G142B-180型浆纱机幅宽的加宽改造

我公司的织机基本上都已改造为 1 90ｃｍ织机 ,与之配套的浆纱机只有一台 ,考虑到购新机投入资金太大 ,故决定把现有的老设备Ｇ1 42Ｂ 1 80型浆纱机改造为可生产 1 90ｃｍ织轴的浆纱机。1　浆纱机车头机构的作用及改造要求( 1 )卷绕机构要求其宽度与织轴的宽度一致 ,才能使织轴自由灵活地卷绕及上、落织轴。Ｇ1 42Ｂ 1 80型浆纱机最大只能生产 1 42ｃｍ以下的织轴 ,现在生产的大多是 1 90ｃｍ织机的织轴 ,故需扩宽。( 2 )无级变速装置是由主电机皮带轮直接通过三角皮带传动 ,通过第一级无级变速器分两路传出 ,一路通过边轴传动拖引辊、上浆…     

变频调速器在G142B型浆纱机改造中的应用

1　Ｇ14 2Ｂ型浆纱机原机械调速系统中存在的问题Ｇ1 42Ｂ型浆纱机传动系统主要由主电动机Ｍ1、慢速电动机Ｍ2 、伺服电动机Ｍ3和两级变速器所组成。主电动机Ｍ1拖引全机正常运转 ,慢速电动机Ｍ2 拖引全机慢速爬行运转 ,伺服电动机Ｍ3控制第一级变速器的升速和降速 ,在生产过程中我们发现存在如下问题 :( 1 )由于这种调速装置不能实现由爬行转速到主机慢速和由主机慢速运行到爬行速度的平滑调速 ,即由 2ｍ/ｍｉｎ突变到 1 0ｍ/ｍｉｎ或由 1 0ｍ/ｍｉｎ突变到 2ｍ/ｍｉｎ,易造成张力不匀及上浆、回潮不匀 ,影响了浆纱质量。( 2 )由于这种拖动…     

浆纱机热风烘筒联合式烘房

近年来,由于各种化纤混纺织物的大量发展,一般热风式浆纱机显得不太适应生产的需要。为了提高化纤混纺纱浆纱质量和产量,我厂将一台二十年代的日本丰田型浆纱机的烘燥部分改造为热风烘筒联合式烘房。于1983年初投入生产,经济效益较为明显。 一、设计原则 为提高浆纱干燥速度,一般采取三种措施:(1)增加受热面积;(2)提高烘燥势;(3)加大风速。 现分析第一项措施——增加受热面积。受热面积通常指烘房内容纳行纱的长度。因为烘房内纱片是分层往复来回排列的,上层纱片要吸收下层纱片蒸发的水分而返潮,因而行纱长度不能认为越长越好。对于第三项措施,如果将风速提高得过大,纱片容易被     

G142B-180型浆纱机改造实践

我厂有郑纺机产G1 42B 1 80型浆纱机 2台 ,配套供应 1 5 1 5M型织机 5 76台。为适应市场对产品品种和质量的需求 ,在郑纺机帮助下于 2 0 0 0年 7月对其中一台浆纱机进行了改造。具体做法如下。( 1 )传动部分。去除车头一级PIV、慢速电机 ,代之以变频调速。在烘房与浆槽之间改为XP1 ,调节浆纱湿伸长。( 2 )烘房部分。将热风式烘房改为烘筒式烘房 ,使用 1 0只直径为 5 70mm的不锈钢烘筒 ,以提高烘干效率和车速 ,改进浆纱毛羽贴伏效果。( 3)浆槽部分。改弹簧加压装置为气动加压装置 ,使单根光面橡胶压浆辊压浆力由原来的0 9kN增加到 7kN ,…     

浆纱机烘房导纱件的改进

目前,在使用中的热风式或热风一烘筒混合式浆纱机烘房导纱件一般采用转笼式花篮。它是由中心轴、铝质法兰盘或铁质法兰盘、角铁及F46U型氟塑料套管包覆组成的结合件。在传递纱片运行过程中,导纱件与纱片呈线接触,以便于保护浆膜和有利于浆纱烘燥。在长期使用过程中,原有烘房导纱件暴露出不少缺陷,制约了浆纱质量的提高。我厂针对原有导纱件的不足之处进行了革新,取得了较好的效果。 在热风式或热风一烘筒混合式浆纱机的烘房内,具有一定压出回潮率的浆纱纱片,经过来回多层反复运行完成从湿态逐步转变成干态或半于态的工艺过程。由于纱线在相     

浆纱机纱片通路斜度的商榷

G142(包括B型)型浆纱机,是郑州纺机五十年代设计,六、七十年代生产的浆纱机。本文主要对该机纱片,从前上浆辊到烘房后进纱口的斜度问题,通过多年实践,对质量、操作的影响,进行分析,提出一些改进意见,供参考。一、对浆纱机纱片现状的分析 G142型浆纱机,纱片从前上浆辊被送出浆锅后,经湿分绞再经导纱辊进入烘房。图1-甲为G142型浆纱机纱片示意图。图1-乙为G142B型浆纱机纱片示意图。     

GA308型多单元双浆槽浆纱机技术特征和自动控制的性能特点

随着纺织工业的不断发展和人民生活水平的不断提高 ,对浆纱机的要求也越来越高。新型浆纱机要求可靠性好、工艺性强、可控性好、控制精度高等 ,以满足上浆品种的多样化和织物品种的高档化需要。我们在广泛调研的基础上 ,由德国伦茨公司协助 ,开发了ＧＡ30 8型多单元传动浆纱机。　　一、主要技术结构特征1 总体结构形式工艺流程如图 1。该浆纱机主要由双层经轴架、双浸四压高压浆槽、分层预烘及合并烘干的高架烘筒烘房、大卷装调幅车头及电控部分组成。其中织轴卷绕、拖引辊、烘筒烘房、前后浆槽的上浆辊和引纱辊分别由 7只电机拖动。图 1　…     

粗厚织物浆纱时锡林温度控制与改进

我公司有Ben procon泽尔浆纱机、大雅 6 0 0浆纱机各一台 ,布机是日本JAT 2 80 6 0 0A型喷气织机 ,随着市场需求变化转向生产高档服装面料和部分休闲面料 ,这类品种对于喷气织机来说有一定难度 ,在整经工序中要保证张力均匀一致、经轴纱面排纱平整、退绕时不困难 ,关键是浆纱工序必须控制好锡林温度 ,掌握好回潮。引进浆纱机全烘筒烘燥方式在经纱纱支较粗、纱片较厚时易造成单纱纱表纱里含水、片纱上下层含水差异太大的问题。为充分烘干纱线 ,如把各个烘筒温度都设置特别高 ,刚从浆槽内开出的湿纱表面马上受到高温熨烫时 ,表面水分迅速被…     

G142系列浆纱机小花篮的改进

在G142系列浆纱机上，烘房的大小花篮在经纱烘干传导过程中起着重要作用。以前我厂曾在4台G142系列浆纱机的部分机台上使用过聚四氟乙烯防粘层的导纱辊，但应用不久即发生揭皮脱层现象，随后由于烘房的湿热环境，使导纱辊出现粘纱和铁锈现象，在使用化学浆料时情况更加严重。根据我厂实际情况，认为浆纱处于初始至半干半湿状态最易发生粘结现象，因此在纱线进入烘房最早的几个花篮上，必须采取防粘措施。在G142系列浆纱机上有di280大导纱花篮和di120小导纱花篮，大花篮上的角铁能够使用聚四氟乙烯U型防粘套，而d’’H纱花篮因角铁尺寸小而…     

浆纱蒸发量与高压上浆

浆纱机设计应能满足优质、高产、多品种、低能耗以及自动化程度高、机械故障少、操作方便等要求。在能源普遍短缺的情况下,能耗已成为设计与评价浆纱机的一项重要的技术经济指标。据有关文献记载,浆纱所需热量中蒸发纱上水份为总需热量的75～85％左右,而煮浆、纱线加热和煮浆、上浆、烘纱过程中的热损失,只占15～25％左右。因此,要降低能耗,主要是着眼于烘房的去湿部分。去湿耗热与干燥方式和烘房结构有关,更为重要的因素,还需视单位重量的干经纱中应去除水分的浆纱蒸发量(公斤水/百公斤干经纱)或每小时烘房蒸发量(公斤水/小时)的大小而异,蒸发量愈小,则去湿需热量就愈少。     

浆纱机改造

郑州纺织机械厂生产的G142A-180型浆纱机具有许多优点,但也有若干不足之处.为了不断提高其性能,挖掘其潜力,我们自一九七二年即着手对它进行改造,经组织准备保全、保养和浆纱运转工人,对G142A-180型浆纱机进行具体分析,研究改造方案,经多次讨论,一致认为采用其车头车尾,改造其烘房结构,充分利用该机拖行功率大,烘房湿度高,浸没辊适应高速等优点.其不足之处主要是湿浆纱进烘房立即直角引向烘房顶端,而且回旋导辊太多,一旦绕纱,处理困难.针对上述情况进行下列改进:一、改进烘房从G142A-180型浆纱机的产品说明     

苏联■■—11/180—3型浆纱机

该型号浆纱机是在шБ-11/180系列浆纱机基础上,围绕提高浆纱速度采取一些技术措施创制出的新型浆纱机。新型浆纱机采取了下述措施: (1) 经轴平行排列; (2) 浆槽浸渍区增设蒸汽预热箱; (3) 由工作速度降到慢车速度时,设有自动调压装置; (4) 提高第二压浆辊压力。该机加工幅宽为180厘米,浆纱速度分为8～40、16～80、50～320米/分三个系列。该机经轴采用平行排列,各经轴纱片退绕     

锡林热风联合式高速浆纱机

上棉六厂职工在厂党委领导下,组成了浆纱机改造三结合小组。他们遵照伟大领袖毛主席关于“独立自主、自力更生”的教导,发扬敢于创新的革命精神,在有关厂的协助下,将一台G142A型浆纱机改造为锡林热风联合式高速浆纱机。经过半年多的生产实践,证明这台浆纱机基本上达到了优质、高产、低消耗的目的。 该机烘房的技术特征如下:三层湿浆纱先经热风烘去部分水分后,再由5只锡林直接起“熨烫”作用,接着上“蜡浴”。穿纱长度共23米。烘房温度130℃,锡林表面温度达112～120℃,锡林直径570毫米,由2.5毫米厚的紫铜皮制成。浆纱在5只锡林上受“熨烫”面积为7.6平方米。第一只导纱辊移入出风口内20～30毫米,第二只导纱辊也相应移入,使纱层形成风道,并使热风首先在分层的湿浆纱上吹烘,以蒸发水份。为使热风循环畅通而不外逸,     

热风烘筒(假)联合式浆纱机的实践

郑纺机生产的 G142A 型浆纱机,经调研认为它不适应化纤混纺经纱的上浆。为此研制了热风烘筒(假)联合式浆纱机。一、烘房的技术特征1.五只烘筒、后上润滑剂的装置与循环热风同置一室,热风从前向后喷吹浆纱,自行循环,烘房内形成负压,热风不外窜。2.烘筒(?)570毫米,由紫铜皮(厚度2.5     

浆纱分层进浆槽

我厂在织造133×72涤棉府绸细布时,因是高支细密织物,加上经轴盘片狭,纱与纱之间紧密(用1452型整经机),影响了浆液的渗透性,以致吸浆率差,造成上浆率偏低。经纱从上浆辊和压浆辊出来,浆纱由湿分绞棒分成两片进入烘房,在湿分绞棒分开后,由于纱片厚,纱片中间难以使浆液渗透到纱内。浆纱进入烘房时,两层浆纱的开口不清,     

GA306型浆纱机车头张力辊的调整

ＧＡ30 6型浆纱机目前在国内已成为主流产品。此机型从 1 997年投入市场 ,就受到广大用户的好评。经过这几年的发展 ,其结构、性能已更加完善、可靠。使用时 ,车头张力辊部分的调整是一个较关键的环节。许多纺织厂在使用过程中出现的问题多与张力辊调整不当有关。1　张力辊调整原理及存在问题1 .1　调整原理ＧＡ30 6型浆纱机车头卷绕机构和ＧＡ30 1型浆纱机最大的不同在于其多了一个浮动的张力辊 ,它处在拖引辊和布纱辊之间 ,通过它的摆动可以设定、调整织轴的卷绕张力 ,使织轴卷绕达到均匀 ,其调整原理见图 1。图 1　张力调整框图当张力发…     

G142型浆纱机边轴连接改进

在G142型浆纱机上，烘房至车头边轴部分的连接，即烘房边轴，前边轴和差微变速装置主轴的连接，均采用半轴相拼合，然后用联轴节将其包覆固定即可，如图1所示。图1原怕连接人人1、4一轴；2一联轴节；3一螺钉。图2轴头此连接方式简单，易衔接，且拆卸时只需将联轴节推向一边即可。但在实际应用中，每隔2，－3年，边轴联轴部分便损坏，主要是半轴部分断裂，与后连通部分相脱离。分析原因，一方面是某些地方出现机械故障，使边轴传动负载增加，超过半轴应力极限；另一方面是在设备维修中，拆卸联轴节时敲击所致。究其根本为半轴根部与后边整轴…     

一种织轴恒张力控制装置的制作

正在浆纱工艺中,需要保证织轴卷绕过程中和拖引轴之间的纱片张力恒定,即织轴的线速度V2始终跟踪拖引轴的线速度V1。这种控制可根据不断增大的织轴卷绕直径,降低收卷电机的频率来实现。如图1所示在直径D1的拖引轴上安装一个旋转增量编码器(分辨率1 024)检测拖引轴转速,将其脉冲送入S7-200PLC提供的高速计数器HC0中。在程序设计中用比较指令进行比较,当计数器的值HC0大于1时,触发接通延时定时器     

HS_(20)-Ⅱ型浆纱机

最近 ,日本Ｔｓｕｄａｋｏｍａ公司开发了一种ＨＳ2 0 Ⅱ型浆纱机 ,该机是对传统概念进行改进 ,并能与高速运转喷气织机配合使用而设计的浆纱机。通过该公司原有的“非接触式”垂直纱线牵引系统 ,湿纱线层可完全无接触 ,甚至与导纱罗拉也能无接触地进入预烘设备。ＨＳ2 0 Ⅱ型在运转时可稳定纱层 ,减少经纱的绒毛和断头。在浆纱部分 ,初始辊的安排可防止纱线滚动 ,减少了双纱和多头纱。浆液充分渗入纱线 ,可生产出柔软的上浆纱。在一个浆桶中混合的浆液在两个浆纱箱中循环 ,以致浆液吸收量和伸长在两箱中均相同。该机纱线最高速度可达 1 0…     

浆纱机高效节能散热器机理和效果分析

国内浆纱工序使用的大多是热风式浆纱机,其中又以G142型占多数。然普遍存在着烘房散热器结构不合理、热效率低等缺陷,直接影响浆纱车速和浆纱质量,且能耗较高。许多纺织厂家采取多种形式加以改进。江苏盐城市纺织机械配件厂适应市场需要,设计推出了高效节能散热器(以下称新式散热器),用于G142型及其他热风式浆纱机烘房改造,经二百余家纺织厂使用,证明其具有提高烘燥效率和节约能源的明显效果。本文就其机理和性能作一粗略分析于后。