水泥工业节能途径初探(Ⅰ)

本文是根据近年来德、俄、英、日等国在水泥工业中采用的一系列行之有效的节能新技术,并结合我国水泥工业节能所取得的一些显著进展及笔者的工作经验撰写而成。全文主要阐述燃料的节省、电能节省和废热回收利用三部分。     

美国水泥工业的节能途径

一、现有窑的节能美国已经将预热器窑(包括窑外分解窑)作为新建水泥厂的绝对窑型。在改建方面,也往往废除旧的湿法窑,而新建预热器窑或窑外分解窑。根据他们的经验: (1)当窑的直径<2.7米时,只宜改为普通干法长窑; (2)当窑的直径≥3.65米时,可改成带旋风预热器的窑。当窑的直径较小,则用单级或双级旋风预热器更合适,其优点是用不着改     

我国水泥工业的节能途径

节约能源是发展国民经济的重要方针。作者就水泥生产和使用中的节能途径发表了自己的看法。希望大家对建材工业的节能问题展开讨论,献计献策。     

平板玻璃工业节能途径初探

针对我国半板玻璃工业现状，提出优化原料，提高生产规模，改进熔窑设计，改进燃烧技术，采用各种氧气燃烧等节能途径。     

平板玻璃工业节能途径

我国平板玻璃工业与国外先进国家存在的主要差距为:熔化能力国外一般的熔化能力是500～800吨/日,个别的是1000吨/日,而我国的浮法玻璃熔窑一般为300～500吨/日。熔化率国外一般水平为2.0～2.5吨/平方米·日,     

水泥工业节能环保新技术

我国目前新型预分解水泥生产技术已基本达到高效节能的先进水平,新型干法水泥窑的纯低温余热发电、工业废渣的综合利用和水泥窑处理废弃物技术的研究开发,使这项传统意义上的高能耗产业成为资源综合利用、节能环保、利用废渣的重要产业。     

国外水泥工业节能集锦

1989年11月6～7日欧洲公共事业委员会、欧洲水泥协会与葡萄牙水泥协会,在葡萄牙召开了水泥工业节能成果会,会上不少国家介绍了他们在水泥生产中采取的一些节能措施及取得的成果。本文摘录部分实例,供我国水泥生产企业参考。     

节能水泥的研究(续)

混合波特兰火山灰水泥(其中近40％波特兰水泥以火山灰代替)的工作特性和节能潜力已经被充分证实。据报告,当飞灰代替20％重量的波特兰水泥时,节能约19％。含有硅、铝和铁组分的火山灰,当其单独地存在时无胶凝性,但在有水分和石灰的情况下,则能形成胶凝性产物:C—S—H,C—A—H和C—F—H。 在波特兰火山灰水泥中,波特兰水泥起着两种重要的作用:第一,在早期,能促成良好的凝结和硬化性能(由于增加混合水泥中的火山灰含量,这些性能通常会受到不利的影响);第二,由于产生的石灰为水化产物之一,波特兰水泥能导致火山灰反应,在后期形成更多的胶凝性产物。     

水泥工业结构调整政策(节选)

一、贯彻落实好科学发展观,促进水泥工业转变增长方式.调整产业结构和转变增长方式是互相联系、互相制约的两个方面.产业结构不合理是导致增长方式粗放的重要原因.作为国家宏观调控的重点行业,国家发改委将采取一手抓发展、一手抓淘汰、两手都要硬的措施.     

水泥工业结构调整政策(节选)

一、贯彻落实好科学发展观,促进水泥工业转变增长方式。调整产业结构和转变增长方式是互相联系、互相制约的两个方面。产业结构不合理是导致增长方式粗放的重要原因。作为国家宏观调控的重点行业,国家发改委将采取一手抓发展、一手抓淘汰、两手都要硬的措施。首先,认真贯彻落实好国家发改委与相关部委联合出台的《关于加快水泥工业结构调整的若干意见的通知》和《关于公布国家重点支持水泥工业结构     

白水泥企业的节能途径

白水泥企业绝大多数为80年代中建的,年产白水泥3万吨以下的占95%以上。企业规模小,设备小型化,节能意识薄弱,管理制度不健全,技术水平低,产量低,能耗高。因此,要彻底解决这些问题必须做好以下工作:一、改革窑型提高窑的生产技术水平白水泥企业多数采用中空干法窑煅烧熟料,其热耗高,且窑的规格越小热耗越高。80年代白水泥的生产有个别企业采用窑外分解技术,使热耗从中空窑的10454千焦/千克熟料降到7526.08千焦/千克熟料,降低28%。还有个别企业采用预热器     

大中型水泥企业的节能途径

水泥工业是耗能的重点行业之一。尤其是耗能偏高的大中型企业,搞好节能工作具有十分重要的意义。为此,谈点节能工作的管见。一、走低温煅烧、增产节能的道路要改变大中型企业耗能高的现状,只能在增产节能的范围内寻找出路。江山水泥厂采用低温煅烧的成功经验,为大中型水泥企业展示出增产节能的发展前景。该厂以萤石、石膏作为复合外加物,使熟料煅烧温度由1450℃下降到1300℃,煤耗相应降低12%,台时产量提高17%。这是熟料煅烧工艺上一个重大的突破。