ZN□—10/1250—31.5型真空断路器

<正> ZN□—10/1250—31.5型真空断路器,是由西安高压电器研究所设计、浙江开关厂参加研制的一个新的真空断路器产品,其中真空灭弧室由西安高压电器研究所设计,西高所和国营4401厂共同研制。它按照IEC标准已全部通过型式试验项目,特别是它在额定短路开断电流下的电寿命已达到目前国内真空断路器产品的最高水平50次。     

关于高电压等级真空灭弧室研究与开发

总结分析了高电压等级真空灭弧室研究开发的关键问题 (包括真空灭弧室绝缘设计、触头结构和触头间隙纵向磁场、触头材料、真空灭弧室与操动机构配合等 ) ,可为此类灭弧室和断路器研究开发提供参考     

采用全武合金触头材料真空断路器灭弧室的绝缘特性

真空绝缘性能决定着真空灭弧室的设计及成本,在真空断路器向高电压等级发展的背景下真空绝缘性能研究显得尤为重要。触头材料是影响真空绝缘性能的重要因素之一,因此新型触头材料真空绝缘性能的研究成为真空绝缘研究领域的热点。基于以上分析,研究了一种新型触头材料—全武合金的真空绝缘性能,并将它与真空灭弧室常用触头材料CuCr25和CuCr50的绝缘性能进行了对比。首先对3种触头材料的真空灭弧室试品用升降法进行了雷电冲击试验,结果表明3种触头材料击穿电压的概率分布均符合Weibull分布,在触头开距为2～10mm范围内其50%击穿电压的关系为CuCr50>全武合金>CuCr25;然后对3种触头材料用升压法进行了工频击穿试验,结果表明当开距为1m,升压速度为3kV/s时,3种触头材料绝缘强度的关系为CuCr50≈全武合金≈Cu-Cr25;最后对比了工频升压速度对全武合金绝缘特性的影响,结果表明当升压速度从3kV/s降为1.5kV/s时,击穿电压升高了1.6倍。     

真空断路器用CuCr触头材料的研制

§1.前言触头系统是真空灭弧室的核心,它对灭弧室及真空断路器的电气性能影响极大。过去大多用WCu和CuBi系两类材料作触头,其分断性能受到很大的局限,WCu只用于<10kA断路器中,CuBi系合金分断能力国内只达20KA350MVA。七十年代CuCr合金的研制成功,较好的解决了大容量真空断路器触头材料问题,同时将断路器的研制推到一个更新更高的水平。CuCr合金已被公认为真空断路器尤其大容量真空断路器最好的     

高电压真空灭弧室触头间长间隙的真空绝缘特性

对高电压真空灭弧室触头间长真空间隙(40 mm及以上)的真空绝缘特性进行了讨论,包括击穿电压(直流电压,工频交流电压和标准雷电冲击电压)与触头开距的关系以及长真空间隙的老炼特性.目前对72/84 kV级高电压真宅灭弧室触头间隙范围(40mm及以上)的长真空间隙绝缘特性有了一定的了解,而126 kV级高电压单断口真空灭弧室触头问长真空问隙范围(60mm及以上)的绝缘特性研究还有待深入开展.     

中压真空断路器技术的进步

中压真空断路器已在我国占主导地位。特别是12kV级,真空断路器已占同电压等级产品的98．85％（2004年统计）。中压真空断路器技术进步表现在高电压（72．5～126kV）、大容量、固封绝缘和真空灭弧室小型化。其进步得益于真空灭弧室的工艺改进、触头制造技术的发展。今后将向频繁操作型（最高15万次）、低过电压型（过电压降到常规值的1／10,无需另装过电压吸收装置）和多功能型（如完成合-分-隔离-接地等功能）发展。     

国内外开发研究高压真空断路器和向超高压发展的概况

我国自主专利产权开发的126kV单断口真空断路器说明我国有能力制造126kV等级的真空断路器。该真空断路器的主要部件真空灭弧室是自行设计开发的专利产品,并且首次采用了硅油和β-油作为真空灭弧室的外绝缘材料,真空断路器的额定电流通过了一系列的措施由1600A提高到2000A,并实现了真空断路器的同步分合闸等功能。西安交通大学真空电弧理论研究和产品开发组联合温岭市紫光电器公司和陕西斯瑞工业有限公司触头研究室等,经过一年多的精心设计和实验试制研究,已于2006年4月4日制造出我国第一台252kV单断口真空断路器用的真空灭弧室样机。     

ZW□—10/630-6.3型真空断路器通过样品鉴定

<正> 由西安高压电器研究所与信阳高压开关总厂联合研制的ZW□—10/630—6.3型户外高压真空断路器于1991年12月14日在西安通过样品鉴定。 ZW□—10/630—6.3型柱上真空断路器,主要用于农网和城网的10kV配电系统,作为分合负荷电流、过载电流及短路电流之用。 断路器采用三相共箱式结构,套管进出线,配有电流互感器。真空灭弧室采用盘片中封式玻璃外壳。操动机构为手力储能弹簧机构,可进行手动、电动合分及过流脱扣。     

关于真空开关触头材料的初步探讨

触头材料的成分和含气量,对真空灭弧室的开断性能、可靠性和使用寿命都有很大影响,是当前真空灭弧室研究中一个引人注目的问题。国内各工厂、所在这方面已做了一些工作,为了及时交流工作过程中的心得体会,达到互相启发,少走弯路的目的,我们发表了这篇文章,希望起一个抛砖引玉的作用。我们热切欢迎在这方面做了工作或正在做工作的单位和同志们,也把您们的经验和心得写成稿件寄给我们。 这篇文章介绍了在真空灭弧室触头材料方面所做的一些试验研究工作。这些试验研究工作,有的尚未完成,有的虽已告一段落,但还有待进行较深入的研究分析,笔者在本文中虽然作了一些分析解释,但由于试验数据尚不够完整,所以分析得比较粗糙。欢迎同志们批评、讨论。 稿件或意见请寄“西安,西安高压电器研究所,高压电器编辑部”     

新型强迫换流型限流断路器真空介质强度的恢复特性

为了保证新型强迫换流型真空直流限流断路器关断短路电流的可靠性,对该型断路器分断过程的真空介质恢复特性进行研究。设计了与断路器关断过程等效的介质恢复试验方案,通过等效试验结果和理论推演公式的拟合,得到了新型强迫换流型限流断路器真空灭弧室触头打开过程的动态介质强度恢复规律。研究结果表明:减小燃弧能量、提高触头运动速度可提高真空灭弧室介质的临界击穿电压;综合考虑燃弧时间与燃弧能量及触头开距的关系,随着燃弧时间的增加,真空灭弧室临界击穿电压先减小后增大。所得介质恢复规律可以作为新型断路器优化设计的参考依据。     

35千伏真空断路器切除电容器组时异常过电流现象的分析

真空断路器结构简单,体积小重量轻,操作功率小,机械寿命长。绝缘强度高,燃弧时间短,触头开距小,电气寿命也长。且灭弧室无需检修,维护简单。目前10千伏级真空断路器在国内已获广泛应用。但制造较高电压等级的真空断路器,技术难度较大。1983年,某开关厂试制出了我国第一台35千伏真空断路器,并在试验站内通过了各项试验。     

混合型直流真空断路器小间隙下的分断特性

混合型直流真空断路器技术是舰船电力系统短路保护的有效方式,其换流参数的优化设计取决于真空灭弧室的分断特性。利用可拆卸真空灭弧室,研究了直径为45 mm 的CuCr50平板触头在直流3~5 kA,燃弧时间约为50μs,触头开距约0.5 mm 的分断过程中,灭弧室电流下降过零变化率di/dt对电弧性能的影响。实验结果表明：di/dt>90 A/μs时,灭弧室电流过零后继续流通;di/dt<60 A/μs 时,灭弧室电流过零截止,电弧熄灭,可以为介质恢复过程创造近似零电压的恢复条件。实验条件下,经过约50μs的近似零电压恢复过程,真空间隙介电强度恢复到静态耐压水平,击穿电压幅值主要受触头表面状态的影响。实验结果可以用于指导低压混合型直流真空限流断路器的研发。     

提高真空断路器容性开断性能方法的研究

利用大电流对真空断路器的灭弧室进行老炼,可以提高弧后真空间隙的耐电压强度,减少断路器发生重燃及重击穿的概率,相应地改善真空断路器开断容性负载的特性。通过比较同种触头老炼前与老炼后ＦＮ 图所提供的微观信息,从触头材料的功函数和电场增强因子β两方面对电弧老炼作用的机理进行阐述。     

高电压真空灭弧室触头间长真空间隙静态绝缘特性研究

在真空开关向高电压方向发展的背景下,高电压真空灭弧室触头间长真空间隙的绝缘特性成为关键问题之一。Slade提出了临界击穿场强理论,解释了真空中平板电极间直流电压临界击穿场强及其与开距的关系。笔者以临界击穿场强理论为基础,以126 kV真空灭弧室触头间隙为研究对象,将临界击穿场强理论应用于长真空间隙(开距60 mm)和交流电压(工频50 Hz)情况下,得到了高电压真空灭弧室触头间长真空间隙的工频临界击穿场强与触头开距的关系。     

现代真空断路器技术

本文介绍了真空断路器在触头材料与电极结构、截流与过电压、灭弧室的制造、小型化技术及高电压大容量真空断路器研究等方面的技术发展。     

真空灭弧室市场需求综述

一、国外市场需求真空灭弧室是真空开关的核心元件,而真空触头则是真空开关的心脏。自从五十年代中期第一台20kV/4kA真空断路器在美国问世以来,仅四十多年里,真空开关的发展极为迅速,迄今真空断路器商品可做到额定电压84kV,额定开断电流100kA。1～36kV真空断路器在日本、德国(原西德)早已形成     

真空灭弧室纵向和横向磁场触头及其优化应用

0概述 真空灭弧室主要用于配电、工业用断路器和电机控制的接触器上.真空灭弧室主要由真空密封外壳和安置在壳内的1对触头构成.为了其中1个触头能进行关合和开断动作,灭弧室还使用了不锈钢波纹管.     

触头结构对真空灭弧室开断能力影响的试验研究

<正> 真空断路器的灭弧室外形结构,几乎已典型化,而灭弧室中触头的几何形状及触头材料,则相差很大。近几年来,由于触头几何形状设计改变,开断电流有了较大的突破,在实验室中开断能力已达到200kA以上。为了研究触头结构对真空灭弧室的开断能力的影响,我们对几种不同触头结构的真空灭弧室的开断能力,进行了试验研     

高压真空断路器弹簧操动机构安装和调试中应注意的问题

真空断路器于20世纪70年代取得全面发展和广泛应用后,设计出了形形色色的触头,诞生了各类真空灭弧室。由于真空断路器具有开断能力强、可靠性高、无爆炸危险、环保性能好、使用方便、机电寿命长等优点,所以在电力系统中压和低压用户中得到了广泛的应用,并迅速发展。在工业发达国家中,中、低压系统运行的真空断路器超过50％,有的发达国家12kV及以下系统中已完全实现了真空化。在我国,10kV中压系统也呈现真空断路器逐步取代少油断路器和SF6断路器的趋势。[第一段]     

带有轴向磁场的真空开关触头的电弧形态

一、概述近年来,电压在40kV以下的真空断路器已占有越来越重要的地位。它的高可靠性和无需维修是得益于真空开关原理。在分断电流时,断路器的触头之间就形成电弧,这个电弧与触头材料的金属蒸气及触头几何形状有关。开关管中金属蒸气和金属蒸气等离子体迅速扩散的结果,在电流零点后触头间隙绝缘强度迅速恢复。其短路分断电流的大小不仅与触头材料有关,也与触头几何形状