CAD/CAM/CAE技术在模具生产中的应用

介绍了CAD/CAE/CAM技术在模具制造过程中的应用，阐述了CAD/CAE/CAM技术可以缩短生产周期，提高经济效益。     

模具CAD／CAM发展概况

CAD是计算机辅助设计(Computer Aided Design),指在CAD系统软、硬件支持下辅助设计者完成产品的全部设计过程,最后输出符合设计者要求的设计结果和产品图纸。采用CAD技术可实现由经验设计向优化设计过渡,其问世已有二十多年。CAM是计算机辅助制造(Computer Aided Manufacturing)是指利用计算机对制造过程进行设计、管理和控制。CAD/CAM即是指利用计算机把设计和制造这两项分离的任务有机地结合在一起,这一技术应用在模具工业中即模具CAD/CAM,可大幅度提高模具质量,缩短模具设计及制造周期,提高模具生产率降低生产成本,减轻设计者劳动量,增强企业对市场需求的应变能力,因而获得了广泛应用。 模具CAD/CAM应具有如下功能;造型功能、计算功能、图形显示及编辑功能、二维视图生成功能、有     

Cimatron软件在模具CAD/CAM中的应用

介绍 Cimatron软件在模具设计和制造中的应用 ,并通过旋转式开关手柄模具的设计实例讨论了模具 CAD/CAM过程的技术方法 ,包括产品建模、分模及对模具凸、凹模进行 NC加工。结果表明 ,在模具制造中使用 Cimatron软件可大大缩短产品生产周期 ,利于生产     

Cimatron软件在模具CAD／CAM中的应用

介绍Cimatron软件在模具设计和制造中的应用，并通过旋转式开关手柄模具的设计实例讨论了模具CAD／CAM过程的技术方法，包括产品建模、分模及对模具凸、凹模进行NC加工。结果表明，在模具制造中使用Cimatron软件可大大缩短产品生产周期，利于生产。     

模具CAD/CAM讲座 第一讲 模具CAD/CAM概论

为了提高产品质量,缩短生产周期,适应工业产品迅速更新换代的要求,模具生产向缩短周期、降低成本、提高质量方向发展。依赖于经验与手工技能的传统模具设计与制造方式远远不能满足市场发展的需要,而应用计算机进行模具的设计、分析和制造是解决这一矛盾的有效途径。应用模具CAD/CAM技术可以大大缩短模具生产周期,提高     

基于CAD/CAE/CAM的模具数字化设计与制造技术

模具的数字化设计与制造是现代模具发展的方向,运用CAD/CAE技术进行注塑模具设计与分析,运用CAM技术完成模具型芯及型腔等模具零部件的数控编程和加工仿真,可大大提高模具设计的高精尖程度,缩短模具设计与制造周期,降低模具生产成本。文章简要介绍了CAD/CAE技术在注塑模具设计中的应用以及CAM技术在注塑模具制造中的应用,展望了CAD/CAE/CAM在模具领域的未来前景,强调了模具数字化设计与制造基于CAD/CAE/CAM技术的重要性。     

浅谈利用数控铣加工模具技术

模具CAD/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期,降低生产成本,提高产品质量,已成为人们的共识。已有一大批模具企业推广普及了计算机绘图技术,数控加工的使用率也越来越高,并陆续引进了相当数量CAD/CAM系统。     

仿形加工走向高技术

由于产品的市场寿命越来越短和生产批量日渐缩小,模具制造业正面临着把产品更快投入市场以满足需要。同时,强调采用“并行工程”使合同交货时间大为缩短。连续接触的数字化测头和软件的进步,已使快速扫描和数字化技术成为模具制造厂实现缩短生产准备时间和模具生产周期合理化的一个有利的选择方案。 数字化把模具制造所用硬件方法(仿形铣削)的有利条件与软件方法(CAD/CAM)结合起来提高模具制造     

基于Cimatron的双轮机头前盖模具设计与数控加工编程

针对模具业界对模具CAD/CAM一体化技术的需求,以双轮机头前盖为例,介绍了基于Cimatron E的现代模具设计与制造过程,包括零件三维造型设计、模具设计与数控加工编程,结果表明,采用基于Cimatron的模具CAD/CAM一体化技术,既提高了产品品质,也缩短了模具设计与制造周期,降低了生产成本.     

CAD/CAM基础 第一讲:CAD/CAM经纬

在现代机械生产过程中,更广泛应用计算机的两种形式是计算机辅助设计和计算机辅助制造,简称CAD/CAM(Computer-Aided Design and Com-puter-Aided manufacturing)。它是指在产品的设计、制造过程中利用计算机作为主要技术手段来生成和运用各种图形信息。由于CAD和CAM是紧密联系和互相影响的两个阶段,而且作为设计和制造两个环节之间联系的图纸可以实现数字化,因此,在发展过程中CAD和CAM就很自然地结合起来,构成一致的CAD/     

模具设计制造中CAD／CAE／CAM技术的应用研究

模具作为一种高附加值和高技术密集型的产品,其技术水平的高低成为衡量一个国家制造水平的重要标志,而模具工业的发展关键是模具技术的进步.本文着重介绍了模具CAD/CAE/CAM的现状,分析了模具CAD/CAE/CAM技术存在的主要问题,并探讨了其发展趋势.     

基于CAD/CAM模具设计与制造的研究

模具是技术密集、资金密集、劳动密集的产品.模具工业是国民经济的重要基础工业,模具的设计与制造水准直接影响产品的品质和生产效率.本文阐述了模具设计与制造中CAD/CAM技术应用的侧重点.强调CAM在模具设计与制造中的关键技术.给企业模具设计与制造以借鉴.     

面向制造业的全面解决方案——Cimatron~(it)软件在模具加工中的应用

模具制造是一个生产周期要求紧迫,技术手段要求较高的复杂生产过程。主要的工作流程是:建立或获取客户的产品数据模型,在产品模型的基础上进行面向制造的设计;根据设计的结果,选配合适的模架,生成生产所需的图纸,编程部门根据模具的设计结果,进行工艺分析,设计必要的电极,为型芯,型腔和电极加工数控编程。     

逆向技术在模具设计制造中的应用

1.概述 在现代工业生产中,以模具为基本工装的成型加工,以其优质、高效、低消耗和低成本等优点,在国民经济中发挥着日益重要的作用。 随着CAD/CAM技术的飞速发展,近几年我公司的产品及模具的设计和制造水平提高很快,目前已由传统的人工设计单件制造,发展到了CAD/CAM智能化制造技术,CAD/CAM在缩短工程设计和制造流程方面所展现的能力已证明是模具发展的趋势。 在CAD/CAM中作为产品信息的来源主要有四种:设计思维、二维工程图、实物和产品电子信     

基于Pro/e的差速器油封盖冲压模具设计

冲压成型在整个制造业的生产中占有十分重要的地位.模具制造(CAD/CAM/CAE)是整个冲压成型链条中最基础的要素之一.其追求的目标是提高产品质量及生产效率、缩短设计及制造周期,降低生产成本、最大限度提高模具制造业的应变能力.本文研究了基于Pro/e的差速器油封盖冲压模具的设计过程.     

计算机在铸铝件模具设计和制造中的应用

一引言 模具CAD/CAE/CAM(计算机辅助设计、分析和制造)技术的应用在我国仍处于初级阶段,尤其在大中型企业里、一般仅限于简单的CAM及计算机辅助绘图,尚不是真正意义上的计算机辅助设计。我们厂的铸铝能力在全国名列前茅,数控加工能力也非常强,为了充分利用现有设备,大幅度提高铝铸件质量,缩短生产周期,同时提高模具制造水平,工厂引进了世界上最先进的CAD/CAE/CAM系统。经过一年的努力,已成功地完成了包括480汽油机缸盖在内复杂程度不等的5套铸铝件模具,为我厂的模具设计和制造开辟了一条新路。本文就开发、实施CAD/CAE/CAM系统进行铸铝件模具设计所取得的成果,进行交流。     

基于逆向工程的车灯罩壳模具的快速设计与制造

逆向工程技术已成为模具CAD/CAM的制造技术之一,以车灯罩壳模为例,首先利用三维激光测量仪对零件进行测量,获取三维点云数据,然后利用UG软件将得到的轮廓数据三维重构,得到实物原型的三维数字模型,最后进行模具CAD/CAM。采用逆向工程技术可以快速实现模具的设计与制造,同时大大缩短了整个产品的开发周期。     

基于UG软件的灯头注塑模具设计

UG软件系统功能强大,应用广泛,在模具设计和制造行业具有很大的优势.文章探讨了基于UG平台实现注塑模具CAD/CAM/CAE的方法和途径.基于企业生产实际需求,对探照灯灯头模具进行了设计加工,依此阐述了注塑模具CAD/CAM/CAE的实现过程.     

CAD/CAM在高精密模具设计与制造中的应用

CAD/CAM技术较传统技术有着不可或缺的优点,并在模具生产和制造中得到了广泛应用,提高了生产效益。本文主要阐述CAD/CAM在高精密模具设计与制造中的应用。     

注塑模中的并行处理技术

在塑料模具大家族里,注塑模占有较大的份量。随着计算机技术的发展,我们在注塑产品的开发、模具的设计和制造、产品的检测等各方面都引入了计算机辅助技术,如图1所示。这样,大大提高了生产效率,缩短了产品开发周期。然而,这种注塑模的CAD/CAE/CAM系统却是一个典型的串行开环系统,并没有建立一个计算机系统间的真正有效的反馈过程。我们需要在注塑产品的开发及后续过程中引入并行处理技术,来帮助我们分析、设计、制造合理的注塑模具。