圆轴用可调钻孔夹具

下图为加工轴类零件径向孔用的通用可调钻夹具。通过调整可移动钻模板的距离和变更可调定位钉的长短及采用不同孔径的快换钻套,即可在φ10～φ40的轴类零件上钻削由φ2～φ8不等的径向孔。其结构是在钻具体的上、下面各制有 V 形槽,按工件轴径大小任意选用。在钻具体两侧的 T 形槽中,装有可调整距离的钻模和压板。V 形体的端部有可供定位用的可调定位钉。操作者可根据工件的要求,较方便地调整。该钻夹具具有结构简单,调整方便,加工范围广的特点。     

钻拨叉锁紧螺孔成组夹具

图1是一组拨叉类零件,本工序欲钻制其拨叉锁紧螺孔。若完成该组拨叉零件的钻孔任务,配备一套成组钻模(图2)。本成组钻模的通用部分主要包括钻模底座1.可讽活动臂2、钻模板7等;可调整元件包括可换定位心轴4、定位挡销3及快换钻套8等。     

加工盘类等分孔的通用可调钻模

图1所示,是加工盘类各种不同规格的轴向等分孔零件(图2、3)的通用可调钻模。在中小批量生产中,这类零件若设计制造多种专用钻模,是很不经济的。为此,我们采用通用可调钻模,这样,不仅可以降低成本、保证加工质量,而且还可以大大缩短生产准备周期,适应了产品更新换代。该加工盘类等分孔的通用可调钻模,其主要组成部分分别由基体、滑座、夹紧装置和分度装置,以及可调换元件:快换钻套、钻模板、定位轴和垫板     

轴销钻孔成组夹具

滑柱钻模在机加工中广泛应用,但用来加工轴销类零件径向孔确很少。为此,我们制造了一种将主要定位及夹紧元件放置在钻模板上的成组滑柱钻模,用来加工轴销类零件上的径向孔,其具体结构如图所示。该成组滑柱钻模主要由底座9、钻模板12、滑柱10、扇形板5及定位、夹紧、导向等元件组成。扇形板5的下部通过螺钉8与底座9联结,其孔与螺钉8的圆柱面部分成间隙配合;扇形板5上部的偏心槽通过轴销3与     

通用可换车具装置

我厂在加工各种后盖产品零件时 ,后盖进出油口的螺纹尺寸经常在变化。由于种类繁多 ,在批量不大的情况下 ,不可能为每个零件都设计专用成套车具。为此 ,笔者设计了如图所示的通用可换定位板车具装置 ,可加工各种类型后盖进出油口 ,提高了夹具的经济性。（１）基本结构夹具体１装在车床主轴法兰盘上 ,可换定位板２上装有一面两定位销１３,可根据不同规格工件孔的位置变化而确定 ,再用插销３和定位板止口配合将定位板装配在夹具体上 ,便于更换。（２）工作原理加工时 ,根据不同规格工件尺寸高度ｈ１,换上所需的定位板高ｈ２ 和一面两定位销 ,…     

简易钻模

1.钻模结构与工作原理 如图所示,钻模由12个零件组装而成,它用于四种不同尺寸规格法兰工件的4个孔加工。本钻模公用一个压紧定位芯轴4,一块均布16个钻套孔的钻模板8,一个开口垫圈11和一个六角螺母12,而垫片1、2、3(上下共6片),单边半径应比工件法兰中孔半径大5～8mm。定位芯套5、6、7与法兰中孔直径间隙配合。     

冲孔落料成形通用模架及模芯的设计

一、通用模架我厂冲压件品种多、批量小、精度高，生产周期短。为此，设计了冲孔落料成形通用模架，通过配制不同的模芯便可冲制不同的工件。通用模架见图1。图1图中件l～10为通用模架，件11～18为专用模芯，件7上模板、件10下模板、件9导柱、件8导套、件6定位村套、件4及5定位销。上、下模板各镶四个定位衬套，每两对村套孔中心连线互成90”，孔距分别为80士0．008、64士0．008。定位销有长、短两种各四根，定位销圆柱部分与定位村套配合（配作间隙），圆锥门：10）部分与模芯中衬套配合。这样，可在一定程度消除因间隙配合影响的装配误差…     

板类零件可调钻模

在机械加工生产中,经常迂到对板类零件如板形件、方块件、铰链螺钉和短轴零件(图1)钻孔,对于单件小批量生产,一般采用划线后钻孔。为了保证质量,提高工作效率,设计制造了如图2所示板类零件可调钻模,它满足了一部分板类零件的钻孔。工件在定位压板上定位,以前端支板定程,采用左右螺杆转动,带动前后活动钳口自     

切向喷咀通用钻模

切向喷咀如图1所示,为保证偏心距e±0.1、孔距L±0.1和孔径φdH8尺寸,原来每一种规格的零件都要设计和制造一套专用钻模,但因品种多、周期短,不但满足不了科研生产的要求,而且产品的成本也高。为此设计制造了图2所示的通用钻模。经过几年的实际使用,效果很好。一、结构原理该钻模由基体1、定向销2、压紧螺钉3、可移动钻模板4、可换钻套5、紧固螺栓6、19和23、手柄7和15、分度盘8、转轴9、可换定位轴10、摩擦     

介绍一种简易通用钻模

对于中小型机床厂,在试制新产品或单件小批生产时,往往会遇到许多具有等分孔和带孔的箱体等零件。这些零件的孔一般都是用划线的方法进行加工,生产率低,质量差,装配达不到互换。如果使用图1所示通用钻模,不仅生产效率高,而且能提高钻孔质量,达到互换。 工作时,将钻模底板1装置在待加工零件6的孔上,一并紧定之。随后用螺杆9和螺帽8调所需要的角度或弦长,装上可换钻套5,用螺钉7固定。先钻一个孔,然后将定位销10插入钻套和已钻好的孔内,钻第二个孔。第二孔钻完,拔出定位销10,向左或右移动活动钻模板。将定位销插入第二个已钻孔内,钻第三个孔,同…     

钻削六角螺栓销孔的通用可调钻模

我厂钻削六角螺栓销孔,因该类零件规格多、批量小,为了变单件或小批量生产为批量或大批量生产,减少专用钻模,我们设计制造了一套通用可调钻模。该通用可调钻模用在台式钻床上,可加工六角螺栓类零件上的直径为1～3毫米销孔,使用时,一次装夹,每次     

套类零件快速夹紧钻模

我厂各种试制产品批量很小 ,精度又较高 ,鉴于这种情况根据成组加工原理 ,对各种套类零件如滑杆套、定位套等进行分类 ,归纳出各种零件的共同特征与差异 (内孔、外圆、长短等 ) ,依据各参数设计钻模板和夹具体 ,如果参数相差不悬殊可以设计一个通用钻夹具 ,若加工孔径不同 ,可更换快换钻套。这样 ,可以扩大工装的使用范围 ,减少工装的制造费用 ,尤其对试制产品或小批产品更可提高工效 ,该夹具具有通用、专用、可调钻模的优点 ,经实践证明这种结构的钻模使用效果很好。1.钻模结构该多功能钻模是由夹具体 1,专用心轴 2 ,各种压块 4 ,快换钻套 …     

销轴横销孔通用钻模

我厂经常遇到销轴横销孔方面的加工。但销轴的外径、长度、所需钻孔的直径都不一样,且批量又不大。为此我设计了销轴横销孔通用钻模,该钻模可用于加工外径8～50mm的销轴,钻φ2～φ12mm所有横销孔的加工,效果较好。下面介绍一下该钻模的结构和使用方法。     

新颖的成组钻模

新产品的不断增加,相似零件也增加,如图1所示,一组摩托车车轮的典型零件,这组零件品种多,形状和加工内容都相似,即在这组零件上分别钻4—8个孔。我们运用成组原理设计了钻模,钻模的结构如图2所示,主要由底座1,芯轴4,定位环6(可换件),钻模板9(可换件)组成。 (1)使用方法 根据所加工的不同零件选好可换     

多头钻翻转式钻模

在DK-420多头钻床上钻削摆线减速机法兰盘连接孔时(图1),装夹和定位不便,所以,我们设计了翻转钻模,以法兰盘轴承定位,将法兰盘扣装在钻模板上,然后翻转钻模板180°进行钻孔。利用该钻模在多头钻床上加工可提高工效8倍。底座1(图2)上安装支座2,支座2内装有转轴(未标出),转独与左、右角板4相连。钻模板5架在两角板上,工件安装在钻模板5上,用心轴7定位,然后翻转     

加工法兰盘及端盖类零件通用可调钻模

本文介绍的加工法兰盘及端盖类零件通用可调钻模是美国机械加工行业为适应柔性化生产要求而设计并使用的一种新型钻模。１．钻模结构及工作原理加工法兰盘及端盖类零件通用可调钻模的结构如图１所示。１．立柱２．开口衬套３．钻模板４．可换钻套５．固定钻套６．螺钉７．...     

双角度扳度式斜孔钻模

为加工图1所示两个φ8斜孔,通常要设计两个固定式斜孔钻模,两次钻出。这样费工,费时。为了提高效率,我设计了图2所示的双角度扳度式斜孔钻模。该钻模结构简单,使用方便,一次袋夹就可将两斜孔钻出。它由底板1、螺套2、螺母3、支承螺钉4、摇板5、模板6、开口垫圈7、夹紧螺栓8、定位轴9、销10、螺钉11、转轴12、螺栓13组成。使用时把工件装入定位轴9,然后放上模板6及开口垫圈7,拧紧夹紧螺栓8,工件即被定位夹紧。将钻模向左扳,A面与B面成31°     

简易浮动钻模

机械加工中,常遇到加工法兰盘上等直径的群孔。我厂采用如图夹具,在立钻上进行分度加工。简易分度浮动钻模工作原理如下:工件由芯轴定位,拧紧螺母,通过开口垫圈、钻模板、压钉将工件压紧,使钻模板、工件、芯轴联接成为一整体。当钻     

组合“Z形板”钻模

在实际钻削加工中除一些盘类零件的钻模外,大多数钻模都是由底座,“Z形板”、钻套、限位夹紧件组成的 而一般专用钻模的“Z形板”是不可调整的,因此适用面不广。对于普通组合夹具组装的钻模来说“Z形板”虽然可调,但拼装麻烦、精度较低,所以也不好用。为此,我们通过对各种钻孔零件的分析,结合专用钻模和组合钻模的各自优点,设计了一套“Z形板”钻模,如图1所示。     

盘类零件通用可调钻模

在机械产品中,需要钻孔的盘类零件比较多。原先,我们采用划线的方法进行钻孔,但是加工效率低,孔距偏差大。为此,我们也曾设计过一些简易的专用钻模,这样的结果是钻模数量多?产品成本增加。见于以上问题,我们设计了如图所示的通用可调钻模。 该钻模由钻模体(分度部分)、三爪及可调钻模