有机硅类增深剂对棉及真丝织物的增深

使用增深剂MCH-609、有机硅丙烯酸酯以及DS-20处理棉及真丝织物,可降低织物对光的折射率,提高染色深度.分析了增深剂用量、轧余率以及焙烘温度等对棉及真丝织物增深后表面深度K/S值及织物性能的影响.经过一系列试验得知,对真丝织物,增深剂MCH-609处理效果最佳,最佳工艺为:增深剂20 g/L,轧余率100%,110℃焙烘3 min;而对棉织物则增深剂DS-20处理效果最好,最佳工艺为:增深剂40 g/L,轧余率60%,100℃焙烘4 min.     

增深皂洗剂在活性染料染色中的作用研究

为减少活性染料染色的用量、降低成本,对自制的增深皂洗剂Ⅰ和Ⅱ进行了研究分析。结果表明,使用自制增深皂洗剂对棉织物活性染料染色后皂洗,最佳工艺条件为:增深皂洗剂用量2.0 g/L,纯碱0.7 g/L,浴比1∶15,温度80℃左右,时间15～20 min。同时,试验结果显示,使用增深皂洗剂皂洗,与常规皂洗剂皂洗相比,对不同染料增深程度不同,自制的两种增深皂洗剂对同一染料的增深程度也不同。总体来说,自制增深皂洗剂的增深效果明显,皂洗后不影响织物的耐水洗色牢度和耐摩擦色牢度;增深皂洗剂Ⅰ增深效果略好于Ⅱ,且增深皂洗剂Ⅰ可使活性染料增深50%～80%以上,达到相同染色深度减少染料用量的目的。     

丙烯酸酯增深剂的制备及在涤纶织物中的应用

利用乳液聚合法制备丙烯酸酯增深剂,并用于阿拉伯国家专用黑色涤纶织物增深整理。当增深剂质量浓度为40 g/L,焙烘温度为140℃,焙烘时间为3 min时,整理织物的增深比达39.46%,撕裂强力、耐摩擦和耐皂洗色牢度无明显变化,织物表面被一层颗粒状微球组成的膜状物包覆,织物表面C元素质量分数从73.22%减少到70.17%,O元素质量分数从26.78%减少到25.44%,新引入了4.39%N元素。     

E-BONY BLACK在涤纶仿真丝织物增深整理中的应用

介绍了细旦涤纶织物染深性差的原因,通过后整理助剂进行增深处理,改变涤纶纤维表面特性,降低涤纶折射率是提高其表观深色效果的有效方法.采用E-BONY BLACK增深剂处理超细涤纶染色织物,可降低涤纶对光的反射率,提高染色深度,探讨了E-BONY BLACK增深剂的增深原理,分析了增深剂用量、pH值、培烘温度和焙烘时间等对增深后织物表面深度K/S值和断裂强力的影响.采用正交试验优化了增深整理工艺:增深剂用量为6%,150℃焙烘30 s,溶液为弱酸性,经其整理的黑色涤纶仿真丝织物增深度可达25%.     

涤纶织物的增深整理

介绍了涤纶织物染深性较差的原因;采用低折射率增深剂对涤纶染色织物进行增深整理,可降低涤纶织物表面对光的反射率,提高织物的染色深度.通过正交试验,优化了增深整理工艺参数:增深剂用量50 g/L、180℃焙烘90 s,整理后织物K/S值达到28.89,升华牢度有所提高,但是吸收波长和色光均未发生改变.     

增深剂在猪皮革染色中的应用

增深剂作为猪皮蓝湿革的染色助剂,可以节约染料用量,减少印染废水排放,改善传统染色皮革得革率低等问题,使皮革表面的品质和染色效果均可得到明显的提升,赋予皮革良好的染色牢度.本文探讨了增深剂处理方法、增深剂处理温度、时间、pH值、用量以及染色温度对上染百分率的影响.试验结果表明,三种增深剂的较佳用量分别为泰尔高SN 10 g/L,泰尔高WLD 5 g/L,增深剂色必深7.5 g/L,泰尔高WLD处理的较佳工艺:温度50℃,时间15 min,pH值4.此工艺条件下,猪皮革粒面K/S值7.831,肉面K/S值13.854,摩擦牢度和耐水牢度有所提高.     

特黑增深剂TF-412的应用研究

介绍了特黑增深剂TF-412的应用性能.TF-412是聚丙烯酸酯类聚合物,能够在织物表面成膜,起到增深作用,尤其适用于黑色涤纶及其混纺织物,对纯棉、锦纶织物也有一定的增深作用.设计单因素试验优化TF-412的应用工艺,当TF-412用量35 g/L,焙烘温度150~160℃时,增深率可达40%~50%.整理后织物偏青光,对干、湿摩擦牢度影响较小,不影响耐皂洗色牢度,手感好,并且具有优异的环境耐受性.     

阳离子增深剂在芳纶织物活性染色中的应用北大核心

采用CWP-N膨化剂和自制阳离子增深剂对芳纶织物进行膨化阳离子改性处理,试验探讨了改性工艺条件对芳纶织物活性染料染色性能的影响。优化的芳纶织物改性工艺条件为:精练剂0.2%(omf),JFC 1 g/L,CWP-N膨化剂30 g/L,阳离子增深剂20%(omf)和NaOH 4 g/L配制成改性处理液,将芳纶织物投入处理液中,从50℃升温到100℃,继续保温处理40 min,浴比1∶20。染色结果表明,改性芳纶织物可以采用活性染料染色。与未改性织物相比,织物染色深度(K/S值)和上染率显著提高,但耐摩擦色牢度及耐皂洗色牢度有所降低。     

增深剂STP的应用

涤纶织物采用悬挂式高温常庄蒸化法时,加入增深剂STP,能解决分散染料不能充分发色的问题,提高得色量及花色鲜艳度,节约染料。文中介绍了增深剂STP的性能及应用试验情况。     

一种新型增深剂的制备及应用性能研究

采用预乳化半连续乳液聚合技术制备了一种含氟聚丙烯酸酯乳液(简称氟丙乳液),用红外光谱对其结构进行表征。选用一种氨基硅油与氟丙乳液复配后作为增深剂用于织物的增深整理中,并探究增深剂用量、焙烘温度、焙烘时间、织物色光等因素对增深效果的影响。结果表明增深剂增深的最佳条件:复配液氟丙乳液120 g/L,氨基硅油20 g/L,焙烘温度140℃,焙烘时间3 min;增深剂对黑色涤纶织物的增深效果优于其他色光,增深比最高可达28%。