SA型透明聚酰胺的固相后缩聚

将固相缩聚应用于SA型透明聚酰胺(SATPA)的后缩聚,通过改变一系列反应温度和反应时间,研究了它们对SATPA固相后缩聚反应的影响.结果表明,固相后缩聚可以明显提高SATPA的特性黏度,降低其熔体流动速率;温度恒定时,反应时间越长,SATPA的特性黏度越大,相同的时间内,反应温度越高,其特性黏度越大,延长反应时间可使...     

固相后缩聚SA型透明聚酰胺的热机械性能研究

采用固相后缩聚工艺制备了一系列熔体质量流动速率不同的SA型透明聚酰胺(SATPA),研究了固相缩聚后SATPA的动态热机械性能和静态热机械性能.研究结果表明,固相缩聚后SATPA在玻璃化转变温度下有β、γ两个次级转变;随着熔体质量流动速率的减小,其玻璃化转变温度升高,耐热性明显提高,刚性增大,耐寒性稍有下降;玻璃化转变温度随着压力的增加而降低.     

SA型透明聚酰胺的聚集态结构和热性能研究

采用固相缩聚工艺制备了一系列SA型透明聚酰胺(SATPA),对SATPA的聚集态结构和热性能进行了研究。结果表明,SATPA为非结晶性高聚物;固相缩聚能够有效地提高SATPA的耐热性,通过固相缩聚,SATPA的玻璃化转变温度(Tg)最高可由102 ℃提高到120 ℃,并且Tg随着熔体流动速率的降低而增长;SATPA的起始热分解温度都超过420 ℃,具有良好的热稳定性。     

固相缩聚半芳香透明聚酰胺的流变性能

采用毛细管流变仪对固相缩聚半芳香透明聚酰胺(Semi-AromaticTransparent Polyamide,简称SATPA)的流变性能进行了研究。研究结果表明:固相缩聚SATPA熔体属假塑性流体,非牛顿指数随剪切速率的增大而减小;表观黏度随温度、剪切速率和剪切应力的升高而降低。随着剪切速率的增大,黏流活化能减小,表观黏度对于温度的敏感性减弱。     

固相后缩聚SA型透明聚酰胺的热降解及机理研究

采用热重分析仪研究了固相缩聚后sA型透明聚酰胺（简称SATPA）的热降解过程,并用Kis—singer方法、Flynn—Wall—Ozawa方法,Coats—Redfern方法联合对其热降解机理进行了探讨。研究结果表明,固相后缩聚SATPA起始热降解温度均在440％左右,其热稳定性良好。在氮气气氛中,固相后缩聚SATPA的热降解反应为一步反应,热降解机理为一维相界控制反应。     

碳纤维增强聚丙烯复合材料的制备及性能研究

选取3种不同规格的短切碳纤维(CF),分别通过挤出注塑的方法制备了不同CF填充量的聚丙烯/碳纤维复合材料(PP/CF),并对其力学性能、熔体流动性能、硬度和热稳定性等性能进行了表征研究。结果表明,相比长度为0.5mm的CF和粒径为74μm的CF粉,长度为7mm的CF更能显著提高复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度,但会降低材料的断裂伸长率;3种CF的加入都会降低复合材料的熔体流动速率,且填充量越大,降低效果越明显;3种CF都能提高材料的硬度,填充量越大,硬度越大;另外,CF能改善材料的热稳定性,CF对复合材料的熔融温度影响不明显,但能提高其结晶温度。     

熔体流动性对聚丙烯材料结晶度和力学性能的影响

用X射线法测定了不同熔体流动速率下聚丙烯材料的结晶度。结果表明 ,材料熔体流动性的变化将会影响其结晶行为 ,随熔体流动速率降低 ,结晶度越低 ,拉伸强度下降 ,断裂伸长率增大。熔体流动性对冲击强度的影响较为复杂 ,发现存在一极大值 ,该极值的出现预示可能与分子量和分子量分布的变化有关。     

充油SEBS/PP/PS力学性能的研究

以PP、PS为改性剂对充油SEBS进行了改性。研究结果表明:加入PP时,材料的拉伸强度、熔体流动速率和压缩永久变形增大,但其断裂伸长率迅速下降,回弹性逐渐降低;加入PS时,材料的最佳综合性能为硬度54A,拉伸强度16.75MPa,断裂伸长率740%,熔体流动速率0.159g/10min,回弹性64%。     

改性硫酸钙晶须对吸水膨胀橡胶性能的影响

研究偶联剂(偶联剂KH570和聚硅氧烷11-100)改性硫酸钙晶须对以丁腈橡胶为主体材料的吸水膨胀橡胶(WSR)拉伸性能和吸水性能的影响。结果表明:偶联剂尤其是聚硅氧烷11-100改性硫酸钙晶须后,WSR的300%定伸应力、拉伸强度和拉断伸长率均提高,吸水速率加快,吸水膨胀率增大,质量损失率减小;吸水初期WSR的拉伸强度提高,吸水平衡后WSR的拉伸强度下降到14. 52 MPa。     

PP和PS拉伸性能测试的影响因素研究

研究了不同拉伸速率及不同制样方式对PP和PS材料拉伸强度和断裂伸长率的影响.结果表明随着拉伸速率的增大,以上两种材料的拉伸强度均有所增加,而断裂伸长率却呈现出不同的变化;PS注塑成型试样的拉伸强度和断裂伸长率都明显高于压制成型的,PP注塑成型试样的断裂伸长率比压制成型的增加了69%,而拉伸强度几乎没改变,制得了"强而韧"的试样.     

头发角蛋白塑料的制备和力学性能研究

将头发氧化后得到的角蛋白粉末用模压的方法制备了角蛋白塑料，考察了模压压强、模压温度、头发的氧化时间以及增塑剂水和甘油的含量等对角蛋白塑料力学性能的影响，并对其角蛋白塑料进行了热重分析和红外表征。实验结果表明随着模压压强的增大，塑料的最大拉伸强度升高，断裂伸长率降低。而模压温度对塑料的力学性能影响不大。随着氧化时间的延长，最大拉伸强度升高，断裂伸长率降低。水和甘油都是头发角蛋白塑料良好的增塑剂，水含量为26．8％或甘油含量为20％时的增塑作用最好，此时最大拉伸强度分别可达15．15MPa和25．33MPa，断裂伸长率分别为17．81％和9．65％。     

SA型透明尼龙/纳米SiO2复合材料力学性能及热性能研究

以SA型透明尼龙(PA)为基体,以KH-550处理的纳米S iO2为填料,采用熔融共混法制备了SA型透明PA/纳米S iO2复合材料。用微机控制电子万能试验机及简支梁冲击试验机测试了其力学性能;用维卡软化温度测定仪及差示扫描量热仪测试了其热性能。结果表明,SA型透明PA/纳米S iO2复合材料的弯曲弹性模量、弯曲强度和拉伸弹性模量均有较大提高,而拉伸强度、缺口冲击强度稍有降低;SA型透明PA/纳米S iO2复合材料的耐热性有明显提高。     

聚乳酸/淀粉复合材料的制备及性能研究

采用熔融共混的方法制备了聚乳酸/淀粉复合材料。通过力学测试、DSC、DMA和SEM等分析,研究了聚乳酸和淀粉在不同质量配比下,复合材料力学性能、热性能、吸水率的变化,并研究了增容剂环氧树脂对复合材料性能的影响。通过研究发现,随着淀粉含量的增加,复合材料力学性能下降,结晶度减小,储能模量降低,吸水率增大;环氧树脂的加入能提高复合材料的力学性能;SEM分析表明,聚乳酸/淀粉复合材料的断裂面呈脆性断裂特征。     

竹纤维含量对其增强聚己内酯复合材料性能的影响

将竹纤维（BF）与聚己内酯（PCL）熔融共混,通过模压工艺制备了竹纤维增强聚己内酯（PCL/BF）复合材料。研究和分析了BF含量对复合材料力学性能、热稳定性以及熔融、结晶行为的影响。结果表明,随着BF含量的增加,复合材料的拉伸性能、冲击性能和断裂伸长率均先升高后降低,当BF含量为40 %（质量分数,下同）时,分别达到最大值13.6 MPa、14.64 kJ/m^2和7.03 %;复合材料的热稳定性与BF和PCL的配比息息相关,受热过程中对彼此热解会产生抑制作用;BF的加入在一定程度上降低了PCL的熔融温度和结晶度,但结晶温度提高;BF含量超过40 %时,BF含量对复合材料吸水率的影响显著,且随着BF含量的增加,复合材料的吸水率快速增长。     

KH-570对硅丙核/壳乳液合成及性能影响的研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)和丙烯腈(AN)为主要原料,γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为改性剂,采用半连续种子乳液二阶段聚合法制备出一种核/壳结构型硅丙乳液。研究结果表明:KH-570含量对胶膜吸水率影响较小;胶膜力学性能及其保持率随KH-570含量增加而增大;当w(KH-570)=5%(相对于单体总质量而言)时,乳液及其胶膜的综合性能相对最好,其吸水率、拉伸强度和断裂伸长率分别为6.92%、13.37 MPa和43.98%,吸水48 h后拉伸强度和断裂伸长率分别为12.01 MPa和40.02%,吸水48 h后拉伸强度和断裂伸长率的保持率分别为89.83%和91.41%。     

湿热处理对氨纶结构以及性能的影响

使用恒温恒湿老化试验箱,研究了高温高湿环境下氨纶力学性能及微观结构的变化。通过傅里叶变换红外光谱、热力学分析仪、扫描电子显微镜及力学性能分析探究了氨纶湿热老化规律及机制,结果表明:在一定牵伸条件下,随湿度增加,氨纶丝内部氢键化程度变弱且湿度变化对氨纶的影响主要发生在硬链段区域;在高温环境下,氨纶的拉伸强力和拉伸伸长率比在低温环境下的低,而300%拉伸应力比在低温环境下的高,说明氨纶湿热老化本质是湿度对氨纶内部氢键化程度及水解的协同作用,而温度起到加速老化的作用。     

Filler effect of potato starch and urea on degradation of linear low density polyethylene composites

Starch and urea are used as fillers, owing to their good mechanical and degradable properties, in linear low density polyethylene matrix. Composites of varying amount of starch and urea composition are prepared. Various properties like tensile strength, elongation at break, Young's modulus, shore-D hardness, and water absorption are studied. The tensile strength, elongation at break, Young's modulus, and Shore-D hardness decrease with maleic anhydride treatment of starch and urea for polymer composites. On increasing the amount of filler in the composites, the mechanical properties decrease. The soil-burial treatment of these composites also causes reduction in these properties. The absorption of water increases for one month and decreases later during the period 2–5 months. The increase in absorption might be due to the onset of degradation of composites. The degradation of the composites is also observed by the presence of grooves and pits in optical micrographs of soil-exposed composites.     

热处理对PET/PTT复合纤维力学性能的影响

对不同线密度的聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PET/PTT)复合纤维分别进行干热处理,常压沸水处理,120℃及0.2MPa的高压沸水处理,研究了其热处理前后的力学性能。结果表明:PET/PTT复合纤维经常压沸水处理后,初始模量下降,断裂伸长率及断裂功增大,断裂强度略有减小;复合纤维经高压沸水处理后,其力学性能明显提高,常压沸水处理其次,干热处理则变化不大;复合纤维经干热处理后,其初始模量、断裂强度、断裂伸长率及断裂功随温度的升高均先升高后降低,150℃时达到最大。     

改性环氧树脂制备的热固性环氧沥青材料性能

采用改性环氧树脂和脂肪族多元羧酸固化剂（由C22：三元酸和二聚脂肪酸固化剂复配而成）及石油沥青制备了热固性环氧沥青材料。通过力学性能测试、DSC及扫描电镜研究了沥青含量对环氧沥青固化物拉伸性能、玻璃化温度、固化反应活性及相结构的影响。结果表明,沥青质量分数为44％的环氧沥青固化物的拉伸强度达8．37MPa,断裂伸长率达223．50％,玻璃化温度22．25℃,吸水率为0．2％。随着沥青含量的增加,沥青作为分散相的粒径越来越大,因而环氧沥青材料的拉伸强度降低。沥青含量的增加对固化物的玻璃化温度没有显著的影响。有沥青的环氧固化体系的反应活化能要小于无沥青的环氧固化体系。     

端羧基修饰单宁酸/没食子酸环氧树脂复合材料的制备与性能研究

通过A₂+B₃一步法及缩聚反应分别制备生物质超支化聚合物 （CTMTA）和没食子酸环氧树脂（GAER）,采用熔融共混法制备了没食子酸环氧树脂（GAER）/甲基四氢苯酐（MTHPA）/2?甲基咪唑（2?MI）/ 超支化聚合物 （CTMTA）复合材料。利用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）、核磁共振仪（¹H?NMR）、差示扫描量热仪（DSC）、扫描电子显微镜（SEM）、力学性能和吸水率等试验,研究了CTMTA 含量对GAER/MTHPA/2?MI复合体系性能的影响。结果表明,CTMTA的加入能提高复合体系的力学性能和吸水率,降低复合体系的固化温度。当CTMTA含量为1.5 %（质量分数,下同）时,GAER/MTHPA/2?MI/CTMTA复合体系的力学性能和吸水率最佳,拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度和吸水率分别比GAER/MTHPA/2?MI体系提高了33 %、37 %、47.6 %和45.5 %。GAER/MTHPA/2?MI/CTMTA复合体系的最佳固化工艺参数为110 ℃/20 min。