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基于特征的冲压零件智能造型系统AMS 总被引:4,自引:2,他引:2
介绍了基于特征的冲压零件明造型系统AMS。该系统以AutoCADR14为支撑平台,采用面向对象的特征表达方式,通过特征模板和通用特征造型两种方式进行冲压零件的造型,并用步进行单特征和工艺可行性特征的工艺评判以及其于单特征的工艺方案推理,确保了特征造型每一步的合理性和零件可加工性,有力支持了级进模CAD/CAM系统的集成。 相似文献
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基于特征设计的冲压零件造型 总被引:2,自引:0,他引:2
根据冲压零件的特点对零件的特征进行分类。在特征设计的基础上,建立特征间的定位关系图和联接关系图,采用合理的数据结构表达零件特征模型。将特征模型实例化为几何实体模型,从而实现基于特征设计的冲压零件的造型。 相似文献
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压边力是板料拉延成形过程的重要工艺参数之一,合理控制压边力的大小,可避免成形件起皱或破裂等缺陷.建立了三角冲压件的有限元模型,利用DYNAFORM软件,采用数值模拟的方法研究了三角形冲压件拉深时,压边力随时间及位置变化对成形性能的影响.分析结果表明,通过控制拉深过程压边力值的大小和分布,能有效地控制金属的流动,提高板材的成形性能. 相似文献
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基于UG的覆盖件冲压成形工艺设计研究 总被引:1,自引:0,他引:1
覆盖件成形的关键之一就是冲压成形工艺的设计,能否快速合理的设计出覆盖件的工艺模型,对加快新产品的研发、提高设计效率和制造精度具有重要影响。本文研究和探讨了在UG平台下,利用其提供的二次开发工具,开发了冲压成形工艺设计模块,实现了拉延方向的选择与优化、压料面设计、工艺补充面设计和拉延筋设计,完成了覆盖件的冲压工艺模型设计。 相似文献
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在AutoCAD平台上研制开发了一套冲模零部件的自动设计系统,并详细讨论了Visual Foxpro和Autilisp的接口及编程技术,为整个冲模系统CAD打下了良好的基础。 相似文献
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实验证实了靠拉紧毛坯,与工具不接触冲压槽形截面零件并形成平斜壁的可能性。斜壁的平面度是靠塑性拉伸保证的。研制了实现该工艺过程的模具结构。装有活动凸模的模具安装在大功率缓冲器的压力机上以夹紧毛坯的边缘。 相似文献
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以往从弯曲件二维图来计算弯曲件毛坯尺寸主要依靠人工读图、手工计算的方法,自动化程度很低。本文提出了一种基于特征面的弯曲件毛坯展开方法,根据弯曲件二维图中各视图的对应关系,从中提取出弯曲件的特征面信息,自动计算出弯曲件的毛坯尺寸,并输出毛坯展开图,可大大提高弯曲件毛坯展开的自动化程度。 相似文献
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在复杂零件冲压成形过程中,合理的成形工艺是保证生产合格零部件、降低生产成本的关键.本文根据零件冲压工艺要求和结构特点进行成形工艺分析,制定了拉深冲孔→切边冲孔→翻边整形的工艺方案.随后对其成形过程进行了模拟,以在成形过程中零件不出现破裂、材料变薄率最小为优化原则,对影响成形质量的因素如坯料尺寸、拉延筋的结构形式进行了分... 相似文献