抽油机井节能产品节能效果评价

有杆泵抽油机是油田的主要采油设备。不但使用数量多，用电量大，而且系统效率低，节电潜力具大，所以油田各部门都非常重视有杆泵抽油系统的节能技术研究及推广工作，近几年来社会及油田各部门陆续研制和推广了一批节能型抽油机，抽油机电机及抽油机节电箱，虽然这些节能产品的推广使用提高了抽油机井系统效率，节约了能源消耗，但油田各管理部门也普遍感到这方面的节能产品越来越。而这些节能产品单个的节能效果如何，有什么样的应用范围，它们能否组合使用，组合使用后的节能效果是否是单个节能产品节能效果的算术叠加等等，均是油田各部门关心的问题，因此，开展抽油机、抽油机电机及抽油机节箱节能效果评价工作有着十分重要的意义。为此大庆油田有限责任公司采油四厂于2000年6月至11日开展了抽油机、抽油机电机及抽油机节电箱的节能效果评价工作。     

开关磁阻电机在节能长冲程抽油机的应用

针对油田对节能型抽油机的需求,提出了一种基于开关磁阻电机换向驱动的节能型长冲程抽油机。简介开关磁阻电机（SRD）的性能特点,通过SRD在节能型长冲程抽油机中的应用和数据分析,说明SRD在采油机械节能领域中有着很好的发展前景。     

提高孤东油田抽油机井系统效率的探讨

文中分析了影响孤东油田抽油机井系统效率的六大因素。要提高系统效率，重点是采取对低效井进行参数优化，实施上提泵挂，泵径有益的提高井下泵的质量，以及强化调整抽油机平衡、井口调偏、校机及维护保养等措施。针对出现“大马拉小车”现象，更小功能电机，降低部分抽油机所配电机额定功率；针对电机功率因数低的问题，合理选择补偿量；更换电机控制箱或补偿电容；针对抽油机平稳电机干扰问题，应用单向离合器实现电机隔离，使平衡     

直线电机抽油机

油田机械采油设备一直是油田的主要耗能设备。常规游梁式抽油机多采用四连杆机构进行传动，这种结构特点导致减速箱曲柄轴扭矩的不平稳性，造成电机的峰值功率远大于其平均功率。近年来出现了不少节能型抽油机，但由于结构上仍采用四连杆机构传动，抽油机的装机功率仍远高于其平均实耗功率，电机的功率利用率较低，节能效果有限。直线电机驱动抽油机取消了四连杆机构、带传动及减速箱（减速箱、曲柄销及带传动等部件是游梁式抽油机的易损件及故障多发部件），使主体结构更趋于简单，提高了抽油机的运行效率。     

提高抽油系统效率的研究与应用

陆梁油田目前在机械采油生产中,大力推广了节能型抽油机,主要采用了下偏杠铃、调径变距和双驴头游梁复合平衡抽油机,在电机的使用上也采用了先进技术,如使用了克拉玛依市博瑞科技发展有限公司生产的双速电机。为了解所使用抽油机目前的运行情况,通过现场测试和软件分析,了解抽油机井的平衡情况、能耗水平和系统效率,从而正确选择抽油设备参数、及时对抽油机及井下抽油泵的工况进行监测和调整,在保持油井产量不减少的前提下,降低维护成本和延长抽油设备使用寿命,最终实现提高抽油系统效率、降低产液能耗、节约油田生产成本。     

双功率电机在油田生产中的应用

抽油机是目前油田使用最多的抽汲设备，而怎样提高抽油机井系统效率是各油田挖潜增效的主要措施之一。本文回顾了目前抽油机井所匹配的常规电机的使用现状，着重介绍了自动切换双功率电机的原理及应用情况，并与各种普通电机进行对比，指出该项技术将为油田抽油机节能降耗发挥重要作用。     

派诺节电控制系统在孤东油田的应用

抽油机是油田使用最多的抽汲设备，提高抽油机井系统效率是目前各油田挖潜增效的主要措施之一。本文在分析现有电机使用现状的基础上，介绍了美国专利技术POWER PLANNER派诺节电控制系统技术的节能机理，现场应用实际测试结果，论述了该技术在孤东油田应用的节能效果。实践证明，该系统性能优越，运行可靠性好，它较好地解决了抽油机电机运行效率低的问题，提高了抽油机系统电能的综合利用效率，节电效果显著。     

采用模拟方法计算节能型抽油机节电量

各油田在更换节能型抽油机时，如何更换前对原抽油机没进行用能监测，以致无法对比节电量，进行经济效益分析，那本本文推荐使用模拟计算方法。模拟计算方法的核心在于选择一个悬绳器处负荷（Ｐｔ）与节能型抽油机井悬绳器处负荷（Ｐｊ）相一致的非节能型抽油机为对比井，被选择的对比井必须符合３个条件，但也允许有４方面不同，在该计算方法中采用效率对比法尺寸只能对节能型抽油机起到粗评估作用，要想较准确地计算节电量，应该采     

XFS高效节电控制器在油田的试验应用

抽油机是油田使用最多的抽汲设备，提高抽油机井系统效率是目前各油田挖潜增效的主要措施之一。文中在分析现有电机使用现状的基础上，介绍了国内最新专利技术XFS高效节电控制器的节能机理和现场试验应用实际测试结果．论述了该技术在孤东油田试验应用的节能效果。试验结果表明，该控制器性能优越，运行可靠性好，能较好地解决抽油机电机运行效率低的问题．提高了抽油机系统电能的综合利用率，具有良好的推广应用前景。     

各型抽油机在青海油田的应用分析

根据青海油田近20多a来购置、改造和使用的30余种各型抽油机,结合油田实际应用状况,分析比较了常规型游梁式、机械式节能型和智能变频控制柜节能型等3大类抽油机在青海油田的应用及节能情况,认为智能变频控制柜节能型抽油机应是今后油田推广和应用的方向。     

双绕组电机在抽油机优化节能分析中的精确仿真模型

为双绕组电机建立了精确数学仿真模型。根据油田井况、抽油机特性及利普双绕组电机参数仿真计算双绕组电机的运行参数。通过计算抽油机一个运动周期过程中双绕组电机的电流、功率和效率等参数,可以分析其运行特性。将计算结果与油田实测数据进行比较评定模型的准确性,并将仿真模型制作成程序模块,此程序模块有较好的独立性和通用性,可与不同抽油机程序配合使用,进行油田抽油机优化节能分析。     

节能型超低冲次抽油机技术研究

超低渗透油藏的产量低,目前使用的抽油机配置参数不合理,系统效率低,能量损耗大,经济效益差。在分析抽油机参数合理配置的基础上,提出了节能型超低冲次抽油机的技术方案,最低冲次为1.5 min-1,与其配套的电机功率比常规抽油机减少约1/3,负载率、电机效率有很大提高,能够满足长庆油田超低渗透油藏高效节能开采的需求。     

开齿式游梁抽油机现场运行报告

目前国内外油田采油成本约30％是用电成本，大部分被抽油机消耗。在电力十分紧张，节能减排任务十分严峻的情况下，研制节能型抽油机十分必要。经过多年的努力，我们已经研制节电率在50％以上的开齿式游梁抽油机，并在中石化江汉油田清河采油厂实验成功。这种抽油机具有安全、可靠、节电及便于使用四大特点，并取得较好增产、节能效果，有较好的市场推广价值。     

油田抽油机电机节能运行技术研究

针对油田抽油机电机节能运行技术进行深入的研究,在此基础上对节能电机在油田抽油机中的应用效果进行分析,希望能为油田抽油机节能效率的进一步提高带来借鉴意义。     

直线电动机直接驱动的节能型抽油机现场应用与评价

常规游梁式抽油机由于其突出的优点一直占据着有杆泵采油地面设备的主导地位,随着油田相继进入开发中后期,井况变得更加复杂,降本增效的任务更加艰巨,对节能型采油设备的需求更加迫切。针对传统游梁式抽油机系统转换效率低、稳定性差的问题,引进复式永磁电动机抽油机、直线电动机抽油机、直接平衡直线电动机抽油机3种由直线电动机直接驱动的节能型抽油机,简化了机械传动过程,有效地提高了效率,通过3种节能型抽油机的现场应用情况,对比分析出不同抽油机的适用条件。     

抽油机电力系统节电的有效方法

抽油机是油田使用最多的抽汲设备，提高其系统效率是挖潜增效的有效途径，本文在分析融有电机使用现状的基础上，介绍了永磁电机和就地补偿装置的节能机理，应用现场实际测试结果，论述了两种节能产品的节能效果，对开展节能技术推广工作具有指导意义。     

合理匹配电机提高抽油机井系统效率

游梁式抽油机采油是国内各油田的主要原油生产方式。由于抽油机具有较大的惯量．启动后由于平衡块作用，电机实际运行负载率很低，文中通过对目前抽油机系统效率现状的调查．对游粱式抽油机电机原理进行分析，阐述了提高电机功率利用率的几个途径．进一步减轻“大马拉小车”的痼病，实现抽油机合理经济运行，使电机达到最经济的合理匹配。     

可更换动力的节能型抽油机

针对沙漠和戈壁油田勘探井、边远井在开发前期存在的没有电网而油井伴生气不易回收被白白烧掉的实际问题,研制了一种既可使用燃气发动机又可使用电动机作动力,并可快速切换的节能型抽油机。这种抽油机设置了气路系统保温装置,解决了天然气发动机在寒冷冬季无法工作的问题;设计了既能安装电动机又能安装燃气发动机,并能快速切换的底座装置;对抽油机结构和性能参数进行了优化设计,具有良好的技术经济特性。截至2005年底,可更换动力的节能型抽油机已在新疆6个油田推广应用482台,取得了显著的社会经济效益。     

电机智能控制机在孤岛采油厂的应用

随着油田开发的深入，抽油机的节能问题越显突出。由于油井的生产是一个动态的过程，产液量的增减导致抽油机负荷的不断变化，目前几乎所有抽油机都是由电机为动力源，当油井液量变化时，电机的输出功率并不能相应变化以达到节能的目的。基于此，孤岛采油厂试验应用了抽油机智能控制机，这是一种结合电机控制、信号检测和嵌入式控制等先进技术的电气设备。具有安装简便、控制灵活、使用安全、保护完善、节能效果显著、成本低廉的优点，目前已经在孤岛油田推广应用，并取得了良好的经济效益。     

几种节能型电动机的效率与节电效果分析

针对油田目前机采系统电动机负荷率普遍偏低导致电能浪费的现状，本文通过分析几种节能型电动机实际测试数据，绘出了不同负载下节能电动机与对比电动机地运行效率曲线和综合节能率曲线。分析了电动机效率与节能效果的关系。可以看出，节能电动机在低负载其效率比普通Ｙ系列电动机高很多，它适合于抽油机的负勒状况，是解决抽油机“大马拉小车”的有效途径。