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箱式电阻炉改制成高温台车炉根据被处理产品的要求,我厂将现有的箱式电阻炉改造成能满足如下技术要求的设备:①产品为高锰钢铸件,电炉的使用温度为1050℃;②炉膛有效尺寸为1400mmX600mmX450mm;③为便于产品装出炉,电阻炉应改成台车式的。按照... 相似文献
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我厂有各种箱式、台车式、井式电阻炉11台,这些热处理炉窑大多为六、七十年代产品,技术落后电能浪费严重。1988年我厂采用北京昌平建兴电炉厂最新红外电阻炉节能技术,对其进行技术改造,节能效果显著。红外电阻炉技术采用新型耐火保温材料,红外线加热新技术以及仔口封闭升降式炉门,节电30%以上,炉窑升温时间平均缩短2/3。由于炉门密封使炉内温度均匀从而提高装炉量近1/4。 相似文献
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在1984年,我厂安装了国产的RT_2—180—9台车式电阻炉,经过两年多的使用,其性能基本良好。但由于平面式电接点接触结构不够完善,影响到炉子的正常使用,我们作了如下的改进。 1.接点结构和接触方式 RT系列台车式电阻炉炉底电接触点结构如图1所示。采用紫铜制作的静接点(13)固 相似文献
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变功率改造RTX型台车式电阻炉北京重型电机厂甘龙元,邓竞成北京重型电机厂有色分厂是一个年耗电在85万kWh以上的耗能大户,有70%以上的重点能耗设备是60~70年代生产的台车式电阻炉。该分厂总结、分析了这些电阻炉存在的保温性能差、热损失大、能耗高的原... 相似文献
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电阻炉在机械、冶金、化工、轻工等等行业广泛应用。1000℃以下的电阻炉,全国约有30万台。在机械行业,热处理用电量占总用电量的30%,其中一半以上是用于电阻炉(包括箱式,台车、井式炉及烘箱)。国内目前还有大量早期生产、仿苏50年代产品的旧炉,是著名的电老虎;就是近期生产的电阻炉,节能技术改造仍大有可为。电阻炉大 相似文献
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舞阳钢铁公司1995年2月24~28日在上 海举办座谈订货会,在舞钢及协办单位申利工贸公司支持下,ASME规模产品协作网成员单位上海锅炉厂联络哈尔滨锅炉厂、东方锅炉厂、湘东化工机械厂、上海医药设计院、上海压力容器学会、舞阳钢铁公司的专家们同时举行了“国外锅炉压力容器用钢国产化座谈会”。参加订货会的吉林化学公司机械厂等8家代表也参加了会议。会前准备了11份资料供专题讨论参考。 相似文献
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目前,继我国兰州石油化工机械厂、南京化工机械厂及金川重型机械厂取得ASME的U及U_2钢印后,我国第二批ASME取证的序幕在东方锅炉厂、哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂及上海锅炉辅机厂已拉开。ASME法规(ASME code)是美国编制出版的锅炉压力容器法规,是美国建造安装锅炉、压力容器及核动力装置的国家标准。已取得国际上60多个国家的承认,可以说 相似文献
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电阻炉技术改造的节能效益哈尔滨量具刃具厂邓祥德1改造前的基本情况目前备料车间使用的150kW台车式电阻炉(退火炉)是我厂60年代自行设计制造的设备,经多年使用目前主要存在以下几个问题:①窑主体为耐火砖砌成,结构陈旧,技术性能落后;②由于密封性差,造成... 相似文献
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我厂铝板材退火是用一台容量为960/320+10%kW的台车式电阻炉,已使用近二十年。电控系统为五十年代的设计水平,较为陈旧、落后。在生产中经常造成板材重新退火或报废。因此1988年与重庆电炉厂一起对该设备进行了大修改造。1.存在的主要问题大修前炉体已严重变形,炉顶裂缝,炉门密封不严,严重漏风,炉内温差大,铝材退火不均,炉底下沉,送料机械经常损坏,严重影响生产并使电耗上升。 相似文献
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一机部西安电炉研究所五室自动化课题组 《工业加热》1980,(1)
一、前言 工业电阻炉是热加工的主要设备之一,其耗电量相当可观。据调查,一般中型机械厂用电量的30~40%用于工业电阻炉。因此对工业电阻炉供电设备的电能利用加以分析是很有意义的。 目前用于工业电阻炉的供电系统有下列几种: 1.接触器控制系统; 相似文献
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本文着重介绍了大型台车式全耐火纤维炉衬电阻炉的结构特点、微机温度控制系统和炉子调试、运行过程中的各项参数测试结果。炉温400℃时温差为4.74℃;750℃时温差为4.3℃。 相似文献
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一、前言 台车式电阻炉是新近建立起来的新系列工业电阻炉。主要用于一般金属机件和材料进行正火、退火、淬火等热处理加热之用。它对于一些高温下难于装卸的热处理另件,尤其是对那些大而笨重不易搬动的铸锻件的热处理加热尤为适用。并可借助于各种起吊搬运辅助设备,进行机械化操作。无需使操作者冒着像诸如箱式电阻炉那样在恶劣的高温条件下进行繁重的炉前操作。 相似文献
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连续装炉渗碳 实现节能长庆石油勘探局机械厂刘永恒长庆石油学校王鹤1前言抽油泵是我厂的主导产品之一。缸套是抽油泵的关键零件,年生产数量很大,工艺要求渗碳、淬火并低温回火,以提高表面硬度、耐磨性和抗疲劳能力。我厂缸套渗碳所用设备为已改造的RJJ-105-... 相似文献
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<正> 我厂真空井式电阻炉系用于钢丝生产拉拔过程中的中间热处理,年退火各种钢丝3000t。1986年12月完成了以节能为中心的技术改造。经二年的生产实践,收到了良好的节能效果。 相似文献