发酵法制核黄素

以实验用Ｅ．ａｓｈｂｙｉｉＡｓ２．４８１为对象，研究了菌种特性，并对发酵培养基配方及摇瓶工艺条件进行了优化，研究结果，发酵培养以葡萄糖，蛋白胨，玉米浆为主要原料，发酵起始ＰＨ＝６．８；５００ｍｌ和２５０ｍｌ三角瓶最佳装液量分别是６０～７０ｍｌ和２０～３０ｍｌ；接种量为１０％，在振动次数１００ｒ／ｍｉｎ振幅８～１０ｃｍ摇床上进行摇瓶，以豆油或油酸钠为促生因了，核黄素产量从０．１ｇ／Ｌ提高到０．６ｇ／     

核黄素产生菌的补料发酵

通过分析核黄素产生菌Ｅ．ａｓｈｂｙｉｉ在发酵过程中菌体量、糖质量浓度、ＰＨ值、核黄素质量浓度和粘度的变化及菌体形态与核黄素生物合成之间的联系,发现ＰＨ值对菌体生长有显著的影响。菌体浓度过高会导致发酵液粘度过大,通风供氧困难,菌体活力下降,采用先低浓度培养菌体酵液ＰＨ值的变化进行多次适量补料,不仅可以控制菌体的过度增殖,缓解通风供氧不足造成的困难,而且还可以保持菌体活力,增加核黄素的产生。     

核黄素产生菌T30的补料发酵

对核黄素产生菌Ｔ３０补料发酵进行了研究。结果表明，发酵液呈非牛顿特性，充足的溶氧是核黄素高产的关键。补料发酵可以提高核黄素的产量，补料以补糖为主，补单糖或双糖均可。补糖时间与发酵液的ｐＨ值和菌体生长情况密切相关。发酵４８ｈ以后，控制发酵液的ｐＨ值在５．４－６．２之间，多次少量补糖，核黄素的产量可提高２０％－３０％，经补糖发酵后，Ｔ３０的核黄素产量可达８ｇ／Ｌ以上。     

利用豆渣黄浆水发酵生产核黄素的研究

以工业豆渣黄浆为主要原料,利用阿氏假囊酵母生产核黄素。对发酵生产核黄素的工艺条件进行优化,并对影响核黄素产率的营养因素及生产核黄素的影响能力进行了研究。经正交实验得出该阿氏假囊酵母菌种利用豆渣的最佳培养基,在28℃发酵培养13d,核黄素产量达到最高。     

从发酵液中分离提取核黄素

核黄素的溶解度受溶液的ｐＨ值影响较大,在碱性条件下核黄素的溶解度较大,而在偏酸性溶液中溶解度较小。实验中分析了温度、ｐＨ值、作用时间和避光条件等因素对核黄素分解损失的影响,在此基础上设计了碱溶法提取黄素的新工艺,并用核黄素的发酵液进行了试验,获得了较好的效果。与传统的酸溶法提取工艺相比,不仅提高了收得率,能耗也大大降低。     

浓缩核黄素发酵液制取饲料添加剂

从发酵液直接制取作为饲料添加剂的核黄素颗粒（含ＶＢ２约１０％）具有很大的实用价值，通过对重力沉降，过滤和离心等分离方法的试验，发现离心分离是去核黄素发酵液中的机械水分的好方法，而重力沉降和过滤除水在工业生产中均存在着较大的困难，离心获得的浓缩的发酵液经干燥，粉碎和筛分以后可制得流动性好，容易与大宗饲料均匀混合的核黄素颗粒，在实际生产中利用喷雾和流化干燥离心获得的发酵浓缩物将取得更为理想的效益。     

代谢调节理论指导下的核黄素发酵条件

发表了从葡萄糖到核黄素的整条生物合成途径。根据这条代谢途径和Ｔ３０突变株的发酵条件试验结果，对阿舒假囊酵母合成核黄素的过程中碳基质流量在ＥＭＰ和ＨＭＰ途径中的分配，油和果胶在核黄素合成中的不同作用，以及丙酮酸的氧化能力等与核黄素过量合成的关系进行了初步的探讨。     

尿素在活性染料印花中的作用

尿素具有多种优良特性而被广泛应用于印花生产中。研究了尿素在活性染料印花中的助溶性和吸湿性。实验结果表明:加入尿素后,染液的浓度变大,水溶液中溶解的染料增加了,尿素具有助溶性。棉布的吸湿量随着尿素浓度的增大而增加。     

核黄素磷酸钠的合成研究进展

介绍了核黄素的高端产品核黄素磷酸钠,其与核黄素比较稳定性更高,水溶性更好,更利于吸收利用,生物效价更高,具有更广泛的用途,可以作为医药、食品添加剂、饲料添加剂等使用,有较大的市场需求及发展潜力。核黄素磷酸钠是核黄素的磷酸酯单钠盐,其合成方法主要为化学合成法,以核黄素为原料在不同条件下与三氯氧磷反应,反应液经水解成盐得到产品。如何提高产品质量,提高收率,降低排放,降低成本是产品具有竞争力的主要指标。综述了核黄素磷酸钠的几种合成工艺,比较了其优缺点,提出了提高产品质量的思路,对该产品的研发具有重要的参考作用。     

分子荧光光度法测定面粉中的核黄素

采用分子荧光光度法测定三种面粉中的核黄素。最佳实验条件为：核黄素的最大激发波长和最大发射波长分别为449nm和525 nm;确定最佳的提取液种类、体积和时间等条件。核黄素在二个数量级的范围内呈良好线性关系,该方法成功的被应用于实际样品的分析,获得令人满意的结果.     

尿素在制备淀粉磷酸酯中的作用研究

研究了尿素在淀粉磷酸酯制备中的作用,加入相当于淀粉质量0、2%、4%的尿素,可以使反应效率由19.7%提高到46.6%,但是当添加尿素量增加到6%时,反应效率降低至10.68%.随着尿素用量从0～6%,可以减轻淀粉在经历高温时的不良色泽,布拉班德曲线显示淀粉糊的峰值粘度由235 BU降到122 BU,糊化温度从57.8℃上升到68.6℃,降落值也从115BU减小到61 BU,尿素用量对其糊透明度、溶解度和膨润力也有影响.     

多形单毛孢菌株生产多不饱和脂肪酸发酵条件的研究

在筛选获取一株高产多不饱和脂肪酸(PUFAs)的多形单毛孢菌株AG基础上,初步研究了不同发酵体系、种龄、发酵时间、初始pH及FeSO4.7H2O添加量对该菌发酵生产多不饱和脂肪酸的影响.结果表明:相对其他发酵体系,土豆煮汁发酵体系更有利于菌株AG生产PU-FAs,总PUFAs量能达3 985.2 mg/L.斜面种龄对菌株产PUFAs影响较大,不同时长的斜面种龄适合生产不同类型的不饱和脂肪酸,控制种龄在20 d左右较佳;一级种龄控制在4 d左右较合适,总PUFAs维持在2 700 mg/L左右.适宜的发酵时间为10~12 d,初始pH为5.5.低浓度的FeSO4.7H2O可以刺激PUFAs的合成,在浓度为0.4 g/L时,总PUFAs产量能达7 670.8mg/L.     

板栗汁乳酸发酵的研究

研究确定了板栗汁乳酸发酵及液化、糖化的条件 .液化条件为 :pH4.5 ,温度 85℃ ,α 淀粉酶添加量 0 .1 8%～ 0 .2 0 % ,液化时间 45min ;糖化条件为 :温度 60℃ ,pH4.5 ,糖化酶添加量 0 .5 % ,糖化时间 60min ;乳酸发酵条件为 :温度 41℃ ,接种量 1 0 % ,发酵时间 1 0h .     

糯米发酵饮料品质的研究

系统研究了发酵法生产糯米饮料的生产工艺以及影响糯米饮料品质的因素。对口感、稳定性进行了反复的对比实验研究，确立了合理的工艺参数，提出了生产发酵糯米饮料的最佳方案     

充氮气调对高粱酿酒品质的影响研究

在不同储藏温度下,以常规储藏条件为对照,研究了90％ N2和98％N2两个氮气浓度随着时间延长对高粱酿酒品质的影响.结果表明:充氮气调可预防高粱生虫,90％N2即有良好的防虫效果;温度对高粱淀粉含量影响较小,但虫害会消耗大量淀粉,而气调则可保持储藏过程中淀粉含量相对稳定,180 d后为74％左右;储藏方式对高粱粗蛋白含量影响不明显;温度对α-淀粉酶的活性影响较大,30℃左右为其最适温度,充氮气调可保证储藏过程中高粱籽粒α-淀粉酶的活性在适当范围(0.15～0.20U)内稳定;储藏初期籽粒内部有还原糖的积累,α-淀粉酶及呼吸作用导致还原糖含量先升高,稳定一段时间后缓慢下降,气调储藏时还原糖含量与α-淀粉酶活性及淀粉的含量变化保持一致.     

发酵对花生蛋白中致敏因子影响的研究

采用枯草芽孢杆菌对冷榨花生蛋白粉进行液态发酵脱敏,并从总蛋白含量、水溶性蛋白含量、水解度、pH、致敏原含量、感官评价6个方面对发酵产品进行评价.研究发现:枯草芽孢杆菌发酵对样品的总蛋白含量基本没有影响,但是明显提高了样品的水溶性蛋白含量和水解度,显著降低了过敏原Ara h 1和Ara h 2的含量,并且可以增加样品的风味和色泽.     

一种新型红枣酒发酵工艺的研究

以真空低温干燥的木枣为原料发酵红枣酒,并对其发酵工艺进行了研究.实验表明：红枣酒发酵的最佳工艺条件为SO2加入量40 mg/L,酵母添加量3%,发酵温度25℃,发酵时间为7 d.用真空干制枣发酵的红枣酒在颜色、口感和营养成分方面都比采用普通干燥的枣好.     

植物乳杆菌产乳酸脱氢酶连续发酵的研究

在间歇发酵基础上,在工作体积为2 L的生物反应器中,对一株植物乳酸杆菌RS2 2进行了连续发酵研究.结果表明,当稀释率为0.06 h-1时,平均酶活产率达到1 305 U/L,菌体浓度达到1.12 g/L,体积产率为137.4 U.L-1.h-1,是间歇发酵(52.1 U.L-1.h-1)的2.63倍,发酵时间为100 h.还原糖利用率为86%.     

发酵过程反应器的设计与性能研究

研制了用于模拟麦汁主发酵过程的仪器设施,即用于过程跟踪监(测)控(制)的自制DDC—Ⅱ型自动量热系统,又特别介绍了专门设计的兼用作反应器的CCU—1型量热单元;报道了对量热系统和脉冲能当量的标定.试验结果显示,所用补偿式热量计的精度和灵敏度很高,仪器的性能稳定可靠,用该单元进行通气的速率选择试验,可达到适宜通气,而不影响热监测结果.     

影响馒头面团发酵性能的因素研究

对馒头面团发酵性能的多种因素进行了较为系统研究,结果表明不同品牌的酵母、不同品质的小麦粉、加水量、加糖量和加酶量均对馒头面团的发酵性能有较大的影响.总体上说,湿面筋含量及揉和性能适中的小麦粉其面团的发酵性能较好;在一定范围内增大加水量、适当的加糖量(3%)和适量添加复合酶(0.5%),均可改善面团的发酵性能,而添加α-淀粉酶对馒头面团的发酵性能没有明显改善.