粘土砖质量缺陷及其克服——第七讲 粘土砖产生“石灰爆裂”的原因及克服方法

砖瓦生产的大敌,莫过于“石灰爆裂”,俗称“礓石炸裂”礓石是一种沉积在粘土中由碳酸钙分子凝聚而成的颗粒,随着生成年代的不同,颗粒有大小,形状各异,常见的有如花生。产生爆炸的不仅有礓石,其它如靠近石灰岩、白垩土、大理岩质山脚下的粘土中,可能含有爆裂性的碎石屑;原来地处河床的粘土中可能混有蛤蚌螺蛳等贝类的躯壳,原为海滩的河口处会积沉珊瑚类物质。这些杂物的化学成分都属于碳酸钙。碳酸钙(石灰岩)经过煅烧成为仍保持块状的石灰,或叫生石灰。石灰的烧成温度为     

粘土砖质量缺陷及其克服 第十四讲 青砖窑出现花砖的原因及克服方法

青砖青瓦用途相当广泛,如仿古建筑楼、台、亭、阁、塔、庙等,以及建筑装饰和工艺品。有的要经过精雕细刻,有的要求造型优美,供人观赏,同时还要求经得起长时期的风霜雨雪浸袭而不剥落,故此,对青砖青瓦的耐久性、质量要求,尤其是色泽的标准,远高于红砖。     

粘土砖质量缺陷及其克服——第六讲 “黄砖”的产生原因及克服方法

烧结普通砖国家标准明确规定:抗冻性能必须合格。即将砖样浸水48小时,在-15℃以下冻融15次后,其干重损失不大于2%。如抗冻性能不合格,即使其它所有指标都符合规定,也视为废品。这一严格规定,主要是针对“黄砖”提出的。我国“三北”地区冬季气候寒冷,有较长一段时间在0℃以下。“黄砖”质地疏松,吸水率高,经过雨季砖内积存水分较多,冬季来临,砖内的水就会冻冰,当水结冰时体积膨胀,并产生一定压力,致使砖内颗粒组织位移,整体性遭到破坏,但仍冻结在一起;天气回暖化冻后,脱落的粘土颗粒就会呈现出风化掉皮的现象。年复一年墙面脱落砖屑日益严重,尤其是墙基和背阴处的砖,由于吸收地下水分和不易干燥,墙皮脱落尤为突出,更严重的是这种砖的强度明显降低,对建筑物的寿命威胁极大,如果是清水墙还会影响美观。所以冬季气候严寒和地下水位较高的地区,建房时     

粘土砖质量缺陷及其克服——第四讲 产生“黑头砖”的原因及克服方法

“黑头砖”主要出现在窑底或火眼部位。黑头砖不仅严重影响产品质量,降低合格率,而且也浪费燃料。造成“黑头砖”的主要原因是码窑和投煤操作不当造成的。在码窑方法上,许多乡镇砖厂仍沿用“灯笼挂”腿子(即四行炕五行搭桥的码法)。靠窑底的一层是顶头连续码,每两坯之间都是一条两侧封闭的火道,燃料通过火眼投入窑底就落到这种通道中。投煤量稍大,两侧就堆积到     

粘土砖质量缺陷及其克服——第十二讲 气候变化对粘土砖质量的影响

在风、雨、霜、冻的影响下,华北地区不仅粘土砖生产受到限制,更为严重的是会给产品质量带来多种不利因素。一、春季防风。华北地区通常在3月末至4月初开车生产,但春季风天多,风速大,空气干燥,而乡镇砖厂因受资金限制,往往备土     

粘土砖质量缺陷及其克服——第一讲 粘土砖超公差的危害、原因及解决方法

在砖厂质量检查中,经常出现外观尺寸的超公差。对这个问题,有相当一部份人认为:砖的标号都能达到100号,或更高,即使尺寸超公差又算啥?这是非常错误的。砖的尺寸制定是有理论依据的。我国现行普通砖为240×115×53三个方面的标志尺寸。构造尺寸加灰缝为250×125×62.5(5M/2)×5M/4×5M/8或写作(2.5M×2.5M/2×2.5M/4),这是属于2.5M(模)制的非国际通用模数制,叫做2.5     

粘土砖质量缺陷及其克服

内燃烧砖,优点很多,美中不足的是,和外燃烧砖相比,窑的纵、横断面温度分布发生了变化,最为明显的是:中部温度偏高,其余部位偏低,以致造成窑中部的砖容易发生过烧,窑底部出现生烧,窑顶经常有黄砖。因窑断面的温度差别,使同一窑室烧成的红砖火候不一致,严重影响了产品质量。速成窑内温度分布不均匀的原因很多,因素是相互交叉构成的,归纳起来有:一、窑内热介质的气流分层现象;二、断面各部位码窑密度所引起的阻力和放出热量的不均匀;三、横断面上各部位热损失不同所造成的差别;四、内燃掺料和外投燃料在横断面不同位置的交叉燃烧;五、砖坯位置不同所形成的纵断面上特殊燃烧状态;六、外投燃料的多少和在窑断面上撒布的不均匀;七、砖坯内燃料掺入的均匀程度。由于这些因素的影响,造成窑内纵、横断面温度的差异,使烧成的红砖火候不     

粘土砖质量缺陷及其克服

在华北地区,以自然干燥工艺、些用轮窑烧制的砖厂占绝大多数。这厂在雨季往往出现不同程度的哑音砖。究其原因主要是由于泥料露天存放,连日阴雨土湿泥软,砖坯成型含水率高(一般在20%或更高),加之空气湿度大、风天少、风速小,架道内通风不良,砖坯脱水缓慢,干燥周期延长,而轮窑则要求按焙烧进度装窑,这时除码腿子用干坯装窑外,其它部位就没有足够的干坯了。装窑坯含水率通常在10%以上,以每窑装一万块砖坯,每块坯湿重3公斤,平均含水率10%计算,每窑要排     

粘土砖质量缺陷及其克服

“螺旋纹”是当前采用湿法塑性成型工艺生产普通粘土砖的主要缺陷之一。泥料在泥缸中,随着绞刀的转动,在弧形曲面的压力作用下,源源不断地自型口挤出,成为致密具有规则尺寸的泥条。泥料在泥缸内运动的过程中,受力及不均匀的,即沿中心线速度最快,外层速度较慢。泥料在向型口方向运动的同时,还有向心和离心的交替运动,因而形成了密实度不同的同心层。泥料受绞刀光滑曲面的挤压作用,形成了密实的剪切光滑表面,当再与接触的泥料相遇时,即会被表层的水膜和空气隔离开来,在形成同心层的过程中,形成了隐形的     

粘土砖质量缺陷及其克服——第二讲 原料土对粘土砖质量的影响

近年来,乡镇砖瓦厂如雨后春笋,但是,较普遍存在的问题是质量次、报失大。其主要原因之一,是在建厂或采土时不重视土质。由于土质不好,影响产品质量最常见的有以下三个方面。一是土的塑性指数偏高(俗称土的粘性好)。用这种土制砖坯,湿坯虽然易于成型,但在干燥过程中,因敏感性系数大,线收缩也大,在脱水过程中,砖坯会产生各种裂纹,影响产品外观和物理性能,干燥损失率也较高。二是土的塑性指数偏低(俗称土的沙性大)。这种土的颗粒组成是微粒粘土少,粗粒     

粘土砖质量缺陷及其克服——第十九讲 燃料(煤)对产品质量的影响及克服方法

目前我圆绝大部分地区的砖厂,都是用煤做燃料烧砖。内燃烧砖的内燃掺料,也多采用劣质煤、焦炭粉、炉灰渣、烟道灰等,也属于     

卫生陶瓷质量缺陷及其克服——第十二讲 釉面质量缺陷种类和克服方法

釉面缺陷主要有缺釉、釉薄、釉粘、釉脏、釉磕、滚釉、釉炸、釉缕、桔釉、釉泡、剥釉、蹭釉、划釉、釉面无光等缺陷,共计21种。这些缺陷中又以缺釉、釉薄、滚釉、釉缕、釉泡、釉炸较常见。因篇幅所限,只简要地介绍这6种常见缺陷造成的原因和克服方法。一、缺釉。这种缺陷主要表现在釉面局部缺釉,使坯体露出,影响产品外观质量。造成这种缺陷的主要原因有:1.釉浆太细,釉浆     

粘土砖质量缺陷及其克服——第九讲 轮窑透风漏气对烧砖质量的影响

轮窑是连续性作业的烧砖设备。窑内坯垛一经码好,就要在密闭的状态下进行焙烧,决不允许透风漏气。但轮窑在使用过程中,由于受升降温的影响,发生着频繁的热胀冷缩,很容易造成窑砌体出现裂缝,如修理不及时,在焙烧时就要透风漏气。轮窑出现这种情况,不仅影响焙烧进度,还会导致出生砖的严重质量问题。生砖是严重的质量问题,对建筑物的寿命有直接威胁。红砖生烧的主要原因是:在烟囱或风机抽     

卫生陶瓷质量缺陷及其克服——第八讲 精修湿坯与质量缺陷控制

卫生陶瓷产品在坯体接粘后,即可进行修整。修坯的内容包括:削边、打孔、挑脏、擦坯等。修坯后,坯体进入干燥阶段。注重精修湿坯,可以有效地控制质量缺陷,并为下道工序的干坯打磨创造有利条件。在坯体接粘后,在粘口处有残余泥浆,坯体对口缝处有泥边。另外,因为模型的原因,     

粘土砖质量缺陷及其克服——第二十讲 物理性能方面的缺陷对红砖质量的影响及克服方法(上)

砖结构的房屋长期暴露在自然环境中,反复受到日晒、风吹、雨淋、冰冻,使砖不断经受着考验。为保证建筑物的牢固和使用寿命,G B510—85烧结普通砖国家标准,除明确规定了外观指标外还规定了标号(力学强     

粘土砖质量缺陷及其克服——第二十讲 物理性能方面的缺陷对红砖质量的影响及克服方法(下)

砖的内在质量的优劣,在很大程度上取决于原料土自身的颗粒组成和矿物组成。为进一步改善粘土性质,使其符合制砖工艺要求,通常采取使用隔年土和泡土的方法。原料土在长达一年的储备期间内会起到风化作用,原料土在露天堆放过程中要经受各种自然条件的循环作用而发生质的变化。例如:泡过的粘土块冻结而发生体积膨胀,致使粘土颗粒达到高度的分解,并呈膨松状态,便于土质的均化和充分     

粘土砖质量缺陷及其克服——第十六讲 轮窑四带不合理造成的哑音砖及解决方法

轮窑的工艺规程中规定,将全窑划分为预热带、焙烧带、保温带和冷却带等四个操作带。划分的目的是为了建立正常生产秩序,并有计划地组织生产。四带的划分因窑炉结构、烟囟抽力大小、产品种类、内燃外燃或内燃程度,以及原料土的耐火度和制品的烧成曲线而异。四带各自的长短,还要随着气候的转变而相适应。一、预热带。预热带通常为5～6     

粘土砖质量缺陷及其克服——第三讲 砖坯干燥过程中裂口的产生及避免

粘土砖坯的干燥过程,实质上就是脱水的过程,随着脱水而完成全部收缩的过程。坯体中所含的水,大体上可划分为两大部分:一部分是化学结合水,加热到500℃左右时,才转化成水被排出,它并不引起砖坯体积的变化。粘土在成型前要加水以达到一定的塑性才能挤出成型(或半干压),因而在粘土颗粒的表面都包有一层水膜,成型含水量越高水膜总表面     

粘土砖质量缺陷及其克服 第十三讲 粘土空心砖孔型规格不整齐的解决方法

粘土空心砖的孔型设计是以建筑设计的要求为前提的。具体地说,是根据建筑结构的力学、热工学、声学等技术条件,以及考虑到施工过程中,便于建筑工人操作、拿取方便,轻重适宜而设计的。基本砖型要有广泛的通用性、互换性和组合性。我国《建筑统一模数制》(GBJ 2—73)规定3M作为建筑模数网格使用。因此,空心砖孔型的整齐与否,产品规格是否符合公差要求,乃是直接影响前述技术要     

粘土砖质量缺陷及其克服——第十八讲 因纸档处理不当造成的哑音砖

在码、烧窑过程中,有一道重要工序叫糊纸档。所谓“纸档”就是用纸把轮窑——长椭圆形的隧道,分隔成窑室。轮窑没有纸档,就无法形成负压难以运行。可是,当把前方窑室纳入预热带后,纸档使完成任务,必须把它除掉,以便使气流进入新的窑室。处理纸档要得当,不然会出现哑音砖。处理纸档有三种不同形式。