焖锅双边一次冲孔模

焖锅如图1所示，其外锅体需要在锅体倒锥部分两边进行冲孔，以便安装提手。     

半自动冲孔模

图1零件的ф2小孔是利用图2所示的转盘式半自动冲孔模冲制的。模具带有一个八齿转盘,转盘上有八个凹模,其中一个在工作位置,一个在取件位置。模具动作时,斜楔1首先进入下模板的斜楔孔,推动拨齿杆20,将转盘逆时针拨转一个齿位。这时便有一个装好坯件的凹模进入工作位置;同时另一个冲好孔的工     

精确定位冲孔模

这里介绍一副简易精确定位冲孔模具,它可使在弯曲成型后的工件上冲出的孔与弯腿内边的距离保持在精密公差范围之内,而且不受坯料厚度不均匀的影响。模具结构如图所示。工作原理:把已经弯曲好的工件放在凹模座上,开动压力机,滑块开始下降,冲头模块上的托架支撑面在弹簧力的作用下接触工件弯     

矩形管冲孔模

在薄壁矩形管上冲孔是比较困难的 ,这是因为当用凸模进行冲孔时 ,平置的矩形管壁无法承受其冲裁力而产生变形 ,不能满足工艺要求。如图 1所示为韩国理疗器用车腿 ,要求用矩形管 2 5mm× 30mm ,壁厚为 1mm的Q2 35钢管 ,在其上冲制6 2mm通孔三个 ,产量较大 ,且管件表面要平整不凹陷。为此 ,设计了矩形管冲孔模。图　 11 模具结构模具结构如图 2所示。图　 21 定位垫板　 2 内芯　 3、 7 圆柱销　 4、 1 2 内六角头螺钉5 导柱导套　 6 上模板　 8 凸模　 9 凹模　 1 0 模柄1 1 凸模固定板　 1 3 管件　 1 4 下模板为了不使管壁在冲孔…     

侧向冲孔自动分度冲孔模设计

分析了圆筒类零件的冲裁工艺特性,论述了筒类零件侧向孔自动分度冲孔模结构特点和工作原理。通过棘轮棘爪机构带动主轴转过一个分度值,然后依靠分度盘、棘轮机构使主轴准确定位后再进行冲孔。结果使得所冲侧孔分度均匀。累积误差小,且模具结构简单、操作方便,保证了产品的品质,提高了生产效率。     

型钢冲孔模介绍

收割机角梁(圖1)的冲孔工作,过去是我厂的关鍵問題,产量和質量都达不到要求。后来經刘惠老师傅提出建議,采用了型鋼冲孔模,用样板定位冲孔,这个問題便得到了很好的解决。冲孔模的構造很簡單,像圖2那样。圖中1是底座,2是下模护圈,在下模护圈当中鑲配着下模3,并且用螺釘紧固。4是上冲柄、5是上冲。分孔定位样板6是按工件尺寸做好的,配裝在固定圈7中,用螺釘固定住。     

网架自动冲孔模

我厂生产的机油滤清器滤网(见图1)数量较大。过去一直用模钻的办法加工孔,劳动强度大,易断钻头,工效低。在学习兄弟单位先进经验的基础上,经过“三结合”小组的反复试验、改进,将模钻改成自动冲孔,每次冲两排,共15孔,带料(或条料)自动送进,实践效果良好。     

通用型钢冲孔模

在化纤设备制造中,其机架多是用型钢结构,由不同规格的扁钢、角钢和槽钢连结组成。在型钢面上,分布有各种不同尺寸和形状的孔,如图1所示。     

简易冲孔整修模

图1所示零件孔的要求较高,用一般冲裁方法达不到精度要求,如用精图1 T101-009b 零件图材料厚为3mm冲或整修,因批量小,不合算。从经济性和精     

速换冲孔模

铜铝母排是电器行业高、低压电器成套设备的重要零件(见图1)。由于电器成套设备大多是按用户的要求设计,母线截面从40mm×4mm到120mm×10mm,孔距、孔径由所配电器元件而定,规格多、品种杂,所以母排上的孔都是采用划线打样冲眼后再找正钻孔,不仅效率低,而且造成生产车间铜铝屑满地,影响车间文明生产。     

圆管双向冲孔模

如图1所示为出口美国沙滩椅上所用一种管件，材料为Q235，上有声4．2mm通孔产量为40万件。     

冲孔模的改进

用冲孔模冲小孔,冲头很容易損坏。損坏的原因很多,主要是在冲孔时由于压力的作用,使冲头的工作部分弯曲而折断;特别是冲制坯料厚度和孔徑的比值大以及多孔的工件,更容易发生这种情形。图1表示用一般結構的冲孔模,冲制坯料厚度和孔徑的比值很大的工件,冲头发生弯曲的情形。     

网架自动冲孔模

我厂生产的机油滤清器滤网(见图1)数量较大。过去一直用模钻的办法加工孔,劳动强度大,易断钻头,工效低。在学习兄弟单位先进经验的基础上,经过“三结合”小组的反复试验、改进,将模钻改成自动冲孔,每次冲两排,共15孔,带料(或条料)自动送进,实践效果良好。     

密集孔冲孔模

在生产中,在如图1所示的工件上,冲制1700个φ3的孔,我们设计了两种冲孔模,图2用于小批量生产,图3用于大批量生产。经长期使用,效果较好。一、简易冲孔模(图2)     

弯曲冲孔复合模

带孔的弯曲件,冲压工艺一般根据孔边到弯曲带的距离 S 而定(见图1)。为了保证弯曲时孔的形状不发生变形,S 须满足如下条件:当板厚 t<2毫米时,S≥t;当 t≥2毫米时,S≥2t。若孔边到弯曲带的距离小于上述尺寸,或孔边位下弯曲带之内(S<0),则弯曲时孔的     

无凹模冲孔

图1是我厂的两种铜制产品,在它们的侧壁上都有两个相对的长圆孔。为了冲制这对孔,我们采用了无凹模冲孔的方法,效果良好。模具结构如图2所示。除模柄1和底板9之外,上下模的固定板、凸模、导向结构、弹压板等都相同,不同之处就是在下弹压板6上装有定位装     

简易手工冲孔模

在日常生产中,经常会遇到一些孔径不同、数量不多的薄板产品,这些产品用冲床冲孔很不经济,而且一般小厂也无法办到。若用钻床钻孔又易使工件产生变形,达不到图纸要求。如我厂产品5HT-15型谷物烘干机的配电箱面板(如图1)。该面板是用2mm厚的钢板制做,由于工件薄,孔径大小不同,用冲床冲孔成本又较高,况且在工件数量不太多的情况下,对于模具的制造和使用来说是极不经济的。为此设计了一种制做容易,成本较低,使用     

弯曲冲孔复合模

13Q-132A系列汽车前后钢板弹簧支架是汽车前后桥固定于车架纵梁中一个重要零件(见图1)。该零件的特点是钢板厚(δ=8mm),孔的位置度要求高,材料为16MnL,δ_b5.2～6.2MPa。过去该零件采用压左角、压右角和冲孔三道工序完成,满足不了大批量汽车生产的需要。为此,我们根据     

焊缝管冲孔模设计

如图1所示焊缝钢管，其内径为Ф28mm，壁厚为1．2mm。要求在其两端的左右两侧各开14mm×50mm的方孔，并要求四孔的轴线和管子的轴线在同一平面上。