露天开采向地下开采的过渡与效果

目前苏联的大型露天铁矿的实际深度处于100～325米的范围。深度超过150米的露天矿数目占63％,200米的占33％。设计的最大深度平均为500米。根据资料的分析表明:到2005年,苏联露天矿的深度将增加到350米,其中大多数矿山即将采完。因此,今后露天-地下开采整个矿床的当务之急是在露天矿即将开采终了时确定其下部采区水     

急倾斜狭小脉状矿床的露天开采

埋藏深度超过500米、倾角75°～90°的急倾斜脉状矿床往往出露地表或者覆盖有厚度不大的表土层。这类矿床的露天开采属于深部开采范畴(设计深度超过150米)。随着露天矿延深,工作线多方面地从中央向边界推进。由于露天矿内部缺少废石堆置的场地,废石场设置在露天矿境界外。     

克里沃罗格矿区深露天矿固定帮的扩帮方案

克里沃罗格矿区露天矿的设计深度规定在300～350米范围内,实际上是200～270米。经过研究确定,矿床用露天方法开采一直采到500米或更深,在目前条件下也是合理的。增加露天矿的设计深度,必须对固定帮进行扩帮。这是一个复杂的组织和技术课题。通常,露天矿固定帮是由两个台阶和10～12米宽的安全平台组成的。当最终阶段坡面角为60°时,固定帮的帮坡角可达45°,而     

露天矿间断一连续工艺的发展现状和前景

苏联科学院矿产资源综合开发问题研究所对矿床露天开采发展的预测表明,此法在国内外矿业中仍将占主导地位。预计,将来固体有用矿物开采量的露天开采比重约占70％,而铁矿将占85％。采矿地质条件的恶化也将导致运输设备和操作人员的增加以及运输距离和运输量的增加,深部露天矿的作业条件也会不断恶化。目前,铁矿工业露天矿的平均开采深度为200米,索科洛夫和萨尔拜露天矿的开采深度已达320米。有色系统个别露天矿的开采深度已超过300米。预     

露天和地下开采的先进工艺技术

近10年来,乌拉尔地区黑色金属矿床的开采深度在不断加大。现在该地区露天铁矿、石棉矿、铬矿的设计深度已分别达220～430米、400～630米和300米;地下铁矿的开采深度已达700～800米,现已编制了1200～1400米深水平的开拓设计。提高露天矿深水平开采效率的决定性因素,是在对比各种运输方式、分析技术经济指标后选择最优的工艺方案。     

大型深露天矿工作水平的开拓及设备配套

地表长度为2.5～6公里、宽度为1.5～3公里的大型露天矿,其设计深度应为500～700米。在第十一个五年计划期间,现有大多数大型露天矿的下降深度将达250～350米。在此条件下,露天开采的特点将由下述     

有色金属深矿床的露天开采

国外有色金属矿开采的特点是:加深现有露天矿的开采极限深度和开采过去一直认为经济上不合理的深矿床。许多原有的露天矿,如宾厄姆、奇诸、莫伦西(美国)、丘基卡马塔(智利)等矿,已经过了3～4期的改建。在改建过程中,根据修改的矿石中有色金属的最低工业品位,不仅扩大了露天矿的地表境界和增加了产量,而且也加深了开采极限深度。最后一期改建,使宾厄姆露天矿深度达到800米,     

露天矿深部水平开拓和开采的一些问题

科夫多尔采选公司露天矿的设计深度,从最高封闭口标高算起为560米。目前,采矿作业正在120米深处进行,如果包括山坡露天矿,则深度为230米。1975～1980年,由于矿床北段投产并进行强化开采,露天矿的年下降速度降低到6～8米,但是从1982年开始,年下降速度将达到12～15米。露天矿的矿岩年采剥总量,1981年约为4000万吨,近2～3年内应当达到6500～     

深露天矿运输

矿山工程急剧降深是现阶段矿床露天开采发展的一个特点,近年来露天铁矿的深度增加了100～120m,目前达到200～320m,在最近的将来要达到350～400m。大部分铁矿石将是从最终开采深度为500～750m 的大型露天矿开采出来的。深露天矿采剥工程发展的特点是矿山技术条件日趋复杂。而且同有效作业区缩小、矿石区开采工程急剧降深、备采矿量减少、工作平台变窄和矿岩运距增加、采矿运输设备生产效率下降等有关。     

露天矿和废石场边坡稳定性的理论与实践

从保证矿山安全作业的观点来看,现代化的露天矿和废石场是大型的工程构筑物。因此,在设计阶段当评价边坡稳定性方面出现错误时,在矿床开采过程中必将造成严重的后果,其严重性随露天矿开采深度的增大和废石场高度的增加而加剧。例如,如果开采深度在100米以内时出现滑坡的露天矿仅占50％,那么当开采深度更大时则增加到78％。从另一方面说来,当露天矿深度为     

深露天矿的经济效益

在苏联,铁矿石主要以露天法从埋藏深度很大的急倾斜铁矿床中采得。因此,确定露天矿的极限深度是铁矿开采工业最重要最复杂的问题之一。现有露天矿的设计深度可望达500～700米。这么大深度是否有充分的依据?目前,约有20个大型露天矿的采深超过200米,生产的特殊困难已经出现,并且     

深露天矿运输

近些年来,苏联露天铁矿的开采深度增加了100～120米,目前达到了200～320米,不久将达到350～450米。最终的开采深度为500～750米。深露天矿采掘工作发展的特点是:由于采区有效长度缩短、下降速度加快、采准储量减少、工作平台宽度缩小、矿岩运输距离增加、矿山运输设备生产能力下降,从而使     

革新与创造

露天矿小型潜孔钻机鞍钢大石桥镁矿在矿山公司研究所协助下,经过三个多月的时间,制成露天矿小型潜孔钻机(附图),适用于露天矿复杂矿床分级开采及其它中、小型露天矿山开采。其主要规格如下: 孔径100毫米; 孔深15米; 炮孔倾角30～85°; 钻机外型尺寸长:工作时3米,行走时     

世界各地露天矿的边坡稳定技术

前言随着低品位矿床的开采,露天矿开采技术日趋完善。为了获得理想的投资收益效果,在过去十年中,已进行了更加详细和精确的设计。影响露天矿作业的成功,有许多变量因素,它们包括矿石品位、金属价格、研究费、建设费、矿山设计和生产费。随着露天矿规模增加到914.1米(3000英尺)深度,     

开采深度、矿岩硬度和矿石品位对经济合理剥采比的影响

<正> 我国在冶金矿山设计中,经济合理剥采比一般都是用矿石成本法计算,或按有关规定及参考资料中选取,由于它未能考虑矿床开采深度、矿岩硬度和矿石品位等因素的影响,所以,按此经济合理剥采比确定的露天开采境界,不是合理的开采境界。(一)露天矿开采深度对开采成本的影响一个露天矿在开采过程中,随着开采深度的增加,其运输距离亦随之变化,在一般情况下,若台阶高度等于12米,当采用标准轨距铁路运输开拓时,每延深一个水平约增     

露天开采向地下开采过渡的效率问题

目前苏联高产露天铁矿的实际开采深度在100～325m之间,超过150m的露天矿占63％,超过200m的占33％。这些露天矿的极限开采深度(设计的)平均为500m。科研、设计和统计资料分析表明,近20年,即到2005年,露天矿开采深度要加深到350m,     

克里沃罗格中部采选公司露天矿的间断—连续和连续工艺的工业试验区段

目前,一些大型露天铁矿的开采深度已达到200～250米。这样的开采深度,采用间断作业和轮式运输的装运技术,会使采矿工艺复杂化,并使露天矿设备的工作条件恶化,降低了设备的利用率,随着露天矿开采深度     

矿山工程中的地应力问题

<正> 近些年来我国的采矿工业面临着发展过程中的一个新时期,矿山开采逐渐向深部发展,如开滦煤矿的平均开采深度已达700米左右,其中马家沟矿已达1028米,赵各庄矿最深已达1058米。其它的矿山,如北票煤矿、枣庄煤矿及现已闭坑的石咀子铜矿等,其最大开采深度亦接近或已达到1000米左右,红透山铜矿等有色金属矿山的开采深度不久亦将超过1000米。露天开采亦逐渐向深凹露天矿发展,目前的最大开挖深度已达300米左右,设计最大开挖深度近500米左     

浅谈我国深露天矿采场延深与采运设备效率下降的关系

<正>前言 我国的露天煤矿、露天铁矿设计开采深度最大已达400～500m。目前,不少露天矿已在150～200m以上的深度进行采掘。如海州露天煤矿、抚顺西露天煤矿及鞍山大孤山铁矿,正在214m、200m(其中西部300m)及150m的深度进行采矿,它们最终将分别达到356m,480m(西采区为360m),及500m左右的设计深度。可见,我国露天矿开采     

金伯利金刚石矿的粉尘控制方法

金伯利矿有15个管状角砾云母橄榄岩金刚石矿脉,其中4个矿床已开采近百年。矿脉呈圆形或椭圆形,出露地表,矿脉直径为230～500米,面积随深度增加而减小,平均倾角80°,500米深度以下,矿脉呈极不规则状。