表面技术在金属包装上的应用

阐述了现代表面工程技术的进展,以及它的功能与作用.金属包装材料的化学稳定性差,处于不稳定状态会发生锈蚀.利用表面技术改善材料表面的性能,对其起到防护、密封、抗磨、抗冲击、减振、隔热等作用,可提高包装产品的可靠性,延长使用寿命.     

不锈钢压力容器制造中的防护及表面处理技术初探

随着科学技术的不断发展，不锈钢压力容器得到了不断地推广和使用，并在很多的情况下都发挥了很重要的作用，但是对于不锈钢压力容器来说，其制造的过程并不是一帆风顺的，它是具有很大的生产制造难度的，而且需要很多方面的制造处理技术作为支撑。当然这和不锈钢压力容器的高性能指标和较好的耐磨腐蚀性有着密切的关系，这就使得在不锈钢压力容器制造过程中，要做好其相关的防护和表面处理工作，并且有效防止器和其他因素发生相应的化学腐蚀反应，因此在这种背景下，对于不锈钢压力容器制造中的防护及表面处理技术进行分析和研究具有重要的现实意义。     

浅析不锈钢压力容器制造中的防护及表面处理技术

对不锈钢压力容器制造过程中存在的主要问题进行了阐述,并从防护技术和表面处理技术两方面提出了相应的解决措施。     

带表面涂层的在用压力容器的磁粉探伤

《在用压力容器检验规程》中规定:“内、外部检验应以宏观检查、壁后测定为主,必要时可采用表面探伤……”。宏观目视只能发现较大尺寸的裂纹,而对较小尺寸的裂纹则要借助于表面探伤(主要为磁粉探伤)。 JB3565—85《钢制压力容器磁粉探伤》中要求被检试件表面应无涂层。美国SE—709标准     

耐磨涂层在电子设备结构表面防护中的应用研究

当前,喷漆产品的储存运输阶段、安装调试阶段和使用维护阶段容易出现喷漆面划伤、磕伤、磨损严重的情况,其外观质量提升要求极为紧迫。文章针对耐磨涂层在电子设备结构表面防护中的应用进行研究,确定喷漆技术标准,优化工艺参数,按照喷漆工艺规范制作桔纹漆膜样件,进行耐磨性能和防湿热、防盐雾、防霉菌（“三防”）性能试验,确保桔纹漆膜工艺参数满足喷漆产品性能方面的各项要求,形成稳定、有效的工艺方案,以期能够在一定程度上提升产品的外观质量。     

电站锅炉水冷壁腐蚀防护涂层优选和应用

采用高速电弧喷涂技术制备了FeCrNi、Fe—Cr—A1、Cr—Ni、45CT涂层，并进行了抗氧化和热腐蚀试验，发现Cr—Ni涂层具有优良的防腐蚀效果。通过在天津大港电厂和邯郸电厂等锅炉水冷壁的实际应用，发现高速电弧喷涂Cr—Ni涂层加高温封孔剂涂层体系的防腐蚀效果明显，在治理热电厂锅炉水冷壁热腐蚀方面具有良好的应用前景。     

先进涂层技术在刀具上的应用

由于高速钢和硬质合金刀具本身已具有良好的切削性能，在通常情况下不进行表面处理。然而，为了提高刀具的切削性能，增强刀具的耐磨性、耐热性，减少积屑瘤的产生，延长刀具使用寿命，对刀具进行特别的表面处理就显得非常必要了。我们钴领(常州)刀具有限公司针对客户不同的使用要求可提供了如下2种涂层：TiN涂层(s涂层)、FIRE涂层(F涂层)。     

原油储罐的腐蚀与防护

对大型原油储罐腐蚀因素加以分析,介绍了目前原油储罐的腐蚀与防护现状,并对原油储罐的腐蚀与防护工作做了有益的探讨。     

粗溶剂油球罐的腐蚀成因及防护处理

上海高化公司化工厂橡胶装置三台400m^3粗溶剂油球罐底部区域发生较严重的腐蚀,表现为均匀腐蚀和孔蚀,经对生产工艺流程调研,找出了腐蚀介质,判断为电化学腐蚀,采取先用贝尔佐纳1121M金属嵌填蚀坑,后刷涂自配的环氧树脂肪腐涂料的措施,对罐壁进行非金属涂层防护,取得良好效果。     

黄铜表面防锈蚀新工艺

采用活化＋钝化复合处理新工艺制备的黄铜表面印化膜能够有效地防止表面锈蚀,并能同时保持金属色泽。     

油田压力容器和储罐内涂层的应用技术研究

采用涂层技术是油田压力容器和储罐内防腐的主要方法。为保证容器安全可靠运行,应该合理选择涂料类型,严格规范施工过程,准确检测涂层质量。通过文献调研和现场工况分析,总结了涂层防腐机理和失效机理、油田常用涂料的特性和适用条件以及涂层适用性评价方法,同时提出了涂层施工质量控制的方法,明确了常用检测仪器对应的检测项目,并从进罐查看、施工准备、表面处理和现场涂装等4个重要环节具体分析了施工过程存在的问题,针对各种问题提出了解决措施。据此将为油田压力容器和储罐内涂层的应用提供一定的理论和技术支持,并将显著提高涂层的寿命和可靠性。     

CO2气体保护焊技术及在压力容器生产中的应用

本文介绍了CO2气体保护焊技术的原理、焊接设备、操作要点及应用.     

压力容器无损检测新技术的原理和应用

介绍了压力容器无损检测新技术,包括磁记忆无损检测、超声相控阵技术、红外热波成相检测、激光无损检测、微波无损检测等技术,并进一步说明了这几种测试方法的应用范围和它们的优缺点.     

高温耐磨蚀涂层防护技术在热电偶保护套管上的应用

针对热电偶保护套管在使用过程中存在的高温腐蚀与磨损现象,介绍了两种新的表面防护涂层.采用电弧喷涂技术制备出Cr3C2/B-Fe金属/陶瓷涂层,采用热喷涂+高温冶金反应法制备出Fe(Ni)-A1系金属间化合物涂层.采用上述涂层保护的热电偶保护套管,在循环流化床锅炉中应用,使用寿命长达9～12个月,取得了较好的效果.     

复合材料在压力容器中的应用

本文综述了复合材料对压力容器的重要意义以及相关的应力分析方法,失效准则和设计方法,介绍了一个复合材料典型结构。     

铝制换热器防盐雾腐蚀涂层分析

介绍在海水及盐雾环境条件下铝及铝合金的腐蚀状况,并对各种有机涂料综合分析比较,得出了一些涂层的使用工况及搭配方式.选用合适的涂层系统,采用正确的喷涂工艺,就能很好地控制和防护铝制换热器在海水及盐雾环境下的腐蚀问题.     

TOFD检测技术在压力容器定期检验中的应用前景

介绍TOFD检测的原理、缺陷性质判定和缺陷自身高度测定,通过理论和实际分析了TOFD检测技术的优点和局限性,阐述了TOFD检测技术在压力容器定期检验中的应用前景。     

刀具表面涂层技术进展综述

刀具表面涂层技术是应市场需求发展起来的一种优质表面改性技术，由于该项技术可使切削刀具获得优良的综合机械性能，从而大幅度提高机械加工效率及刀具使用寿命，因此该项技术已成为满足现代机械加工高效率、高精度、高可靠性要求的关键技术之一。为满足现代机械加工的要求，世界各国都十分注重涂层技术的发展。     

压力容器用复合材料的性能与应用

压力容器应用广泛,但存在很大危险性,选材是压力容器设计制造中的关键因素。本文从复合材料的特点、应力分析、失效和设计等方面,阐述复合材料在压力容器中的应用性能和设计制造方法。