泵用机械密封安装维修及检修误区

随着我国社会经济的快速发展,机器设备不仅提高了企业的整体工作效率,也进一步促进了企业的可持续发展。泵用机械密封的安装和维护水平直接影响设备运行和生产的稳定性,由于机械密封的规格型号多、标准不一、化学系统环境复杂,所以必须掌握正确的机械密封装配方法和维修技术。在机械密封的日常维护和维修过程中,必须严格遵守泵用机械密封安装的技术要求和维护程序。同时要消除一些关于泵机械密封保养的误区。在工作中对各类机泵机械密封泄漏的原因进分析,对使用周期进行跟踪,通过同一型号、同一类型机械密封的安装使用周期精心对标对表,形成数据体系,对后续的故障和存在的问题能够做出准确判断和处理,使维修工作事半功倍。本文主要围绕泵机械密封在运行过程中的维护、检修和安装,以及对有效维护、检修和安装泵机械密封的最重要方法进行更深入的分析。     

关于化工机泵机械密封的应用的探讨

机械密封是一种动力机械和流体机械中非常重要的零件,它又称之为端面密封。机械密封可以对化工企业中的流体具有非常好的密封效果。本文首先对化工机泵机械密封的机构形式进行了探析,然后就如何应用泵用机封材料和选择泵用机封材料进行了探讨,旨在与同行交流提高机械密封技术在化工机泵中的应用水平。     

关于密封故障分析在实际生产中的运用

机械密封属于旋转机的一种轴封装置，例如离心泵和离心机等都属于此项范畴，这些设备通常情况下使用的轴封大部分是机械密封的方式。现代化的石油化工企业设备装置之中，因为介质通常有燃点低、易爆以及腐蚀性突出的特点，因此做密封工作的时候有种种阻碍，无法保证安全性。安全性得不到保证，生产就不知该从何开始，因此对机泵器械的密封质量有了更高的要求。文中从机械密封故障的磨损情况作为分析的切入点，对各项故障原因进行了简单分析，并且提出了几点措施解决出现的各种问题。     

离心泵机械密封的失效处理

机械密封是旋转设备的一种轴密封方式,具有泄漏量小和寿命长等优点,因此被普遍使用。在泵的各类故障中,机械密封泄露所占的比例相对较高。通过对导致机械密封故障的因素进行分析,阐述了机械密封在工作中失效的原因,并针对其失效原因提出了消除措施。     

芳烃装置关键机泵及机械密封的应用

为提高芳烃装置机泵及机械密封运行的可靠性和使用寿命，改善机泵机械密封的使用条件，文章介绍了150万t/a吸附法、200万t/a结晶法两种工艺芳烃装置关键机泵及其机械密封的选型原则，并对机械密封改干气密封进行分析，对应用中如何保证芳烃装置关键机泵及机封运行可靠性的关键技术问题提出建议。     

KDY型外输泵机械密封失效的原因分析与改进

针对KDY型外输泵机械密封泄漏现象，通过对密封的改塑进行分析、测试，找出了机械密封的技术的改进方向；从传动机构、结构型式、端面型式、辅助系统和零件选材等几方面采取措旄，从而确保性能稳定、寿命长的机械密封。对机械密封型式、技术指标作了说明，此套密封在钟市站2#泵、洪湖站1#泵上已正常运行，并打算在同类型设备上进行推广，同时为洪荆线长输泵机组机械密封的改进积累了经验。     

机械密封失效原因及维护的探讨

介绍了机械密封的工作原理、结构特点,着重分析生产中泵机械密封常出现的泄漏、损坏故障,对运行过程中泵机械密封的安装、维护检修等方面的问题进行了探讨,对提高泵机械密封的维护检修水平有一定参考作用。     

机泵密封失效原因分析与预防

通过几个机械密封失效的实例分析,阐述了机械密封失效的原因,从而找到解决机械密封失效故障的最佳解决方法,以提高机械密封的使用寿命、降低机泵的故障率、延长其运行周期,降低生产成本,达到效益最佳化的目的.     

高含硫气田延长贫液泵机械密封寿命研究

在高含硫天然气田开发砜胺脱硫脱碳工艺中,砜胺液泵机械密封失效频繁、清洗置换隔离繁琐、备件费用高、检修周期和备件采购周期长,这也是转动设备专业日常维护的重点和难点。从机泵的工艺工况、机械密封设计制造、设备运行、密封管理、冲洗方案及密封维护等多方面探寻制约砜胺液泵机械密封长周期运行的关键点,发现了贫液泵机封轴套与泵轴不同步是机械密封失效的根本原因,通过在主轴上钻取沉孔固定机械密封轴套能够可靠且稳定地延长机械密封运行周期。     

机泵机械密封泄漏的原因及对策措施

分析了泵用机械密封的泄漏原因,实际生产过程中机械密封失效泄漏的处理措施,指出在生产过程中要做到规范操作和维护,从而有效遏制机械密封泄漏的频频发生,保证机泵设备的正常运行。     

泵用机械的密封泄漏分析及机械密封泄漏解决措施探讨

机械密封在机械设备中的应用越来越多,而机械密封泄漏会影响到设备的运行,因此,必须及时进行解决。分析了泵用机械密封泄漏的原因,同时从内部因素与外部环境对双螺杆泵进行密封泄漏提出了解决的措施,并阐述了泵的机械密封在检修时需要注意的问题。     

热氨泵干气密封改造

川化股份有限公司化肥厂300kt／a合成氨装置的热氨泵（109-J）是日本制造的单级离心泵,原设计采用传统的机械密封（以下简称“机封”）,在日常运行过程中,该泵存在机封装配难度较大、弹簧易失效以及动、静环易损坏等问题,常常造成液氨泄漏,给维修和现场环境保护带来了很大压力。为此,公司决定对热氨泵轴封进行改造。经多方调研和过程论证,决定选用干气密封代替传统机封,密封介质选用氮气。     

浅析工业泵的填料密封与机械密封

从泵密封的内外部条件的角度分析影响密封效果的几种因素和应采取的合理措施。简要分析泵体常用密封的原理及故障处理,并对机械密封和填料密封做一说明,并提出实际生产中泵密封方式的选用。     

机泵试车时机械密封失效的原因与预防措施

新建化工装置开工前机泵需要试运行,而在试车过程中,机泵的机械密封经常发生失效,导致泄漏的情况发生,影响试车工作正常进行,主要对机泵试车过程中机械密封失效的原因与预防措施进行分析.     

汽油加氢装置原料油泵机械密封泄露故障原因分析

通过对催化汽油加氢装置原科油泵机械密封故障特点进行分析,提出造成密封失效的直接原因是泵轴朝密封介质侧方向的位移超出了该机械密封所允许的最大位移;间接原因是泵运行过程中发生了气蚀,气蚀引起轴发生过量移动而损坏密封.     

弹簧式机械密封改造与应用

离心泵的泵轴与壳体间的密封装置常用的有填料密封和金属端面密封-机械密封,而机械密封无论从性能上、用途上大大优于填料密封,被广泛用于生产设备中。为了解决目前某些结构较为特殊的离心泵不能采用弹簧式机封而只能采用波纹管式机封,导致成本增加、安装与维护困难的问题,提供了一种可以应用于各类离心泵的弹簧式机械密封装置。     

高固含量催化剂泵用机械密封失效分析与改造

催化剂微球装置中泵设备启动频繁、抽空现象时有发生,泵用机械密封泄漏量大,经常失效,严重影响了装置的正常运行。通过对密封失效原因的分析,采用激光加工多孔端面机械密封技术进行改造,设计制造出了方向性微孔端面机械密封及其辅助系统,工业运行获得成功。     

P-106泵机械密封故障原因分析及改造

针对化工七厂P-106泵经常出现的机械密封泄漏现象进行分析,从改善机械密封的工作环境入手,在分析及计算的基础上进行改造,使机械密封的冲洗、冷却和润滑的效果得到大幅改善,降低了设备故障率,节约了检维修费用,创造了较大的经济效益.     

乙烯装置急冷油泵机械密封改造

分析了急冷油泵机械密封损坏的原因,介绍了机械密封及系统方案和双端面机械密封运行原理,针对性的提出了解决措施。机械密封系统改造后机泵运转可靠性得到提升,保证了机泵长周期稳定运行。     

螺旋槽密封在ZWXESA-MD400型轴流泵上的成功运用

ZWXESA-MD400型轴流式管道泵是神华煤制油污水处理单元含盐浓水蒸发结晶装置的关键设备。在设备运行初期,该泵的机械密封频繁发生泄漏故障,本文从机械密封的恶劣工作环境入手,针对机泵机械密封泄漏的主要原因,对该设备密封结构、冲洗方案进行了改进,成功解决了机械密封在所输送介质含有颗粒、易结晶环境下的泄漏问题,对全厂类似工况下机械密封维护、改造具有一定的借鉴意义。