干—湿热养护固定平模新工艺

干-湿热养护固定平模是利用普通蒸汽为热源,采取封闭循环,集中加热钢底模及养护罩,对混凝土制品进行单、双面加热的干-湿结合热养护工艺。这种工艺,可使混凝土在升温期处于低湿干热养护过程,有利于混凝土内部气、液相的转移和减少热物理作用对混凝土结构的破坏。当     

化铁炉渣空心砌块干热升温快速脱模养护的研究

采用干热升温快速养护制度后,可以取消半成品的热池静停,且以较快的速度升温,使制品在脱模养护条件下,用较短的养护周期,达到设计强度。从理论上讲,干热升温快速脱模养护方法也适用于其他硅酸盐混凝土制品。     

干—湿热定向循环养护工艺及其技术经济效益

本文介绍的养护工艺吸取了干热、湿热以及热介质定向循环养护工艺的优点,采用了升温阶段干热,恒温阶段湿热的方法对构件进行养护,以达到增强、补湿、缩短养护周期的目的。试验和生产实践表明,该养护工艺不但可降低养护设施内的温差,确保构件养护质量,而且有较明显的节能效果。     

关于混凝土干热养护机理的讨论(一)

混凝土的干热养护,是近年来才逐渐应用的新工艺,与蒸汽养护相比,它具有升温期对混凝土的破坏作用较小、养护周期较短等优点,普通混凝土的干热养护机理,国内外均在研究中。国内曾有Ca(OH)_2溶解度及浓度增大、表层混凝     

地下连续式隧道热模养护窑生产工艺线

一、隧道热模养护窑的设计依据混凝土的养护工艺,多年来都是采用湿热养护,即制品与蒸汽直接接触。这种常压蒸汽养护的方法在理论与实践上还有许多问题尚待研究和解决。新浇筑好的混凝土中包含着气体、液体和固体,其热膨胀系数也各不相同。如水泥浆在塑性状态下的热胀系数就比水泥石的大得多。在升温过程,混凝土中水的膨胀作用比骨料或水泥石约大10倍以上。此外,升温阶段也是混凝土结构破坏和温度变形最为剧烈的时候,此时介质的相对湿度对混凝土结构就具有重要     

水泥混凝土干湿热养护研究

湿热养护是目前混凝土制品厂常用的热养护方法之一。这种养护方法沿用至今的主要依据是:湿饱和蒸汽热含量高,在湿热养护时,能以高的凝结放热强度快速加热混凝土制品,同时又保证了混凝土硬化所必须的湿度条件。为减少热养护能源消耗和缩短养护周期,近年来干热养护工艺开始逐步应用,并出现了各种实施干热养护的热工设备。在我国北京、常州等地,干热养护的制品已用于建筑工程。但是,目前对干热养护的认识和评价还不尽一     

混凝土制品的干热养护

随着混凝土制品工业化生产的迅速发展,各地对混凝土制品的养护问题都十分重视,在传统的养护坑或隧道窑湿热养护混凝土制品的基础上,出现了热拌混凝土热模养护工艺、热炕养护工艺、太阳能浅池养护工艺、煤气红外线养护工艺、干烘和湿热相结合的养护工艺等等,并与此相应的也出现了不同的养护设施和设备。这些方法都使混凝土制品不接触或少接触湿热的水蒸汽而又区别于自然养护,所以这里统称为干热养护。     

略论混凝土制品的干热养护

随着混凝上制品工业化生产的迅速发展,近年来,各地对混凝土制品的养护问题都十分重视,因而在传统的养护坑或隧道窑的湿热养护混凝土制品的基础上,出现了热拌混凝土,热模养护工艺;热炕养护工艺;太阳能浅池养护工艺;煤气红外线养护工艺;干热和湿热相结合的养护工艺等等,并与此相应的也出现了不同的养     

混凝土的干热养护

我们把养护的相对湿度不超过60％的称为干热养护(在开始时养护的相对湿度还要低,大约在20％)。这种养护的优点是成型后的混凝土制品不需静停即可入窑,入窑以后,即可快速升温。为了解这种混凝土在八小时养护后能否达到设计标号的70％,需要怎样注意配料,干热养护制度如何,采用外加剂的效果与用量如何,我们做了三轮优选。     

干热养护过程中硅酸盐水泥的水化反应与混凝土强度

目前我国正在混凝土养护工艺上以干热养护代替传统的普通蒸汽养护。干热养护采用热空气,改变混凝土的热养护条件,在生产实践中显示许多优点:制品表面平整、生产周期缩短及热耗降低。水是水泥水化反应的必要组分,在水泥粒子周围需要充足的水量才能完成反应过程及水化产物的成核、结晶过程。干热养护不可避免地使混凝土失去部分水分,在水泥浆体     

菱镁制品养护机理与养护工艺研究及生产实践

0前言 目前菱镁水泥在生产轻质墙板中得到了大量的应用,菱镁制品的养护方法有自然养护、干热养护、保潮控温养护等诸多工艺方法.为促进菱镁行业的技术发展,近几年我们对菱镁制品养护机理与养护工艺进行了较长时间的试验研究,并在生产实践中进行了实际验证,总结出了养护三要素,即温度、水分、时间.     

采用煤气红外线养护陶粒混凝土制品的初步试验

为了进一步缩短混凝土制品的养护周期,确保质量,提高劳动生产率和设备利用率,并探讨混凝土干热养护的原理,我们利用煤气红外线进行了养护陶粒混凝土的初步试验研究。由于时间短促和限于我们的认识水平和试验条件,有许多不完善之处,有的还需要反复试验和认识,诚恳希望提出改进意见。一、煤气红外线养护陶粒混凝土的工艺特征采用蒸汽为载热和载湿介质直接加热混凝土的养护工艺,通常称之为湿热养护工艺,这种方法已为加速混凝土制品的硬化过程提供了一个重要的工艺手段,实践证明是     

平模隧道窑干热养护生产线

我厂于1977年3月底建成了平模隧道窑干热养护生产线,同年4月即开始了试生产。在试生产阶段完成了北京前三门统建工程中三栋塔楼的陶粒混凝土外墙板、内隔墙板、休息板等共2013件,基本达到了日产30立方米的设计能力,并初步探索了一些干热养护制度的温湿度与强度增长的规律,开始突破多年来采用的湿热养护制度。长期以来,用饱和水蒸汽养护制品,一般需12～18小时,其养护     

养护方式对发泡水泥力学性能的影响研究

试验分别采用标准养护、自然养护、干热养护及蒸汽养护对水泥发泡力学性能进行研究。研究结果表明:干热养护对水泥发泡早期强度发展有利,后期强度增长较慢;而经蒸汽养护的水泥发泡制品,其后期强度明显高于其他养护的制品。     

轻质混凝土制品的干热养护

混凝土与钢筋混凝土科学研究所提出了一种在低湿度高温空气中养护轻质混凝土制品或构件的工艺方法。这种方法的特点是,将浇筑成型后的轻质混凝土制品放入单孔或多孔隧道窑中进行加热养护,隧道窑中设有自动化电热红外线辐射装置,可将空气加热至100～150℃,加热速度取决于混凝土制品的升温情况。在加热过程中,养护窑内的空气湿度因混凝土水     

混凝土干湿结合养护工艺的探讨

一、概况某混凝土构件厂双向预应力楼板养护窑是在1979年初设计,于同年投产使用的。工艺提供的图纸见图1,工艺要求:两窑连续生产,制品在钢模车上成型后,送入窑内经升温、恒温与降温区养护后出窑,具体数据见表1。     

干-湿热养护最佳干热期的研究

本文证实了干热升温过短或过长所得的热养护强度及28d强度均明显低于按“最佳干热期”和适时湿热养护所得的强度。通过试验研究,提出了“临界干热强度”和”最佳干热期”的新概念和确定方法,进一步阐明了干-湿热养护是一种优于全湿热和全干热养护的方法,同时概述了这种方法可获得优质、高效、节能、降耗的综合效益。     

干热养护的新途径

本文从抗压强度、失水率、视孔隙率、空毛孔率与体积变形诸方面初步探讨了覆盏塑料薄膜的干热养护方式对混凝土性能的影响。从而认为,若在传热方式与后期再养护等措施的配合下,它将成为干热养护的新途径之一。     

采用叠层钢模干热养护与连模翻转起吊脱模工艺生产混凝土墙板

为了提高大板建筑的墙板制作质量和生产效率,去年下半年以来,我们试用了叠层钢模干热养护与连模翻转起吊脱模工艺。本工艺的主要特点是,钢模底层设蒸气供热排管,混凝土墙板经平模捣固成型后将同一规格模型叠堆,并用联接器把各层供热排管串联送气,待混凝土养护至一定强度后,将制品连同钢模吊起翻转到竖立状态,再运至制品堆置架中脱模。制品从平卧状态翻转至竖立状态的整个过程,     

粉煤灰混凝土空心砌块脱模蒸养（二）

一、脱模蒸养工艺参数探索(一)按带模蒸养制度对试块脱模养护,静停2小时后放进试验养护箱,通蒸汽升温养护,当介质温度达50℃时,试块出现细微裂纹,随着温度上升到100℃,微裂纹蔓延宽化,面层按圆弧形向四周膨胀,待24小时养护结束,试块由于前述各项因素所形成的膨胀而产生结构破坏。(二)纯干热养护试验。试块拆除边模放入养护箱,用干热管升温2小时至100℃,使试件处在干热恒温中干燥。结果见表1: