不同发泡剂的硬质聚氨酯泡沫塑料

综述了硬质聚氨酯泡沫塑料中使用的发泡剂。HFC－245fa、HFC-365mfc和戊烷系列碳氢化合物是目前最具竞争力的发泡剂。     

水对硬质聚氨酯泡沫塑料性能的影响研究

采用一步法合成了硬质聚氯酯泡沫塑料(PUF-R),考察了水的用量对PUF-R的表观芯密度、导热系数、拉伸强度、弯曲强度、压缩强度等性能影响,并利用扫描电子显微镜观察了泡孔形态.结果表明,随着水用量的增加,RPUF的密度、导热系数、拉伸强度、弯曲强度、压缩强度逐渐降低,储能模量随之下降,而泡孔直径则逐渐增大.     

硬质聚氨酯泡沫塑料老化性能评价

叙述了试验样品的规格、制备及其数量和外观情况。亦说明了老化试验条件，试验过程及测试内容并根据试验结果讨论了数据变化规律性不够好的主要原因。     

阻燃型聚氨酯硬质泡沫塑料的制备

以芳香醇、脂肪醇及溴代醇为主要物料制备了阻燃聚醚，再与固体阻燃剂和液态阻燃剂复配使用，制得阻燃型聚氨酯泡沫塑料。研究了原料种类、发泡剂、异氰酸酯指数、阻燃剂种类等因素对泡沫阻燃性能的影响。结果表明，该阻燃聚醚与复合阻燃剂复配使用，制得的阻燃型聚氨酯泡沫塑料，其氧指数接近29％，压缩强度为270kPa，达到了国家标准GB/T 8624—1997中B2级氧指数的要求。     

聚氨酯硬质泡沫塑料的生产工艺

<正> 聚氨酯硬质泡沫塑料是一种密度低、表面积大、隔热性好(保温、保冷)绝热材料,被公认为节能佳品。现已广泛应用于建筑隔热、设备致冷、工业保温、包装、运输等方面,其消费量越来越大。近年来世界聚氨酯泡沫塑料的消费     

戊烷发泡剂特性及其硬质聚氨酯泡沫的性能

介绍了硬质聚氨酯泡沫生产中戊烷发泡体系的相容性、流动性及其发泡制品的尺寸稳定性、压缩强度、绝热性和阻燃性等,并根据各性能存在的问题总结了相应的技术解决方案.     

复合阻燃剂阻燃硬质聚氨酯泡沫塑料的性能研究

制备了复合阻燃剂阻燃硬质聚氨酯(PUR-R)泡沫塑料,研究了复合阻燃剂甲基膦酸二甲酯(DMMP)、三(2-氯异丙基)磷酸酯(TCPP)、可膨胀型石墨(EG)和氢氧化铝(ATH)对PUR-R泡沫塑料阻燃性能的影响,采用正交试验确定了复合阻燃剂的最佳配比。用极限氧指数(LOI)测定仪、烟密度测定仪和万能试验机测定了阻燃PUR-R泡沫塑料的LOI、烟密度等级和压缩强度,结果表明,当DMMP,TCPP,EG,ATH的质量比为2∶2∶3∶3时,在25份聚醚多元醇中添加12份复合阻燃剂,制备的阻燃PUR-R泡沫塑料的LOI达26.3%,烟密度等级为77.63,压缩强度为0.18 MPa,阻燃PUR-R泡沫塑料具有良好的综合性能。     

聚氨酯泡沫塑料发泡剂研究现状及发展趋势

介绍聚氨酯泡沫塑料的两大类发泡剂,即物理发泡剂和化学发泡剂,着重对各个不同时期使用的主要物理发泡剂的性能和特点进行了对比和讨论,指出其中存在的问题及当前人们所采取的解决方法,展望了聚氨酯泡沫塑料发泡剂的发展趋势。     

硬质聚氨酯泡沫塑料产品质量分析

本文介绍了生产硬质聚氨酯泡沫塑料(以下简称硬泡)所需原料的基本性能,分析了硬泡加工过程中常见缺陷及补救措施并对它存放和使用过程中的稳定性作了定性分析.     

聚氨酯硬质泡沫用发泡剂的发展现状与HCFC-141b替代面临的挑战

介绍了我国聚氨酯硬质泡沫塑料用发泡剂的发展现状,主要包括烷烃类发泡剂、水发泡剂和氢氟烷烃类发泡剂,分析了我国发泡剂发展过程中面临的主要挑战。     

HFC-245fa型喷涂聚氨酯硬泡的研制

利用1,1,1,3,3五-氟丙烷(HFC-245 fa)的环保、安全等优良特性,将其作为喷涂聚氨酯硬泡领域ODS发泡剂的替代品,通过原料的选择和配方的优化,解决了以HFC-245 fa作发泡剂带来的易挥发等技术难点,使HFC-245 fa发泡剂在聚氨酯喷涂领域中得到很好的推广应用。     

全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料技术研究进展

对CFC 11发泡替代技术中全水发泡技术路线进行了分析 ,指出水作为发泡剂存在的优点与不足。着重阐述了全水发泡中几种主要因素如水的用量、聚醚多元醇性质和结构以及异氰酸酯指数对泡沫性能的影响 ,并对国外近些年来全水发泡用聚醚多元醇研究现状进行了详细论述     

玉米基多元醇副产物树脂制备改性聚氨酯泡沫塑料及性能的研究

提出了由玉米基多元醇副产物树脂制备改性聚氨酯泡沫塑料的工艺,分别探讨了玉米基多元醇副产物树脂加入量对聚氨酯泡沫塑料外观、密度及力学性能的影响.当玉米副产物树脂加入量在5份左右时,制备的聚氨酯泡沫塑料可以满足保温材料的相关要求.利用此工艺使聚氨酯泡沫塑料的生产成本大幅度降低,同时也使玉米副产物树脂得到了综合利用.     

化学发泡剂对吸油聚氨酯泡沫性能的影响

采用全水发泡体系,通过一步法制备了吸油聚氨酯泡沫材料。探究了化学发泡剂──水的用量对聚氨酯泡沫材料的密度、泡孔结构、吸油性能、吸水性能、拉伸强度的影响。结果表明:随着水用量的增加,发泡反应逐渐增强,聚氨酯泡沫的密度逐渐减低,泡孔尺寸逐渐增大,开孔结构增多;提高水的用量可以提高聚氨酯泡沫对油品的吸收能力,但是也会降低泡沫的拉伸强度,因而进一步增加水的用量没有实际意义。     

无氯氟化学发泡剂对深冷保温用硬质聚氨酯泡沫导热性能影响

无氯氟化学发泡剂CFA8125可与异氰酸酯反应放出CO2气体,用于硬质聚氨酯发泡,分别使用无氯氟化学发泡剂CFA8125、第三代物理发泡剂HFC-245fa和第四代物理发泡剂LBA制备硬质聚氨酯泡沫,并对其性能进行了研究.结果表明,所得硬质聚氨酯泡沫的密度为43 kg/m3左右时,使用化学发泡剂的硬质聚氨酯泡沫在长、宽...     

全水发泡非卤阻燃聚氨酯硬质泡沫塑料的制备与性能

研究了三聚氰胺(MEL)、六甲基二硅氮烷改性MEL、多聚磷酸铵(APP)和它们的复合物对全水发泡聚氨酯硬质泡沫(PUR)性能的影响。结果表明,这几种非卤阻燃剂都可赋予全水发泡PUR一定的阻燃性,但泡沫压缩强度都有所下降,其中以改性MEL制备的全水发泡非卤阻燃PUR的压缩强度下降最少。在改性MEL与APP以质量比为1∶5复配且质量分数为10.7%时,所得全水发泡PUR的阻燃性能、压缩强度与使用质量分数为9%的TCEP/TEP(1∶1)阻燃剂的全水发泡PUR的性能基本相当,而导热系数显著降低。     

三乙醇胺对硬质聚氨酯泡沫塑料性能的影响研究

制备了孔径约0.5 mm的全水发泡硬质聚氨酯泡沫塑料。研究了三乙醇胺(TEA)用量对聚氨酯泡沫塑料发泡时间、表观密度、导热性能、力学性能等的影响规律。TEA是体系反应的催化剂,随着TEA含量增大后发泡时间变短。TEA含量少于7份时,发泡反应强于凝胶反应,制品泡孔直径随着其含量增加而变大,表观密度、热导率、压缩强度、拉伸强度和弯曲强度下降,断裂伸长率上升。TEA含量大于7份时,交联作用占主要地位,制品泡孔直径随着其含量增加而变小,表观密度、热导率、压缩强度、拉伸强度和弯曲强度上升。热失重分析也表明TEA含量大于7份后产生了交联作用。