多仓混棉机的结构改进

文章介绍了多仓混棉机的作用及工作原理,并详细分析了多仓混棉机的整机结构,通过对其改进前后的结构对比分析,充分阐明了结构改进的原因和优点。     

应用PC机改造多仓混棉机的电气控制

一、多仓混棉机电气控制存在的问题多仓混棉机自动化程度高,生产效率高,电气控制系统较为复杂。该机自安装投产以来,电气故障频繁,主要是步进选线器,控制触头多,其次是继电器较多(十八个中间继电器、三个时间继电器),控制不可靠,故障多,严重影响多仓混棉机的正常运行,由对100次电气故障的统计分析可知,步进选线器和继电器故障占全部     

FA022型多仓混棉机的使用与维护

国产FA022型多仓混棉机,由于其储棉量大,采用逐仓不同时喂入和多仓同时输出的混棉原理,使配棉交替时间延长;棉卷正卷率稳定;不匀率有显著降低。该机采用机电一体化设计,具有较高的自动化程度。平时要重视日常的调试与保养,出现的故障应及时排除,这样,就能管好和用好FA022型混棉机。     

多仓混棉机仓数的讨论

本文应用概率分析方法讨论多仓混棉机的混和效果——混和成分配比的正确程度,从而提出多仓混棉机的合理仓数和混和方法的综合运用。     

FA022型多仓混棉机的几点改进

ＦＡ0 2 2型多仓混棉机的使用对提高混棉效果 ,减少细纱断头 ,改善成纱质量有明显效果。但在长期使用中 ,我们也发现了一些问题 :如打手易塞死 ,打手轴与轴承易损坏 ,进料活门启闭失灵等 ,为此 ,我们作了如下改进。( 1 )气缸加装防尘网进料活门的启闭是由气缸来执行的 ,该气缸采用单进气弹簧复位。由于气缸的工作环境是在含有细小尘杂的回风道内 ,在气缸复位时 ,尘杂通过复位气孔进入气缸内腔 ,使气缸内积满尘杂 ,活塞失去润滑 ,进料活门启闭失灵。复位气孔外虽有牛皮防尘盖 ,但间隙过大 ,起不到防尘作用。为此 ,我们在复位气孔外加装 1 2 0…     

JWF1022型多仓混棉机结构和性能试验分析

通过对目前国内外的多仓混棉机的分析和研究,找出了市场现有机型的不足,在此基础上研制了JWF1022型多仓混棉机。同过对该机型试验结果的分析,表明该机型具有混棉均匀,对纤维损伤小等技术优点,达到了设计要求。     

对多仓混棉机适纺长纤维的改进

分析了FA028系列多仓混棉机在加工长纤维时打手缠花的原因,阐述了加装“纺长纤维装置”解决打手缠花的结构及工作原理。     

FA022型多仓混棉机延时混和分析

分析了ＦＡ０２２型多仓混棉机采用自然梯度喂料时相邻棉仓存料差喂料循环的变化过程,得出了混和延时的数学表达式及混和延时与该机的仓数、光电管的安装高度等参数间的关系;找出了提高混和效果的技术措施。并分析了该机的输入量、输出量及棉仓个数与光电管的安装高主的关系,计算出了不同参数时光电同度值。     

FA022-6型多仓混棉机的可编程控制

为解决FA022-6型多仓混棉机电气控制系统可靠性差、运行过程中易堵车的问题,采用西门子公司S7-200系统的CPU222小型可编程控制器对原电气控制系统进行了技术改造,设计了自动换仓程序、防轧车程序.改造后,实现了自动换仓、故障报警等功能,棉仓梯度明显,混棉效果好.     

多仓混棉机给棉罗拉密封装置的革新

我厂使的混棉机为郑州纺织机械厂生产的FA0 2 2 8型多仓混棉机。在几年的使用中 ,发现给棉罗拉两端轴头缠花、绕花 ,使得转动负荷加大 ,增加维修费用和停台时间。为了解决这一问题 ,我们对FA0 2 2 8型多仓混棉机给棉罗拉的密封装置进行了改造。( 1 )将原来挡棉板直径由 2 1 0mm改为 2 0 0mm。( 2 )制作宽度为 35mm ,厚度为 4mm的毛毡 ,长度为改后挡棉板的周长 ( 62 8mm)。( 3)制作宽度为 1 5mm ,厚度为 0 .75mm的钢皮条。( 4 )将毛毡绕挡棉板一周 ,并与给棉板端面对齐后将钢皮条压在毛毡上 ,用沉头自攻螺钉 (D 3mm× 1 5mm)每隔 1 5mm依…     

FA022型多仓混棉机的工艺原理分析

本文着重对FA022型多仓混棉机的混和原理、开松作用以及气流输配棉,分别进行了分析,可供使用厂参考。