实现机立窑闭门煅烧后的看火操作

机立窑闭门操作后一般可提高台时产量10％以上,熟料标号可达到550～600号,可使标准煤耗降低到135千克/吨熟料左右。不仅如此,出于实现了闭门操作,窑内工况稳定,窑面粉尘大为降低,基本消除了结边、炼窑、偏火等不正常窑况,操作工人的劳动强度大为减轻。基本上实现了自动化生产,提高了立窑生产水平及设备运转率,改善了劳动环境,实现了安全文明生产,降低了废气含尘量。为实现机立窑闭门操作,在工艺上和控制方面都采取了许多技术措施。因此在看火操作上也与习惯操作方法不同。闭门操作技术要求     

浅谈机立窑全风操作

《水泥机械化立窑看火工操作手册》第二十二条中明文规定:“在正常煅烧,保持稳定的全风操作……”。一个技术上成熟的看火工,应该做到机立窑煅烧全风率大于95％,力争100％。这是因为机立窑全风操作既是正常操作,确保优质、高产、低耗所必须,又是检验窑况是否正常的尺度。     

机立窑偏火的检测及控制

立窑偏火可分为两种:1.固定部位的偏火,这多属于设备上的原因,如窑与布料器不同心,砌窑不圆,通风管道阻力不相等,烟囱窑灰集中落到某一部位等。2.不固定部位的偏火,多属于操作上的原因,这与生料成分的稳定性,看火工的操作水平,料球质量,布料方式有很大关系。但不论何种方式的偏火,都可通过仪表进行早期的检测,并及时地加以控制。一、检测仪表的选用及安装利用热电偶检测底火温度可及时、准确地反映底火位置的高低及底火稳定情况,早期发现偏火,减少眼睛看火的“滞后”现象。选用镍铬-镍铝热电偶(分度号K),测温范围0～1100℃,在距窑面2.2～2.5米的高度     

机立窑生产道路水泥的煅烧操作

1 道路水泥熟料特点及配方依据在硅酸盐水泥熟料矿物中,C_4AF是一仲水化后产物收缩小、抗冲击性能强和化学稳定性好的矿物。它在熟料中脆性最小,耐动压性能非常好;相反,C_3A虽然早期强度较高.但其湿度的绝对值不高。后期强度几乎不再增加.甚至倒缩。C_3A的干缩变形大,抗硫酸盐性能差。因此道路硅酸盐水泥熟料应增加C_4AF含量,限制C_3A含量。道路硅酸盐水泥国家标准(GB13693—92)规定:熟料中铝酸三钙的含量     

机立窑偏火控制——腰风高度的确定

机立窑偏火控制──腰风高度的确定王贵生贵州省贵阳市岭山水泥厂（５５００２５）机立窑推广十四项综合节能技术，其中在立窑上安装自动控制腰风纠正偏火装置，是提高立窑生产技术水平的一项重要措施。正确使用腰风控制纠正偏火，可以提高立窑产量５％～８％，此项技术在...     

腰风调节偏火的经验

腰风调节偏火的经验程志源安徽省东关水泥厂（２３８１５１）１腰风调节系统的滞后问题偏火是机立窑生产中常见的痼疾，它的萌发，形成与发展，有可能导致中间火深、塌边、呲火等异常窑况。在我国，采用腰风纠正偏火日益受到人们的重视。由于机立窑生产过程极其复杂并有一...     

LFEF（立窑）玻纤袋除尘器与看火操作

ＬＦＥＦ（立窑）玻纤袋除尘器与看火操作程志源，杨俊清安徽省东关水泥厂（２３８１５１）解立勋合肥威达净化除尘设备公司１引言水泥生产各工序过程都会产生粉尘排放，各扬尘点粉尘排放浓度与生产管理水平、工艺设备先进程度、操作技术水平、粉尘治理效果等方面关系密切...     

改造φ1.7米塔式机立窑的措施

东光县水泥厂原是一个年产2万吨矿渣水泥的小厂,配备φ1.7×7米塔式机立窑、φ1.5×5.7米生料磨和φ1.83×6.4米水泥磨,其中生料磨和机立窑均已达到设计产量,水泥磨能力有富余。由于当地水泥需求量大,供不应求,该厂急于把产量翻一番。生料制备系统准备将φ1.5×5.7米磨机更换为φ1.83×6.4米磨机,问题的关键是提高熟料的产量。如果新建立窑系统势必费用高、时间长、见效慢,而在原有φ1.7×7米机立窑上进行技术改造,则是一个既快、效益又高的方案。合肥水泥研究设计院在该项技术改造工作中,在不改变原厂房结构     

水泥机械立窑偏火的单片机控制

介绍了以８０３１单片机为核心的水泥机械立窑偏火控制系统的硬、软件设计、安装调试及运行结果。该系统采用ＰＩＤ控制，并有多种抗干扰措施。     

提高盘塔式机立窑产量的措施及看法

提高盘塔式机立窑产量的措施及看法辛中江河南省焦作市第一水泥厂（４５４１５１）１存在的问题我厂Φ２５ｍ×１０ｍ盘塔式机立窑在１９８７年９月投产初期，经常出现下列问题：（１）１９８７～１９９１年中发生几起塌窑喷火事故，检查中发现，该窑结构设计中，窑下部衬...     

机立窑湿法除尘器

机立窑湿法除尘器黄敏浙江省开化县煤矿水泥厂（３２４３００）机立窑排放的烟尘是水泥工业企业的主要污染源，烟尘排放温度高、湿度大、含有腐蚀性有毒气体，致使许多除尘技术都无法采用或使用效果不理想：沉降室除尘效率低，只有５０％左右，达不到国家粉尘排放标准的要...     

浅谈机立窑看火操作

我厂原设计能力为3.2万吨的普立窑水泥厂,后逐步改建为3.9/2.8/9.084米(上口喇叭口直径/直筒直径/窑内有效高度)塔式机立窑两台。1984年生产熟料12.5万吨,水泥21.56万吨,上缴利润370万元。1985年上半年生产熟料6.9万吨,水泥11.54万吨。我厂实践表明:提高机立窑看火人员看火操作技术水平和判断分析问题的能力,是实现机立窑优质、高产和低消耗的重要方面。现就此问题谈一些粗浅体会。     

机立窑看火操作体会

一、适当缩小扩口角度,促进底火位置稳定随着看火操作技术的提高,鼓风能力的增大,煤的颗粒下降,喇叭口角度曾有适当扩大韵趋势。目前,各地推广使用复合矿化剂,采用预加水成球、闭门操作等技术,人们又开始重视研究如何适当缩小扩口角度。我厂于1986年12月和1987年4月,先后对1、2号机立窑的窑口扩口角度进行了改变。由原21°降为18°30′,收到了理想的效果。