TPM改善，让精益绽放——中车大连机车车辆有限公司运用精益思想强化设备管理能力

正近年来,中车大连机车车辆有限公司在追求精益的道路上孜孜不倦,经过长期的探索实践,拓展了具有企业特色的精益之路,精益TPM管理工作也从无到有、由浅入深、日益提升。时至今日,公司领导和广大员工对TPM全员生产维护的认识程度、重视程度、推行力度可以说达到了空前的状态。为强化设备管理能力,进一步运用精益思想和工具促进企业经营绩效的提升,今年公司将TPM改善作为设备精益管理重点。     

从精益制造走向精益企业

介绍了精益制造的起源与发展,并结合西飞公司实施精益制造的典型案例,指出精益制造是我国航空制造企业参与国际竞争,实现粗放管理向精细管理过渡的有效途径,并提高航空制造企业对精益制造重要性的认识。本文论述了精益生产体系与精益企业的关系,分析了我国航空制造企业的现状及面临的竞争,认为只有将精益思想贯穿于生产经营的每一个环节,强调各部门业务活动的改善都必须围绕产品和创造价值,努力营造企业合作文化,才能提高企业整体经营绩效,实现从精益制造走向精益企业的宿愿。     

军工企业事业部管理模式下的精益管理研究与实践

当前国际社会安全不稳定不确定性日益突出,强大的军事力量是应对各种风险和挑战必不可少的中坚力量。面对军工行业竞争力的新挑战,开展经营管理模式创新,成为企业探索满足现代化军品研制和生产需要的必由之路。为了适应现代化的武器装备研制和生产需要,针对军工企业发展的特点,结合事业部管理模式下伺服系统的生产现状和发展要求,基于精益管理的思想,运用精益工具,以伺服系统舵轴摇臂产品生产为对象,分析了产品在生产过程中存在的问题,确定了精益生产的改进目标和实施方案,并组织完成了精益提升工作,将舵轴摇臂生产效率提高20%以上,达到了精益生产的目标。通过本次精益提升工作的探索,对提高伺服系统的生产效率和质量,更好满足未来批量生产要求具有重要作用。本次实践应用也证明了精益管理在军工生产建设中的重要性,成果在伺服系统的其他零部件,以及其他舱段产品的精益生产与现场组织方面也具有一定的适用性和推广性,为构建脉动生产线提供了思路。     

“十二五”关注个性需求体现精益思想——访内蒙古制造业信息化专家组成员吕思澄

下一步内蒙古制造业信息化要从解决企业共性问题,转向关注企业个性需求,要做强制造,需要进一步发展以精益思想为核心的精细化管理,通过差异化管理,提高企业核心竞争力;对于装备制造业．要通过发展嵌入式系统,掌握核心技术。两在这个过程中,如果真正能够把精益思想的基因植入软件开发,是我们本土软件企业的契机,也是我们向制造服务业发展的基础。     

精益TnPM管理在烟草行业设备管理中的应用

对于一个企业来说,管理内涵的提升,人少化、智能化、低成本、高人均生产率必将成为企业生存的前提。基于烟草企业设备管理中存在的问题,论文将精益TnPM应用到设备管理中,以此提升设备管理的效率,为行业"十三五"期间的发展打下基础,促进卷烟再上新水平。     

利用精益思想来降低制造型企业的成本

改革开放30多年来,我国的制造型企业发生了翻天覆地的变化,我国也逐步成为世界工厂.然而,与发达国家相比,我国的制造企业在现代成本管理方面仍然存在着不小的差距,这直接导致了我国的自主产品缺乏市场竞争力.对我国制造型企业在现代成本管理方面存在的缺陷进行了分析,并利用丰田公司的精益思想,在企业研发、采购、生产、人力资源管理等环节提出降低我国制造型企业成本的有效途径.     

改革设备管理 适应市场经济

市场竞争的实质,是产品竞争和产品水平竞争,也是生产技术装备水平和人员素质的竞争.如何深化企业内部设备管理的改革,适应市场经济的需要,本文就这一问题提出改革的设想.一、改革企业内部设备管理的主导思想深化企业内部设备管理改革的主导思想是:以围绕走上国内和国际市场为中心,增强企业在市场上的竞争能力为着眼点,以提高企业经济效益为目标,继续贯彻落实《设备管理条例》的各项要求,改革企业内部设备管理体制中不相适应的部分,积极推进设备管理现代化,为企业走质量效益型发展道路作出设备管理自身的贡献.     

提高标识水平 应对经济危机

阐述了标识设备运行成本、标识在企业设备管理以及产品流通领域管理中的作用和标识对成本的影响,认为其对产品竞争力和品牌竞争力具有很好的提升作用。     

"夹具流"的精益生产管理应用研究

夹具作为产品的加工载体,肩负着辅助实现产品加工工艺的重任.流动夹具借助"夹具流"在车间各环节中参与了资源的协调.因此,夹具流作为价值流的一种形式,具有精益生产管理研究价值.夹具投入比,及循环次数反映了当前车间的生产管理水平.降低流动夹具的生产投入量,提高其周转循环次数,不仅能降低生产投入成本,还可以提高车间的精益生产管理水平.因此,"夹具流"的精益生产研究,既是车间生产管理研究的一项重要内容,也是提升企业的产品竞争力,提高企业经济效益的有效途径.     

精益生产在复材制件生产中的实践应用

精益生产管理是以消灭浪费和不断改善为核心,降低成本,使企业以更少的投入达到利润最大化。对生产制造企业实施精益化管理,可以消除生产中的浪费,降低企业生产运营效率,提高产品质量,缩短交货周期,进而提升企业的综合竞争力。因此对精益生产方式的深入研究探讨,对每个企业都有重大的现实意义。本文介绍了通过利用精益工具和管理方法,结合精益生产的思想,在复材制件压缩生产流程、精益化改善等方面持续改善,使产品质量稳步提升,生产周期大幅缩减,达到了降本提效的效果。     

产品营销环节的精益管理

精益生产方式是指运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地谋求企业经济效益的一种新型生产方式,它是从生产制造领域扩展到企业产品开发、物资供应、协作配套、销售服务、财务成本管理等各个环节,即生产经营全过程的一种新型生产方式,其内涵是相当丰富的。企业在生产环节推广和运用精益生产方式,起着积极作用,在产品营销环节推行精益管理也有着更为重要的意义。     

一汽推行精益生产方式的经验

当前,中国制造技术和生产设备固然落后,但管理更为落后,矛盾更为突出,组织和管理的革新比技术和设备的革新更迫切。近年来,随着用户需求的多样化、市场国际化、产品生命周期的缩短、交货期的缩短、多品种小批量生产比重的增大及以信息技术为代表的高技术的发展,出现了精益生产和敏捷制造等一些新的生产方式、新观念、新哲理和新的管理技术。为了促进现代管理技术在企业中的应用,本刊将一汽的经验奉献给读者,今后还将陆续介绍其他企业的情况。本文提出推行精益生产方式和建设精益化企业是一项庞大的系统工程,必须遵循精益思想和精益原则,对企业旧的管理方式进行全面的和根本性的变革,值得注意。     

一汽推行精益生产方式的经验

当前,中国制造技术和生产设备固然落后,但管理更为落后,矛盾更为突出,组织和管理的革新比技术和设备的革新更迫切。近年来,随着用户需求的多样化、市场国际化、产品生命周期的缩短、交货期的缩短、多品种小批量生产比重的增大及以信患技术为代表的高技术的发展,出现了精益生产和敏捷制造等一些新的生产方式、新观念、新哲理和新的管理技术。为了促进现代管理技术在企业中的应用,本刊将一汽的经验奉献给读者,今后还将陆续介绍其他企业的情况。 本文提出推行精益生产方式和建设精益化企业是一项庞大的系统工程,必须遵循精益思想和精益原则,对企业旧的管理方式进行全面的和根本性的变革,值得注意。     

设备管理思想现代化问题的探讨

1982年以来,设备管理现代化问题的探讨正在逐步深入。本文拟就设备管理现代化体系中重要内容之一的管理思想现代化问题谈点看法,以期引起讨论。 大家知道,管理活动是人所进行的社会性活动,它首先受到管理思想的支配。不同的管理思想产生不同的管理活动。那么,现代管理理论中的管理思想应该是什么呢?有人说是经济效益观念,质量观念,市场竞争观念,信息观念,人才和时间观念等等。诚然,这些都是现代化管理思想中的重要组成部分,但作为设备管理现代化的总体指导思想,笔者认为还是:以人为中心的思想,系统思想,以及应用现代科技成果必须符合我国国情、具有中国特色的思想。 一、以人为中心的思想 这一思想在企业设备管理现代化中主要体现在以下两个方面。 1.充分发动群众,重视调动和激励人的积极性和创造性。现代管理理论认为,只有充分发挥人的创造性,才能摆脱传统的束缚,开创新的未来,有所发现,有所发明,给企业带来新的活力和竞争力;群众的力量是取之不尽的,可以创造出许多奇迹;管理者的责任,就是要创造激发人的积极性和创造性的客观环境。因此,一切管理活动,例如规章、制度、措施、办法等都要充分体现这一精神。在这一方面,如《设备管理条例》中规定的专管与群管相结合;企业创造的专管成线,群管成网;民     

基于佩特里网的报价流程建模及精益改善

报价是商务活动中双方具体合作的开始,报价的质量及效率对企业的竞争力有着决定性影响。针对某电子代工厂销售部门的报价流程,使用流程图及佩特里网进行整体分析,并在此基础上结合精益管理思想对作业顺序、时间、工位等作出改善,缩短了新项目平均报价时间,提升了客户价值和企业竞争力。     

对精益生产方式中现场管理方法的分析

现场管理在精益生产方式中处于重要地位,不仅因为它是顺利实现拉动式(准时化)生产、不断改进改善劳动组织的需要,同时也是消除生产过程中无效劳动和浪费的需要。可以这样说,现场管理的优与劣是能否推行精益生产方式的关键因素之一。 山西机电企业在五六十年代也曾有过辉煌的过去,而今在市场经济的大潮下总体水平低于全国平均水平,原因是多方面的。就企业内部而言,管理滑坡是重要原因之一。特别是许多企业忽视现场管理、各种浪费严重。造成不能按质、按量、按时向用户提供满意的产品,致使企业经济效益低下、发展速度缓慢。其关键就是没有抓住现场管理这个牛鼻子。现就山西机电企业如何推行精益生产方式搞好现场管理,从建立现场管理体制、掌握现场管理要素和如何联系本企业实际     

精益管理并不遥远

对于中国制造业未来在全球市场的竞争力来说,主要来源于两个要素,一是管理,二是技术.这里所谓管理就是指精益管理,它重点帮助制造企业实现更快的交货速度,更优良的产品质量和更低的运营成本.而在过去二十年中,中国制造企业赖以在全球市场占有一席之地的资源优势、人力优势等将愈来愈被淡化,甚至消失.     

企业精益生产的信息化再造

精益生产方式是生产的科学管理,信息化技术作为管理的有效工具正在企业管理中发挥着越来越重要的作用。通过分析企业的信息需求及其信息化实现方法,构建企业的精益生产信息体系。随着企业精益生产信息体系的逐步构建,推动和加强企业精益生产的实施,促进企业内部人员精益生产思想的变革,从而再造企业精益生产的管理方式。     

设备管理系统(EAM)与ERP系统业务集成研究与设计

设备管理是增强企业竞争力的重要环节与先行条件。作为设备管理解决方案的提供者,EAM系统与ERP系统管理侧重不同且差异较大,将两者进行业务集成,能够实现跨系统设备管理核心业务的连续性,实现设备完整性管理的要求。     

基于精益生产思想的标准化管理

对基于精益生产思想的标准化管理(下述简称精益标准化)展开论述,通过对精益生产、精益管理和标准化管理概念进行分析,创新性地提出精益标准化理念,即在推行精益生产的过程中实施标准化管理,通过对工作进行不断的总结,把每一项工作流程化、标准化和具体化,并将各项工作细节进行量化,以提高各部门之间的协作效率和每个员工的工作效率,进而实现人与物的完美结合。本文重点阐述了精益标准化的典型应用与作用发挥,对企业不断完善规范化和标准化制度体系起到了推动作用;同时,为企业各项管理活动提供了一种全新的管理方法和工作范本。