使用几种硬质合金钻头取得的成效

我队所勘探的地层是上侏罗纪地层,非煤系大部分为较软的三级紫红色页岩和少数中粒砂岩。煤系地层多为坚硬的细粒砂岩和少数中硬砂质页岩。同时,煤系亦薄,最适宜合金钻进。因此在当前的生产大跃进中积极努力探讨,寻找适合我队岩层的硬质合金钻头,对我们来说具有决定性的意义,我队从58年初就着手于新型钻头的大胆试用和探讨。到现在为止试验的钻头足有几十种,使用成效较好的钻头已基本上确定了,现介绍如下。     

刮刀型PDC钻头在煤矿瓦斯抽采钻孔中的应用

为解决煤矿瓦斯抽采钻孔粉砂岩、细砂岩层段三翼内凹PDC钻头钻进效率低、钻头寿命短的问题,对PDC钻头进行了选型并优化设计,通过选用刮刀型PDC钻头,并采用等切削的方法进行钻头布齿,并配套以一定的钻进工艺,在同种地层中取得了较好的钻进效果,解决了钻进效率低、钻头寿命短的问题。     

介绍几种硬岩钻头

由于煤系地层被火成岩后期侵入，钻进中，在煤层顶、底板及夹层中经常遇到流纹岩，斑岩、石英岩、硅化砂岩等。这些岩层最厚有15～20米，薄的小于1米。岩石的可钻性级别多为8～10级，有的可达11级。为了防止打丢、打薄煤层，保证煤心采取和控制见煤，在煤层的顶、底板多用硬合金钻头钻进。使用普通合金钻头钻进上述岩层，时效仅达0.08～0.12米/时，     

使用五肋骨钻头钻进中硬岩层的经验

以往我们在5-7级砂岩及石灰岩地层几乎都是使用钢粒钻进,往往由于砂岩层薄而层数多,需经常用钢粒或合金倒换钻进,加上操作不慎,经常发生钢粒卡钻事故,效率很低。59年以来,我们试验了五种钻头,小时效率都有所提高,八月份我们在邵29号孔的     

螺旋水窝式合金钻头

钻进Ⅲ～Ⅴ级松散或破碎地层常因糊钻或堵塞而被迫提钻,客观上限制了四次进尺长度与钻进速度,以致生产效率不高,我们把合金钻头水口加磨螺旋水旋窝,效果很好。     

云安002—2井在须家河组地层提高钻速的方法

川东地区须家河地层以砂岩为主,其研磨性强,可钻性差,牙轮钻头机械钻速较低,寿命较短,严重影响了钻进效率和危及到井下安全.介绍了HCM507ZXPDC钻头特点,以及针对地层岩性钻井参数的确定.实践证明在须家河地层钻进选择该钻头,其机械钻速与牙轮钻头相比可提高210%以上,大大提高了钻进效率,取得了显著的技术经济效益.     

能提高中硬岩层钻进效率的两种新型合金钻头

我队勘探矿区有很大一部分岩石是6~7级砂页岩与粉砂岩,以往都是采用钢砂钻进,由于钢砂在钻进中对煤层感党迟缓,因而打丢、打薄煤层现象经常发生。经在濉溪队观摩学习后,我们推行了单双粒合金钻头,比原普通(指探矿厂的)合金钻头提高效率70%。为了进一步提高这类岩层的钻进效率,我们又研究设计出两种新型钻头——飞机式钻头(如图)。     

捞取金属碎片的方法

金刚石钻进开孔或较软地层使用合金钻头钻进，有时崩落一些合金片；在金刚石钻进中，有时孔壁出现探头石或脱落岩心，下钻不慎，会墩坏钻头胎体；在处理孔内事故时，也会崩掉合金刃等。为捞净这些金属碎片，开钻初期用磨孔钻头磨灭和用开口取粉管冲捞，每次所用时间经常是一、二个班甚至是一、二天。后来用掏心套捞和喷反磨捞两种方法，效果较好。1．掏心套捞法。在岩石较完整，碎金属少且颗粒较大时，可用此方法捞取。采用此法前，如有残留岩心则先将其磨掉，再下入掏心钻具（见图1）钻出小孔，使金属碎片落入小孔中，就可再下金刚石钻头     

石英砂岩金刚石钻进钻头的选择

本文介绍了在石英砂岩地层金刚石钻进钻头结构选择的一些原则,仅供业内同行借鉴和参考。     

孕镶金刚石-针状合金复合式取心钻头的应用研究

采用普通硬质合金钻头、PDC钻头或普通孕镶金刚石钻头钻进卵砾石层,钻头磨损特别快,使用寿命短,时效低,钻探成本高.本文介绍的孕镶金刚石-针状合金复合式取心钻头综合了普通孕镶金刚石钻头与自磨式硬质合金钻头的特点,胎体具有较高的耐磨性和抗冲击韧性.钻头胎体中孕镶的针状合金除了增韧外,还起硬支点的作用.该钻头与普通硬质合金钻头、PDC钻头、普通孕镶金刚石钻头相比,具有较好的钻进性能,使用寿命长,在卵砾石层钻进能保持较高的机械钻速和回次进尺长度.     

无岩心钻进用塔式钻头

塔式钻头是我局105队在使用无岩心钻头后独创的一种钻头,在一般修配厂就可以制作。此钻头在3—4级砂岩中钻进,效率相当高,比使用一般单镶六粒合金钻头效率可提高五倍。今提出以供各兄弟队参考：     

能提高硬岩层钻进效率的仿阶梯式钻头

我队在缺乏小合金的情况下,用5×5×10,65°磨角和6×6×15,65°磨角的合金镶焊成仿阶梯式钻头(如图1),试用这种仿阶梯式钻头钻进以来已有一个     

"两钻取芯"技术在凝灰岩地层中的应用

在武广客运专线高速铁路勘察钻探中,针对压实胶结不紧密的凝灰岩地层,创造性采用"合金钻头 钢丝钻头"两趟钻进的方法,解决岩芯采取率低的问题。     

小口径钻进时水射效应的利用

德严柯依地质勘探队在可钻性为Ⅱ~Ⅲ级的麦克普粘土中不取心钻进深达1400米的构造钻孔时,遇到了极大的困难.钻进这些地层时所采用的钻头(1B5C三牙输钻头、刮刀钻头“PX”、直径97—118毫米的三翼自磨钻头),其进尺和机械钻进速度很低.因此,使     

混镶式硬质合金钻头在卵砾岩层中的应用

介绍了混镶式硬质合金钻头在内蒙古东胜地浸砂岩型铀矿床卵砾岩层中的应用情况.与常规硬质合金钻头相比,该钻头有较高的抗冲击性能,在卵砾石地层有较好的钻进效果.     

NR826M孕镶全面金刚石钻头在元坝气田的应用

在石油钻井中,元坝气田珍珠冲地层岩性主要以砂砾岩、中砂岩为主,其中石英含量高,研磨性强,钻进难度大。针对这一地层特点,北京探矿工程研究所研制出NR826M型钻头,通过胎体配方的改进,水路及金刚石品级、浓度的优化设计,在施工现场取得了良好的钻进效果。本文详细介绍了适用于该种地层的新型胎体钻头的设计及现场应用效果,为类似钻探施工提供参考。     

爆炸法人造金刚石聚合体钻头初试成功

我厂与勘探所、锦外哈成金刚石试验厂协作，经过一年多的努力，上千次数据的测定，研制成了爆炸金刚石聚合体钻头。在湖南地质局405地质队进行了生产试验。第一个聚合体钻头在孔底有残留合金磨坏的情况下还进尺96米，最后因管钳夹坏而停止使用，其时效为2.2米/小时，为本矿区小口径钻进的最高纪录。第二批试验的第一个聚合体钻头在白云岩、灰岩地层已进尺120.47米，平均时效2.1米，磨损甚微，尚能继续使用。还有三个钻头都在分别进尺39.50米、23米、11米的情况下被孔底残留合金磨坏。虽然试验的钻头数目还不多，但已表明，这种新型的聚合体钻头在某些岩层中是有发展前途的。钻头特点是：     

高低锯齿金刚石钻头研制与试验

一、钻头研制当前,在坚硬、致密、弱研磨性的地层(即所谓“打滑”地层)钻进,普遍感到钻进效率低,钻头寿命短,钻探成本高。客观原因是这种地层强度大,硬度高,石英含量多(70%左右,甚至高达90%以上),矿物粒径小。这种物理力学性质的岩石决定了常规钻头上的金刚石很难压入(因硬度高),且与其对磨(或钻     

锚杆钻头钻进砂岩的响应特性研究

通过试验研究了锚杆钻头在砂岩中钻进时的声压级、位移曲线、纵向振动和岩屑尺寸的响应特性。试验结果表明:在高强度砂岩中钻进时,声压级和纵向振动较大,与岩屑颗粒和钻速成反比;磨损钻头在砂岩中钻削时,钻进效率的降低更为明显;因此,通过优化钻头结构,使破碎的岩块尽早流出锚固孔,避免岩屑堆积堵塞钻孔,从而提高钻进效率。     

可地浸砂岩型铀矿复杂地层钻探的技术措施

在开展可地浸砂岩型铀矿钻探施工中,遇到第四系、第三系、侏罗系地层中的坍塌、漏失、涌水、孔壁水化剥落等复杂情况,有针对性地采取高分子化合物加惰性材料护堵,取得较好效果。同时,在复杂地层钻进选择配套合理的工艺技术,设计使用薄壁硬质合金钻头、PDC异型复合片取心钻头和专门的基准孔实行分层无心钻探技术以及开展锥阀取心工艺,为综合治理复杂地层快速钻进、提高效率提供了经验。