响应面法优化微波辅助乙醇提取桑黄黄酮工艺的研究

本试验在研究微波时间、微波功率、乙醇浓度、物料比、浸提时间和浸提温度6个因素对桑黄总黄酮提取含量影响的基础上,利用响应面分析方法对提取工艺进行优化。根据中心组合设计试验并通过方差分析建立数学模型,进而分析四因素的显著性和交互作用。实验结果表明,最佳提取条件为微波时间62s、微波功率550W、乙醇体积分数68%、提取时间2.17h。在此条件下,桑黄总黄酮提取含量为29.96mg/g。     

响应面法优化果味纳豆饮品制备工艺的研究

发酵纳豆产品表层黏液中含有丰富的纳豆激酶,具有溶解血栓及其他调节生理机能的作用。但因纳豆及其表层黏液具有氨腥味,在我国市场接受程度低。该文以前期研制的新型发酵纳豆为基础,对发酵纳豆进行处理,获得含纳豆激酶的滤汁,对其进行调味研究,以果珍粉类型、果珍粉添加量、滤汁稀释倍数、静置时间为主要研究对象,采用单因素试验和响应面优化制备工艺,采用层次分析法（analytic hierarchy process,AHP）对氨臭味掩蔽程度、甜味、口味以及色泽进行权重分配。结果表明：橙子味的果珍粉添加后效果最佳,当添加量为1.10 g,稀释倍数为1.50,静置时间为12.5 min时,饮品的感官评分最佳,所得产品无氨臭味,甜度适中,带有淡淡果香。     

响应面设计对生姜胶原蛋白饮品口味的优化

本文以生姜为主要原料,并以柠檬酸、红糖、枣干和胶原蛋白为辅料制备生姜胶原蛋白饮品。在研究生姜胶原蛋白饮品口味的单因素基础上,采用Box-Behnken设计方法进行响应面实验设计,对主要影响饮品口味的因素进行优化。结果表明在生姜添加量为10.67%,枣干添加量为9.25%,柠檬酸添加量为0.29%,红糖质量分数4.49%,胶原蛋白添加量为25%下,熬煮15 min制备生姜胶原蛋白饮品口味感官评分最高为70.14分,口感最佳,饮品澄清、均一、稳定。      

响应面法优化黄粉虫饼干加工工艺

利用响应面法对黄粉虫饼干的加工工艺进行优化。以感官评分为考察指标,在单因素试验的基础上,选取糖粉、黄粉虫蛋白乳添加量、烘焙时间作为因素进行Box-Behnken试验设计。结果表明,黄粉虫饼干的最佳工艺配方为：糖粉22 g、黄粉虫蛋白乳16.4 g、烘焙时间18 min。在此条件下制作出的黄粉虫饼干营养丰富,风味独特,口感细腻,适合各种人群食用。     

响应面法优化冬瓜老鸭煲的加工工艺

以金定鸭和冬瓜为原料进行煲汤,通过控制水肉比、肉瓜比、小火慢炖时间来进行单因素实验,并以感官评分为依据,对冬瓜老鸭煲的生产工艺进行响应面优化。实验结果显示:随着水肉比的上升,感官评分先升高后降低,在水肉比为2.5∶1时达到最大值。随着肉瓜比的上升,感官评分先升高后降低,在肉瓜比为1.5∶1时达到最大值。随着小火慢炖时间的增加,感官评分先急速的上升,在2h时达到最高值,然后再缓慢降低。响应面优化得到了药膳型老鸭煲的最佳工艺参数为肉瓜比1.6∶1,水肉比2.4∶1,小火慢炖时间130min,此时预测感官评分为89.66,生产验证得到感官评分为89.45。验证实验显示,在该工艺条件下制作的冬瓜老鸭煲的色泽、香味、滋味都能达到较好值,可以作为工艺化生产的基本加工条件。      

响应面法优化桑黄多糖提取工艺研究

根据Box-Benhnken的心组合试验设计原理,在单因素试验的基础上,选取提取温度、提取时间和液固比为影响因子,应用响应面法进行3因素3水平的试验设计,以桑黄多糖得率作为响应值,对其提取条件进行进一步优化.结果表明,热水浸提法提取桑黄多糖的最佳条件为固定液固比20.8(mL/g),99℃提取7.05h,多糖提取率可达1.133%.     

基于响应面法优化咖啡乳酒发酵工艺

为寻求咖啡乳酒的最佳发酵工艺,以开菲尔菌与酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）为发酵剂,咖啡、牛奶、白砂糖为原料进行咖啡乳酒的酿制。在单因素试验的基础上,选取白砂糖添加量、咖啡添加量、酿酒酵母接种量及发酵时间4个因素,以感官评分为响应值,通过响应面法对咖啡乳酒的发酵工艺进行优化。结果表明,咖啡乳酒最优的发酵工艺条件为：白砂糖添加量10.5%、咖啡添加量1.3%、酿酒酵母接种量0.4%、发酵时间3.5 d;在此最优条件下,咖啡乳酒的色泽褐黄透明,咖啡香、奶香与酒香和谐,酒体丰满圆润,感官评分为88.9分。     

响应面法优化猪骨汤制备工艺

在高温高压加热的条件下,研究煮制温度、煮制时间及食盐添加量对猪骨汤感官品质和营养成分的影响,得到最佳猪骨汤制备工艺。采用单因素方差分析,以猪骨汤的感官评分、可溶性蛋白含量和可溶性固形物含量作为评价指标,确定最佳水平。采用响应面试验设计多项式回归方程模型,得出最佳制备工艺：煮制温度113℃、煮制时间53 min、食盐添加量1.0%。在此工艺条件下,猪骨汤的感官评分为89、可溶性固形物含量为3.7 g/100 g、可溶性蛋白含量为8.53 mg/mL,与理论值相符。     

响应面法优化凝固型发酵椰奶工艺

该研究以椰浆为主要原料,以感官评分为响应值,通过单因素试验和响应曲面法对凝固型发酵椰奶的发酵条件进行优化。结果表明,凝固型发酵椰奶的最优发酵条件为椰浆添加量95%、发酵剂类型Y429A、发酵剂添加量3%、发酵温度39 ℃。在此最优条件下,制备的凝固型发酵椰奶感官得分为85.3分,纯白色,色泽均一,口感细腻柔和、酸甜适中,具有椰子和发酵乳融合的特有风味,质地均一、无杂质及分层;黏度为6 720 mPa·s,滴定酸度为62.1 °T,持水力为62.5%;微生物指标符合相关国标要求。     

响应面法优化高粱沙琪玛配方工艺研究

为确定高粱沙琪玛的最佳配方工艺,以混合粉(高粱粉、谷朊粉、高筋粉)、鸡蛋、酵母粉和沙琪玛专用改良剂为主要原料,通过单因素试验确定主要原料的大致区间,采用Box-Behnken设计,将主要原料分别设置不同梯度,以感官评分为响应值,通过响应面法将配方工艺进一步优化,进而确定混合粉的比例、酵母粉添加量、鸡蛋添加量和沙琪玛专用...     

响应面法优化胡萝卜奶皮工艺的研究

采用Box-Behnken中心组合响应面试验设计,研究优化胡萝卜奶皮的最佳工艺条件,建立保温温度、保温时间、冷却时间和胡萝卜汁的添加量对感官评分影响的二次多项回归模型,并验证回归模型的有效性。结果表明,胡萝卜奶皮的最佳工艺条件:保温温度66℃,保温时间5.8h,冷却时间7h,胡萝卜汁添加量116mL。此时模型预测感官评分值为89.65,验证试验结果为89.50,与模型预测值基本一致。     

响应面法优化桑黄菌丝体多糖的热水提取工艺

目的:采用超声波辅助热水浸提法提取桑黄菌丝体多糖,考察超声时间、超声功率及液固比对多糖提取量的影响。方法:在单因素试验的基础上,利用响应曲面(RSM)分析法对工艺参数进行优化研究。结果:超声时间46 min、超声功率492.4 W及液固比20.8 mL/g是较适宜工艺条件,多糖提取量为0.71 g/100 g。结论:响应面分析方法优化桑黄菌丝体多糖提取工艺是可行的。     

响应面法优化信阳地区霉豆渣发酵工艺和营养成分分析

以干豆渣粉为主要原料制备霉豆渣,以感官评价和氨基酸态氮含量为评价指标,通过单因素试验和响应面试验对霉豆渣发酵工艺进行优化。结果表明,霉豆渣的最优发酵工艺为：以100 g干豆渣粉为基础,水添加量85%,菌种添加量2.0%,发酵温度29 ℃,发酵时间40 h。在此工艺条件下,霉豆渣菌丝稠密,质地均匀、有弹性,内外均为土黄色,有发酵的霉香味,煎炸之后香气浓郁、味道鲜美,感官评分达到87.1分。同时,与发酵前豆渣相比,霉豆渣营养品质得到改良,氨基酸态氮含量由1.12 mg/g上升至8.75 mg/g,蛋白质含量由33.8 g/100 g下降至20.1 g/100 g,脂肪含量由8.7 g/100 g下降至6.9 g/100 g,不可溶性膳食纤维含量由39.2 g/100 g下降至31.8 g/100 g,可溶性膳食纤维含量由10.6 g/100 g上升至12.5 g/100 g,总酸含量由6.2 g/kg上升至7.3 g/kg。     

响应面法优化桑黄发酵液总多糖的提取工艺

为确定桑黄发酵液多糖提取的最佳工艺条件,以桑黄多糖的含量为考察指标,在单因素试验的基础上,采用响应面法对主要提取工艺参数进行优化,并得到回归模型。结果表明:桑黄发酵液多糖提取的最优工艺条件参数为提取pH12、提取温度96℃、提取时间1.6h。在此条件下,桑黄多糖含量达到11.67mg/mL。实验证明模型拟合程度良好,误差较小。     

响应面法优化复合植物蛋白饮品的稳定体系

用响应面方法对复合植物蛋白饮品的稳定体系进行了优化。先用全因子实验对稳定剂组分卡拉胶、瓜尔豆胶、黄原胶和结冷胶对复合植物蛋白饮品沉淀量的影响进行了评价,并找出主要影响因子为瓜尔豆胶和结冷胶,其它组分对沉淀量没有显著影响。采用中心组合设计及响应面分析确定主要影响因子的最佳浓度。稳定体系的最佳组成为(g/L):卡拉胶0.2、瓜尔豆胶0.5、黄原胶0.2、结冷胶0.5,此条件下复合植物蛋白饮品表现出良好的稳定性。     

响应面法优化复合植物蛋白饮品的稳定体系

用响应面方法对复合植物蛋白饮品的稳定体系进行了优化。先用全因子实验对稳定剂组分卡拉胶、瓜尔豆胶、黄原胶和结冷胶对复合植物蛋白饮品沉淀量的影响进行了评价,并找出主要影响因子为瓜尔豆胶和结冷胶,其它组分对沉淀量没有显著影响。采用中心组合设计及响应面分析确定主要影响因子的最佳浓度。稳定体系的最佳组成为(g/L):卡拉胶0.2、瓜尔豆胶0.5、黄原胶0.2、结冷胶0.5,此条件下复合植物蛋白饮品表现出良好的稳定性。      

香蕉米酒酿造工艺的响应面法优化

采用单因素试验法,探讨鱼糜添加量、冰水添加量和素肉粉添加量3个因素对鱼肉饺皮感官评分的影响。通过响应曲面分析法对鱼肉饺皮的感官评分和弹性进行优化,得到鱼肉饺皮制作的最优工艺是:鱼糜添加量58.76%、冰水添加量14.16%、素肉粉添加量2.02%。在此条件下鱼肉饺皮的感官评分为91,弹性为0.819,大肠菌群呈阴性。     

响应面法优化不同花色白茶浸提工艺

本文以不同花色白茶为原料,通过在单因素实验基础上采用响应面法优化三种不同花色白茶浸提工艺,建立了不同花色白茶浸提液感官评价与浸提温度、浸提时间和液料比因子的回归方程。研究结果表明:白毫银针最优浸提工艺参数为浸提温度为80℃、浸提时间为49 min、液料比为17.50∶1 m L/g,感官评分为87.21分;白牡丹最优浸提工艺参数为浸提温度为90℃、浸提时间为50 min、液料比为17.50∶1 m L/g,感官评分为91.72分;寿眉最优浸提工艺参数为浸提温度为100℃,浸提时间为53 min,液料比为16.00∶1 m L/g,感官评分为95.22分。此方法各模型验证值与预测值接近,拟合度好,可用于大批量生产。      

桑黄液体发酵培养基的响应面法优化研究

为提高桑黄菌丝产量,利用SAS软件对桑黄菌液体发酵培养基进行优化研究。运用Plackett-Bunnan设计法筛选出影响桑黄粗多糖产量的主要因素,在此基础之上采用中心组合设计及响应面分析确定主要影响因子最佳浓度。通过试验发现,当玉米粉4.1%、麸皮2.8%,KH2PO40.32%时,桑黄胞外粗多糖产量达到最大值6.45g/L,较优化前的5.14g/L提高了25.4%。     

响应面法优化瑶柱鸡汤工艺研究

为促进方便高汤的开发,以鸡骨架为主要原料,辅以瑶柱(干贝),通过单因素试验设计,研究料液比、熬煮时间、瑶柱添加量对复合高汤品质的影响,通过响应面优化得到最佳工艺参数。结果表明,料液比为1∶3.8、熬煮时间为4.10 h、干贝添加量为4.2%时品质最佳,为瑶柱鸡汤的开发利用奠定了基础。