修井机主滚筒润滑系统的改进

1前言在维护修井机(XJ120)主滚筒时,其两侧的轴承盒结构简图如图1,对其进行维护保养及加润滑脂时需要将主滚筒拆卸下来,十分不方便。为此,我们对该修井机的主滚筒润滑系统进行了改造,并设计了主滚筒的改造方案。M10×1图1原224轴承盒图2改造后的224轴承盒2改进设计(1)在224轴承盒的一侧钻一个φ8.9mm的油孔,在油孔内用M10×1的丝锥攻丝,并安装上M10×1螺纹的黄油嘴,如图2。(2)由于原设计中的链轮与轴承盒之间的缝隙很小,所以需要制作一个内孔直径为5～7 mm、M10×1×500mm的润滑油枪加长接头,如图3。(3)在传动链条盒护罩上方开一个120mm…     

球磨机润滑系统的改造

针对球磨机大齿轮润滑情况很不理想,且出现轻微点蚀现象,通过采取对喷板喷嘴位置进行调整与安装,润滑喷洒对象更改为喷小齿及润滑油品牌更换三项措施,有效避免了由于缺油而造成的齿轮过度磨损,获得了良好的润滑效果.     

加强设备润滑保养 改进润滑系统监控程序

简述设备在润滑系统监控程序设计上的问题,分析了CROSS缸体柔性加工线的PLC程序;从中央回路控制失灵、润滑油油位不足、监控压力开关等方面介绍了对该程序的重新设计,解决了原程序的不足,实现润滑系统的多路监控,取得满意效果.     

对2V2—5.5／12型空气压缩机润滑系统的改进

我厂是空气压缩机大修专业厂,每年大修各类型空气压缩机270台左右,其中2V2—5.5/12型空气压缩机占60％。在修理过程中,发现该机烧瓦现象比较突出。这种机型采用飞溅式润滑,连杆大头轴承的润滑,利用击油勺溅起曲轴箱内的润滑油,通过连杆油孔进入轴承内。     

QC12K-6×3200数控剪板机电气设计

介绍QC1 2K 6× 3 2 0 0数控剪板机采用DNC 1 0G(或DAC 3 50 )NC系统与PLC联合控制的电气设计思想。     

基于扫路车润滑系统的改进设计

基于提高扫路车润滑系统的润滑效果,降低设备维护维修成本,改进设计了扫路车的润滑系统,将原来的单个由人工加注润滑油改为由控制器控制的集中润滑,在提高润滑效果的同时,也降低维护维修成本及对环境的污染。     

方坯连铸机干油集中润滑系统改造

分析干油集中润滑系统的一些新技术,介绍新临钢炼钢厂1#方坯连铸机干油集中润滑系统的改造效果。     

小方坯连铸机润滑系统的改进

为了保证小方坯连铸机的正常运转,减少机械设备的磨损,降低备品备件的消耗,我们对国产的和进口的两台小方坯连铸机大包回转台干油润滑系统存在的缺陷进行了改进,介绍如下。(一)改进前情况1.国产小方坯连铸机润滑系统(1)技术数据单臂最大承重42t;双臂最大承重84t;钢包中心回转半径3300mm;回转速度:电动机传动1.036r/min,气动马达传动～0.5r/min;传动装置减速机比68.5;电机型号JZR_241-8,功率11kW,转速710r/min;气动马达TM10A,功率10马力,负荷转速400r/min;使用气压5kg/cm~2;压缩空气需要量Q≈9.2m~3/min;油泵型号D×Z-100;给油能力100cm~3/min;工作压力100kgf/cm~2;电动机功率0.37kW,1400r/min。     

压力机的润滑系统

压力机能否正常工作,各活动部位的充分润滑是个关键因素,操作和维修人员必须十分重视。 润滑系统主要由油箱、控制板组成泵站和分油器组成。润滑泵站上装有液位信号器,油面处于高油位时,高油位指示灯亮,应停止向油箱加油。油     

Z35润滑系统的改进

我厂有几台沈阳中捷友谊厂生产的 Z35型摇臂钻床 ,由于使用年限较长 ,主轴箱内的润滑油泵因磨损等原因 ,润滑效果不好 ,导致主轴箱内零件损坏严重。此种润滑泵不是标准件 ,已被淘汰 ,无法购买。因此 ,我们对润滑系统进行了改造 ,具体方法为 :在主轴箱内第 轴 (图 1 )的下端轴承座上钻一个 1 2 .2 mm小孔 ,图 1　原主轴箱有关结构1 .轴承　 2 . 轴　 3 . 轴下轴承座　 4.主轴箱体在 轴下端 2 0 mm的顶端加工一个 1 2 H7( 0 .0 18　 0 )mm孔 ,并插上键槽 ,与润滑油泵的输入轴相配合 ,让 轴直接带动齿轮泵。齿轮泵和轴承座之间用防油毛毡…     

减速机润滑系统的改进

本文论述了立式减速机中润滑系统存在的问题，介绍了双向润滑油泵的工作原理及在立式减速机上的应用。     

论钢球磨煤机润滑系统的改造策略

在火力发电厂,钢球磨煤机的使用较普遍,主要是用来将煤炭加工成粉末,从而有助于煤炭的充分燃烧。针对制粉过程中出现的磨煤机的寿命下降、齿轮之间的啮合磨损等问题,分析了钢球磨煤机的工作过程,提出了一系列改造钢球磨煤机润滑系统的方法,并将其运用到实际工作当中。     

车床主轴箱润滑系统的改进

批量生产中小型轴承套圈的仿形车床，主轴箱采用下切刀架动力油旁路润滑系统，可以有效地改善主轴箱润滑冷却的不中产，提高电磁离合器的使用寿命。     

回转窑ZS199减速机润滑系统的改进

通过对回转窑ZS199减速机润滑系统存在的问题进行分析，提出了改进方案并实施。取得了理想的效果。     

斗提机链条润滑系统的改进

本文分析了进口斗提机链条润滑系统的不足,提出了改进润滑方式的措施.     

设备润滑系统的改进

介绍了对润滑系统的改进过程，以及对气源，油泵，雾化，防泄漏，节能等方面所采取的措施，总结了改进效果。     

装船机润滑系统的改造

黄骅港一期煤码头自2002年投入试运营以来，始终保持了较高的生产效率，月吞吐量连续递增，2004年实现了年吞吐量4066万t的好成绩。众所周知设备的维护保养是生产的基础，生产的不断增加对设备的维护保养提出了更高的要求，黄骅港一期装船队3台装船机原日本设计的集中润滑系统为手动泵润滑，经使用发现缺陷很多，已经不能满足设备润滑需求：泵体容量有限，需经常注油；当压力升高时，操作阻力增大，不易操作；且一次加油时间长；只能在设备不作业的情况下工作，大量占用维修时间。随着生产的发展，为了更好地保障设备的安全运行，在参考了其他港的经验后采用了中国船舶工业总公司山海关船厂生产的多点润滑泵，较好地解决了问题，使设备润滑得到了良好保证。     

QY12-20×4000剪板机液压系统改造

1引言我公司下属某单位一台QY12-20×4000液压剪板机是天津锻压机床厂20世纪70年代产品,是一种可剪较厚钢板的重型剪切设备。由于受当时国内液压技术水平的限制,该设备的液压控制回路采用分立元件布置,元件品种多,管路连接繁杂,尤其是控制剪切缸动作的(50通径电液换向阀换向冲击大,使用多年后,换向阀阀芯、柱塞泵的滑靴和配流盘都已磨损,液压元件中的密封件老化,内外泄漏大,运转噪声明显升高,系统效率降低,甚至达不到额定的剪切力,影响了剪板的效果及生产力。由于机床床身、剪切刀架等机械本体部分刚性良好,尚有使用价值,从节约设备更新投…     

超重型圆锥破碎机润滑系统的改进

介绍了SXHD-7超重型圆锥破碎机润滑系统的特点及其存在的问题,分析了油温差的重要性,提出了在润滑油路中加装温差计对润滑系统进行改进的措施.