APAM和CPAM结合PAC在处理分散染料染色及回用水用于涤纶织物染色探究

为解决分散染料染色后其废水量大、处理难、污染环境等问题,研究分散染料用于涤纶织物染色时分别加入一定量的CPAM、APAM。染毕,分别向染色后废水投入PAC进行絮凝,再通过絮凝塔处理后的回用水配制染液后进行再次分散染料用于涤纶织物染色;染毕,分别向染色后废水投入CPAM+PAC、APAM+PAC进行絮凝,测试分析K/S、强力、干湿摩、COD去除率、脱色率的影响。结果表明,采用分散染料用于涤纶织物染色时分别加入CPAM、APAM,在染色后投入PAC进行絮凝处理后的回用水可用于涤纶织物染色。     

活性染色废水的回用染色

采用氢氧化钙去除染色废水中的残余染料,再用碳酸钠去除处理液中残余的氢氧化钙,调节p H值,测定盐度并补充适量新鲜水后,回用于染色。研究了氢氧化钙对染色废液脱色的影响,比较回用水与新鲜水对织物染色性能的差异。结果显示,氢氧化钙可去除活性染料染色废水中的残余染料,处理液与相同盐浓度的新鲜水光谱曲线基本相同。回用水染色的织物其颜色参数与色光均没有变化;三次回用后再染色的织物其色牢度与新鲜水染色织物基本相同。     

基于机器视觉的织物洗涤后尺寸稳定性评价

针对现有手工测量织物洗涤后尺寸变化方法存在误差大和精度低的问题,尤其是在洗涤后织物试样形状不规则情况下,手工测量结果难以全面准确反映织物整体尺寸变化,本文提出了基于机器视觉方法实现织物洗涤前后面积变化的精确检测,以面积变化率为指标来评价织物洗涤后尺寸稳定性。选择了6种不同规格的纯毛织物为试验材料,设置不同的洗涤、漂洗和脱水程序对试样进行洗涤,待干燥后采用机器视觉系统获取试样图像。对试样图像进行处理得出试样洗涤前后经、纬向平均长度和面积的变化率,以这些指标对试样尺寸稳定性进行评价。与人工测量方法相比,机器视觉方法可以实现对织物洗涤后尺寸变化的完全表征和准确评价,并可为织物设计和洗涤程序优化提供参考。     

酸性染料染色废水的脱色及其回用

使用还原型双组分脱色剂对酸性染料染色废水进行脱色处理 ,研究脱色剂用量、pH值和时间对脱色反应的影响。将脱色后的染色废水回用于织物染色中 ,对染色织物的颜色特征和牢度作了比较     

高密化纤面料冷轧堆前处理

对于涤纶、尼龙织物,采用了冷堆平幅与机缸精练两种退浆工艺,分析对比了退浆后织物断裂强力、退浆效果、白度、毛效、能耗及废水COD等。结果表明,经冷堆平幅工艺处理后的织物更符合低能耗的染色需求,织物保持较好的断裂、撕破强力,冷堆平幅工艺的单位能耗低于机缸精练工艺,新工艺节水89%,节能25.7%,且减少废水排放,有利于环境保护。     

印染有机硅柔软剂在轧辊上吸附性能的研究

通过在实验室模拟洗涤的方法,测试了洗涤后吸附在轧辊壁上和织物上的有机硅含量,研究分析了不同类型的四种有机硅柔软剂结构与吸附性能的关系。结果表明,分子极性强、分子侧链较短、水溶性较低的有机硅柔软剂在轧辊壁上和织物上的吸附量均较高,随着洗涤时间的增加,有机硅分子越来越多地吸附在轧辊壁上;而有侧链且侧链结构比较复杂的有机硅分子,即使增加洗涤时间,其分子也不容易吸附在轧辊壁上。     

有机硅柔软剂轧辊吸附性能

在实验室模拟洗涤的方法,测试了洗涤后吸附在轧辊壁和织物上的有机硅含量,分析了不同类型的有机硅柔软剂结构与吸附性能的关系。结果表明,分子极性强、分子侧链较短、水溶性较低的有机硅柔软剂在轧辊壁上和织物上的吸附量均较高,长时间的洗涤在轧辊壁上的吸附量越来越大,容易出现粘辊现象;而侧链结构复杂的有机硅柔软剂,经长时间的洗涤并不容易吸附在轧辊上,也不易发生粘辊现象。     

膜集成技术在工件漂洗废水回用中的应用研究

采用膜集成技术对工件漂洗废水进行深度处理实验,结果表明:经混凝-微滤-超滤-两级反渗透-EDI组合而成的膜集成技术处理后的出水水质稳定,化学需氧量(COD)去除率99%以上,脱盐率99%以上,完全可回用于工件漂洗生产线中,膜集成技术深度处理工件漂洗废水在工程上的应用是可行的。     

2015年新品推介

<正>1、尼龙抗热黄变剂ANY100%高纯粉体,具有特俗化学结构的尼龙纤维稳定剂,用于防止尼龙及其混纺拉架织物,在经过高温处理时尼龙氨基被氧化而造成的黄变,使染后织物鲜艳度下降,出现横挡条花,得色率下降,浅色织物褪色等问题,能避免尼龙织物热定型及模压成型处理时的黄变,对尼龙织物有很好的亲和力。2、尼龙抗酚黄变剂APY     

生物吸附-好氧颗粒污泥联合技术处理重金属废水的实验研究

以来源广泛的农业废弃物材料为吸附剂材料,用生物吸附法预处理重金属污染废水,比较各种材料的吸附效率,结果表明,茶叶、松针两种吸附剂材料对重金属粒子有较好的去除效果,去除率可分别达到97.3%、96.3%;再以吸附效率高的材料为载体,培养好氧颗粒污泥,用以进一步去除预处理后废水中的COD、NH3-N等指标,改善水质。由两种方法联合处理后废水中COD、Cr6+、NH3-N的实验数据可知,此联合技术对废水水质有持续稳定的处理效果。     

高效清洁的皮革染色方法

介绍了超临界染色、超声波染色和电化学染色三种高效、清洁的染色方法在皮革染色中的应用,并指出了今后皮革染色的发展方向。     

羊绒筒子纱染色技术研究与应用

介绍了筒子纱染色原理，分析了影响其染色的因素结合生产实际探讨了筒子纱染色的前处理、染色和后整理流程，并对羊绒针织筒子纱染色工艺要点和可行性进行了论述和分析，对生产有一定的实际指导意义．     

引进真丝绸染色设备的消化吸收

介绍了引进设备JTS溢流染色机、VGS卷染机及缓流染色机等设备的特点和试样情况,其中VGS卷染机的使用效果最好。     

天然染料染色技术的研究进展

从生态角度,介绍和分析了近年来天然染料染色技术的研究进展。着重介绍了媒介染色法、生物酶染色法、超声波和微波染色法以及纤维改性染色法等天然染料染色的新技术。     

成衣涂料染色工艺初探

对成衣涂料染色工艺进行探讨,确定了适合于大批量生产的基本生产工艺,并就生产中需注意事项进行了说明。     

稀土在皮革染色过程中的应用

对稀土在皮革染色过程中的助染作用作了系统研究 ,并提出了稀土的应用条件及工艺参数。     

KRD─Ⅱ含稀土皮革染色助剂的应用研究

本文研究了氯化稀土盐、常用助染剂和KRD─Ⅱ含稀土皮革染色助剂对皮革染色的作用,以及与KRD─Ⅱ助染剂应用性能有关的工艺条件。结果表明,KRD─Ⅱ用于皮革染色,可节约20％～40／的染料,提高革坯黑度1％～1．5％级,降低废液色度90％以上。     

直接染料在牛仔布经纱轧染中的应用

本文介绍直接染料在牛仔布经纱轧染中的应用情况，包括染料、助剂的选用，工艺流程及工艺条件的确定，以及轧染的注意事项。     

新型地毯染色机

Kusters公司多年来提供用于地毯染色的机器及零部件,长期一直遵循着两条不同的应用原则——无接触应用和喷射染色。阐述了将这两种应用工艺联合用于同一台机器（Quick　Change　Combined）上对地毯进行染色的情况。     

阳离子田菁胶助染剂对纸浆纤维染色效果的影响

为实现无盐染色,本实验引入阳离子田菁胶作为助染剂,通过增强染料与纸浆纤维间的吸附作用,经济环保地提高了浆内染色效果。结果表明,阳离子田菁胶作为直接耐晒翠兰（GL）染料的助染剂效果良好。光学显微镜与扫描电子显微镜观察表明GL染料、纸浆纤维、阳离子田菁胶结合紧密。通过单因素实验探究阳离子田菁胶用量、染色温度、染液pH值对纸浆纤维染色效果的影响,确定了最佳助染工艺条件为：阳离子田菁胶用量0.2%,染色温度45 ℃,染液pH值3,该条件下上染率可达92.6%。建立染色吸附动力学模型和染色吸附等温线可知,染色时间对染色效果影响较小,适当提高染液初始浓度可有效提高染色效果。