轴对称零件图尺寸的智能化标注

本文介绍了轴对称零件图尺寸的智能化标注的基本原理和计算机软件的内容及软件的设计方法，步骤，根据输入的零件轮廓参数，系统运用人工智能技术自动标注所有尺寸，包括标注内容和标注位置，该标注可以使各尺寸线互不干涉，而又不出现重复，并且紧凑合理。     

轴对称零件图尺寸的智能化标注

研究了轴对称零件图尺寸的化标注的基本原理和计算机软件的内容及软件的设计方法、步骤、根据输入的零件轮廓参数，系统运用专家物知识与经验，可实现所有尺寸的自动标注，包括标注内容和标注位置，该标注可以使各尺寸线互不干涉，而又不出现重复，并且紧凑合理。据     

AutoCAD系统机械图尺寸及公差自动标注功能的开发

本文论述了以微机辅助绘图软件ＡｕｔｏＣＡＤ为图形支撑软件实现机械图尺寸公差自动标注和尺寸标注的程序设计方法。用这种方法设计的程序面向用户，标注参数易于控制，使尺寸公差自动标注成为可能。     

联想式通用机械制图尺寸标注软件DIM

根据现有尺寸标注软件的不足,提出了尺寸标注实体的概念,因而为系统地解决尺寸标注问题打下了基础.在建立数据结构时,第一次提出了简单尺寸标注和复杂尺寸标注的概念,合理地解决了各类尺寸标注的管理问题.文中还对机械图中的尺寸标注进行了规格化处理.最后介绍了 DIM 的联想规则.     

组合体的程序设计

利用国内基本软件构造连续折路和标注尺寸的功能软件,使用国产自动绘图机画出组合体的兰视图及标注尺寸。     

AutoCAD机械制图尺寸标注软件的开发

针对ＡｕｔｏＣＡＤ绘图软件包的缺陷，从用户角度出发对其进行了二次开发，建立了一整套符合我国制图标注的尺寸标注软件，使之具有良好的用户界面．     

零件上常见孔、键槽等对称结构的正确尺寸标注

尺寸标注是绘制零件工作图的一项重要内容,零件图中的尺寸是加工和检验零件的重要依据,尺寸标注是否正确将直接影响零件的加工难易和精度,尤其对于零件上孔、键槽等对称结构的尺寸标注,视其有无对称度形位公差要求和使用要求的不同,这些对称结构的尺寸标注形式也是灵活多变的,本就此展开讨论将正误尺寸标注图例进行分析对比,以便在实际尺寸标注工作中能综合考虑使用要求和制造难易程度,做到合理配置尺寸从而提高综合技术经济效益。     

基于特征的轴类零件参数化绘图方法研究

基于特征造型的基本原理，结合轴类零件的特征，建立了轴类零件的特征模型，开发了特征造型系统，该系统界面友好，设计方便、高效．该系统利用AUTOCAD软件的内嵌语言AutoLisp，介绍了进行轴的轴向尺寸自动标注的基本原理及方法，并以此为基础实现了轴向尺寸自动标注和参数化造型。     

机械CAD中尺寸标注功能的开发

提出了一种在AUTOCAD V11.0软件环境下进行机械CAD的优化尺寸标注方法。它基于AUTOCLISP语育,但又区别于AUTOCAD所采用的变量控制标注法。该方法简洁灵活、省时,且完全符合国家制图标准的尺寸标注要求。     

纸盒结构参数化设计

介绍了纸盒结构参数化设计的方法。以及尺寸标注中基准的合理选择，对提高纸盒软件的质量，效率具有重要的意义。     

AutoCAD图形直接用于CNC机床的加工程序编制

介绍怎样从Auto CAD图形直接获取零件图信息,再加必要的加工参数,产生CNC机床零件加工程序的方法,并阐述了有关数据结构和微机与CNC机床通讯的有关内容。     

单轴等幅载荷下零件疲劳寿命的可靠性估算

给出了在单轴等幅载荷作用下,零件疲劳寿命的可靠性估算方法.提出了估算零件可靠寿命的迭代法,并编制了相应的计算机程序,使用户不再被多次试凑而得不到合理的可靠寿命所困扰,从而可以方便地进行零件的疲劳可靠性设计     

基于CAD模型的离散元法边界建模方法

提出了由机械部件的CAD模型建立其离散元法分析模型的方法,并在对AutoCAD软件进行二次开发的基础上实现了AutoCAD软件与自主研制的离散元法性能分析软件的集成,从而把与散粒物料接触作用的机械部件CAD设计与其离散元法性能分析有机结合,为实现相关机械部件的设计、离散元法性能分析、设计修改和再分析奠定了基础。     

包装机械通用零（部）件CAD系统的开发

研究了包装机械通用零（部）件的计算机辅助设计系统,采用参数化设计及参数化绘图的方法,结合有关包装机零（部）件的设计经验和公式,在Win95/98平台上,实现了包装机械通用零（部）件设计的自动化及图形处理的自动化。     

机床热变形的探讨

机械制造业中，由于动力源的能量损耗，运动件的摩擦、材料的切削及外部环境等因素影响，均导致机床发热，使得机床产生热变形，机床受热变形对其精度及被加工件误差都会带来很大的影响，建立机床构件热变形后的数字模型能够给分析与消除热变形对工件加工的影响提供一定的方便。     

凸轮式翻袋机三维设计研究

利用Pro/E软件实现了翻袋机系统的三维造型设计、整机装配和运动仿真,另外还对翻袋机中的支撑杆零件进行有限元分析,以微观角度研究其设计的可行性。零件采用参数化设计方法,从而可提高产品的设计效率。     

基于摇臂钻床组态软件模拟平台的设计

利用SIMATIC WinCC组态软件,设计了Z3050摇臂钻床平台,模拟出机床运行过程的各种活动部件位置与机床内部各节点控制电路输入输出的电信号逻辑信息.从外在机械硬件结构运动到内在电气逻辑控制,逐一进行仿真、调试、运行,效果理想,克服了目前摇臂钻床继电控制电路模拟实物平台中,其本身不能形象地模拟机床运行过程中实际各个部件的运行情况等缺点,从而准确地复现机床上各部件的空间位置信息,为维修电工实训提供了一定的拓展空间.     

非规则曲面的离散元法分析模型建模软件

在采用离散元法分析机械部件与颗粒材料接触作用时,需要建立机械部件（边界）的离散元法分析模型。分析可知,机械部件中与颗粒材料接触作用的零件表面,存在不能用初等解析函数表达的非规则曲面。为此,采用推进波前法（AFT：Advancing Front Technique）进行非规则曲面网格划分,把非规则曲面离散成三角形平面片的组合,同时添加运动属性和材料特性参数,由此建立非规则曲面边界的离散元法分析模型。在对PRO/E软件进行二次开发的基础上,研制了非规则曲面边界建模软件。通过实例验证,初步证明了基于AFT边界建模方法和软件的可行性,为复杂结构机械部件工作过程的仿真分析奠定了基础。     

石油机械零件质量综合评价指标的探讨

机械零件质量是在将原材料生产成产品的生产过程中形成的．生产过程是包含多个子系统的生产系统．鉴于生产系统的灰色性质,应用灰色系统理论将表述机械零件质量的各特性参量的实际效果值进行测度变换,把各目标的效果值变换为统一的效果测度,并用灰色关联模型计算持分析零件质量的实际效果测度序列和设计目标效果测度序列之间的相关程度－关联度,即石油机械零件质量综合评价指标,定量地刻划零件的质量状况．     

45钢制零件在生产过程中的开裂与断裂分析

从 45钢的冶金质量、钢的成分对淬火加热温度的影响、零件截面尺寸、零件设计缺陷与机加工损伤等方面的单独影响及综合作用分析了 45钢制零件在生产过程中的开裂与断裂原因 ,并给出了解决措施