高韧耐候改性聚甲醛性能研究

将热塑性聚氨酯(TPU)、抗氧剂、紫外光吸收剂、光稳定剂、甲醛吸收剂、润滑剂、晶核剂等助剂与聚甲醛(POM)进行共混制备了高韧耐候改性POM,分析了紫外光老化实验后POM的力学性能变化、光稳定性以及色差等.研究表明,经1000 h紫外光老化后,高韧耐候改性POM的力学性能、光稳定性及色差得到明显改善.其中拉伸强度、弯曲...     

聚甲醛的耐紫外光/耐候改性

研究了紫外光吸收剂、热稳定剂、光稳定剂等复合助剂对聚甲醛(POM)耐候性能的影响,并对改性前后的POM进行了人工加速老化测试和评价。结果表明:经人工加速老化500,1 000 h后,改性POM的拉伸强度、弯曲强度、悬臂梁缺口冲击强度保持率分别达到104.0%和106.0%,106.0%和107.0%,68.9%和62.2%;老化前后改性POM颜色基本没有变化,远优于未经耐候改性POM的相应性能。     

聚甲醛的耐候改性及其光稳定性研究

以受阻胺光稳定剂和紫外线吸收剂对聚甲醛(POM)进行光稳定化耐候改性,并对制得的耐候POM的力学性能和人工加速老化行为进行了测试和评价。结果表明,经氙灯人工加速老化1000h后,试样的拉伸强度保持率、断裂伸长率保持率和缺口冲击强度保持率分别达到103%、76.2%和84.4%,色差由7.6减小至0.8,远优于未经光稳定化处理的POM的相应性能。     

连续玻璃纤维增强聚甲醛复合材料的制备与性能研究

利用双螺杆挤出机和自制浸渍模头制备了连续玻璃纤维增强聚甲醛复合材料。分析了加工温度对连续玻璃纤维增强聚甲醛浸渍料的表观和制品的力学性能的影响;探讨了不同连续玻璃纤维含量时,浸渍粒料长度对制品的拉伸性能、弯曲性能及冲击性能的影响。结果表明,当浸渍温度为200℃、浸渍粒料长度为6~8 mm时,浸渍粒料具有最佳的表观,制品具有最好的力学性能。     

耐候聚丙烯老化性能的研究

分别研究了弹性体、成核剂DICK、BaSO4、光稳定剂UV－531、UV－770有其复合体系对耐候聚丙烯老化性能的影响。结果发现，所研制的耐聚丙烯老化后的拉伸强度保持率、伸长率保持率、冲击强度保持率均优于耐候聚丙烯的理化指标。     

聚甲醛/海泡石纤维复合材料的制备与性能研究

为制备性能优良的聚甲醛（POM）基复合材料,以海泡石纤维（Sep）填充POM制备POM/Sep复合材料。研究硅烷偶联剂KH550表面改性填料对复合材料力学和摩擦学性能的影响。复合材料的力学性能以及摩擦学性能随着Sep含量的增加而改善,当有机改性海泡石纤维（O-Sep）含量为5.0 %（质量分数,下同）时,POM/O-Sep复合材料的拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量和冲击性能分别达到最优值68.43 MPa、89.81 MPa、3600.61 MPa和285.5 kJ/m2,与纯POM相比提高了28.6 %、51.9 %、79.1 %和8.8 %;且POM/5.0 %O-Sep复合材料的摩擦因数和磨损量分别达到0.072和3.6 mg,与纯POM相比降低了65.9 %和 35.7 %。     

高韧性高耐磨聚甲醛复合物及其制备方法

高韧性高耐磨聚甲醛复合物及其制备方法     

聚甲醛纤维的耐老化性能研究

采用熔融纺丝制备聚甲醛(POM)纤维,研究了POM纤维在热烘箱、紫外老化箱中进行热氧老化和紫外老化,采用单纤维强力仪、扫描电子显微镜对老化过程中纤维的力学性能、表面结构形貌进行了分析。结果表明:在热氧老化过程中,前4 d纤维拉伸强度下降速度最快,从1 050 MPa下降到649 MPa;在紫外老化过程中,老化2~7 d时,纤维拉伸强度下降最快,从958 MPa下降到414.9 MPa;随着老化时间的增加,POM纤维的拉伸强度逐渐降低,但下降趋势变缓;在老化初期,纤维表面形成沿纤维轴向的微裂纹,并随着老化时间的延长,微裂纹逐渐变大,且出现垂直于纤维轴向的裂纹,严重破坏了POM纤维的结构与性能。     

聚甲醛纤维的一步法制备及其性能研究

采用自制的熔融纺丝一体化设备,使用不同熔融指数的聚甲醛的共混料为原料,通过DSC、TGA等测试以及纺丝工艺过程的分析,得出了最佳的原料配比和熔融纺丝工艺。研究了牵伸倍数对聚甲醛纤维拉伸强度的影响,结果表明:在10倍牵伸下,可以制备出拉伸强度为6.2 cN/dtex的聚甲醛纤维。     

玻璃微珠填充改性聚甲醛复合材料的制备及性能研究

利用经硅烷偶联剂表面处理的玻璃微珠,通过双螺杆挤出机直接和间接共混挤出方法制备玻璃微珠填充改性聚甲醛(POM)复合材料。对两种方法制备的POM复合材料的力学性能进行了对比分析,并分析了玻璃微珠含量对间接法制备的POM复合材料熔体流动性能和热性能的影响。结果显示,采用间接法制备POM复合材料,当玻璃微珠质量分数为2%时,POM复合材料的缺口冲击强度达到最大值,为8.94 k J/m2,当玻璃微珠质量分数为5%时,POM复合材料的弯曲强度达到最大值,为124 MPa,较直接法制备的POM复合材料分别提高了28.1%和27.8%。添加适量的玻璃微珠有助于改善POM复合材料的熔体流动性能和热稳定性,当玻璃微珠质量分数为5%时,POM复合材料的熔体流动速率达到11.2 g/(10 min),较纯POM提高了24.4%;当玻璃微珠质量分数为10%时,POM复合材料的初始分解温度达到最大值,为400℃,较纯POM提高了近50℃。     

水滑石类化合物的制备及其催化活性研究

通过酯交换法催化合成了甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEMA),制备了其系列水滑石类化合物催化剂。通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、傅里叶红外(FT IR)和热重(TG)等测试手段对催化剂形貌和性质进行了表征。同时考察了原料配比、催化剂用量、反应时间和反应温度等对产物产率的影响,评价了其催化剂性能。     

抗静电聚甲醛的制备及性能

以聚乙二醇/季铵盐基甲基丙烯酸酯共聚物(DC3)为复合抗静电剂,乙烯–丙烯酸甲酯–乙酸乙烯酯无规三元共聚物(AX8)为增容剂,通过熔融挤出制备永久型抗静电改性聚甲醛(POM)材料。分别研究了DC3和AX8含量对POM表面电阻率和体积电阻率及力学性能的影响。结果表明,当DC3质量分数为1%,AX8质量分数为5%时,POM的表面电阻率降到2.7×10~9Ω,体积电阻率降到4.2×10~(10)Ω·cm,拉伸和弯曲强度略有下降,断裂伸长率略有提高,冲击强度则比纯POM提高了25.35%,且水洗30 d后,抗静电性能和力学性能均未发生明显的变化,达到了POM抗静电标准要求。     

聚甲醛纤维制备工艺及其性能的研究

以聚甲醛(POM)切片为原料,在200～210℃进行熔融纺丝制得POM长丝。利用DSC、Olympus偏光显微镜、单纱电子强力仪测定了POM纤维结晶度、熔点、取向度和纤维的机械性能;研究了后处理对POM纤维性能的影响以及拉伸对POM纤维耐酸碱性能的影响。结果表明:(1)POM纤维耐碱性良好,拉伸可以提高POM纤维结晶度、取向度、断裂强度以及耐酸性,但是使断裂伸长率减小;最佳拉伸温度在110℃左右,拉伸倍率在6～8之间。(2)热定形温度对POM纤维结晶度和熔点影响不大,延长热定形时间使POM结晶度、熔点降低;最佳热定形条件为在140℃下热定形4min。(3)经过拉伸热定形后的POM纤维的最大断裂强度和断裂伸长率分别为7.41cN/dtex和19.2%。     

聚甲醛的生产、性能改良及应用

简要介绍了聚甲醛的物化特性及广泛用途,并对聚甲醛的改性研究现状及研究方向做了总结,浅述了我国聚甲醛的生产现状、生产企业及发展前景,并对未来聚甲醛行业的发展进行了探讨。     

熔融静电纺丝技术制备聚甲醛纤维

通过DSC测试得出聚甲醛的熔融温度为170℃,并通过试验确定最佳的纺丝温度为190℃。研究了聚甲醛质量分数和纺丝电压对静电纺聚甲醛纤维直径的影响,确定最佳的纺丝条件为:聚甲醛质量分数90%,电压14 k V。对聚甲醛纤维的表面形态及热性能进行了测试,结果显示:聚甲醛纤维表面光滑且粗细均匀;结晶度较高,为68.84%;熔点比纯聚甲醛熔点低,为160.25℃。     

聚甲醛重复加工性能的研究

研究了五次重复加工对聚甲醛MC90综合性能的影响。结果表明:MC90的熔融指数、b值及简支梁缺口冲击强度随着加工次数增加变化明显,性能均逐渐降低;热分解温度随加工次数增加逐渐降低,热稳定性能下降;熔融温度、结晶温度、力学性能受加工次数增加的影响不明显。     

碳纳米纤维增强聚甲醛复合材料制备及性能

通过纳米碳纤维(CNFs)在聚甲醛(POM)基体中的均匀分散以及取向,制备了具有优异力学性能和热性能的POM/CNFs复合材料。利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、拉伸性能测试、热重分析、动态热机械分析测试表征了POM/CNFs复合材料的结构和力学、热学性能。结果表明,CNFs与POM分子链形成氢键相互作用,促进了CNFs在POM基体内分散,同时使POM/CNFs复合材料的结晶度显著提高。随着CNFs含量增加,POM/CNFs复合材料的拉伸强度、储能模量和损耗模量均得到提高。当添加0.5%的CNFs时,拉伸强度、储能模量及损耗模量分别提高了20.5%,127%和58%。进一步研究了高温拉伸对POM/CNFs复合材料性能的影响。结果表明,CNFs沿拉伸方向定向排列,同时复合材料拉伸后结晶度提高,拉伸强度显著增加。     

POM与POM/TPU共混物非等温结晶动力学的研究

利用差示扫描量热仪对聚甲醛（POM）非等温结晶动力学进行了研究,并考察了热塑性聚氨酯弹性体(TPU)的加入对POM结晶动力学的影响。通过几种理论模型分析了非等温结晶数据。结果表明, Jeziorny法、莫志深法能够成功描述POM及POM/TPU共混体系的非等温结晶过程。POM的Avrami指数n稍大于POM/TPU共混物的。半结晶时间t1/2与动力学速率参数Zc的值表明POM与POM/TPU共混物的结晶速率随冷却速率的增加而增大,但相同冷却速率下POM的结晶速率要快于POM/TPU共混物。由Kissinger法估算的POM与POM/TPU共混物的活化能分别为513.5、390.5 kJ/mol。