降低氧气放散率生产实践

针对氧气生产中放散率高的问题,天铁集团动力厂充分利用现有的设备和资源,通过采取增设3#调压站、原空分系统与新建空分系统管道联网以及铺设液体真空管道提取液体产品等措施,完善了供氧系统,实现了氧气的灵活调配供应,达到了回收富裕氧气、降低氧气放散率的目的.     

降低氧气放散率的控制措施

介绍了酒钢公司制氧机规模及用气状况,根据放散率高的现状分析存在的问题,采取了一系列措施,使氧气放散率逐年下降。同时也提出了还存在的遗留问题。     

宝钢股份公司降低氧气放散率的实践

介绍了宝钢股份公司降低氧气放散率的实践,分析和讨论了利用液化装置控制氧气放散,优化生产组织,强化管理等手段实现氧气零放散的方法。     

关于降低本钢氧气放散率的探讨

介绍了国内特大型钢铁企业近年来氧气放散率情况及本钢氧气放散的经济损失。阐述了本钢氧气放散率高的原因，指出了降低氧气放散应采取的措施。     

宝钢降低氧气放散率的实践总结

对宝钢在降低氧气放散率方面的成果、方法、经验进行了介绍,供其他钢厂参考应用。     

试论降低南钢氧气放散率的对策

钢铁企业氧气站是企业的用电大户之一。目前,我国钢铁企业氧气放散率居高不下,平均在15％左右,个别企业甚至高达25％。氧气生产(氧压)一般单耗值为0.8～0.85Kwh/m~3,氧气电耗占成本的75％。1995年南钢共生产氧气10012万m~3,年平均放散率为14.1％;1996年生产氧气11316万m~3,年平均放散率为9.3％。两年累计放散量为2464万m~3,按0.54％元/m~3成本价计算,     

关于降低本钢氧气放散率的探讨

介绍了国内特大型钢铁企业近年来氧气放散率情况及本钢氧气放散的经济损失．闸述了本钢氧气放散率高的原因，指出了降低氧气放散应采取的措施．     

开展氧气供用平衡分析 降低氧气放散率

１前言节能降耗是企业降低成本的重要措施之一。氧气是冶金企业一种重要能源，在我公司占自耗动力能源量的１６．２％，在转炉钢中占工序能耗的５０．２％。由于炼钢生产间断性与制氧生产连续性产生的供用矛盾──一方面因用户用氧过度集中，导致短时间内压力降过大，无法保证转炉吹炼及其它用氧设备正常用氧；另一方面又因主要用氧设备（转炉）减少用氧量或停止用氧时间过长，导致大量放散，无论是中压氧气还是低压氧放散都是能源的极大浪费。表１是合钢１９９８年前８个月氧气放散情况。目前合钢氧气放散率平均为１３％左右（有时高达２１…     

降低氧气放散率 提高企业综合经济效益

近几年马钢气体销售分公司（原供气厂）紧紧围绕降本增效这个中心,开展生产经营活动,取得了明显的效益。但影响我厂成本的主要因素,仍然是三个放散率（氧气、高炉煤气、焦炉煤气）,这些因素受整个公司生产的动态影响,直接制约着我厂成本的降低和双增双节任务的完成。下面仅就在降低氧气放散率方面所采取的措施作简要介绍。１合理安排运行方式,充分利用富余氧气目前我厂有制氧机５台,１台刚刚投产的３．５万ｍ３／ｈ、１台１．４万ｍ３／ｈ和２台６５００ｍ３／ｈ,根据公司钢铁生产的总量平衡,开１台３．５万ｍ３／ｈ和１台６５００…     

浅析降低氧气放散率方法与措施

阐述节能降耗的重要意义,并以本钢氧气厂为例,重点分析造成氧气放散率较高的原因以及降低放散率的可行性方法和措施。     

降低氧气放散率的高炉休风模型

建立了以降低氧气放散率为目的的高炉休风模型,并实际应用在宝山钢铁公司能源部能源管理系统中,通过开发实例,详细介绍了构造模型的思路和方法,根据生产计划和供氧系统实时运行参数,系统可对用户进行氧,氮,氩需求预测,从而合理安排气体的生产,使用和储存等多个环节,制定安全有效的专家决策,实现氧气合理利用。该系统能为决策者提供全面的辅助决策信息,具有调节手段灵活,多样的特点,系统是开放的。系统已通过宝钢专家组     

平衡氧气供用和降低氧气放散率问题讨论

简述了氧气放散率高的三种主要原因，并且利用实际生产数据较为详细地分析了如何平衡氧气的供用关系，并且介绍了保障氧气平衡使用所采取的几项措施。     

保钢铁生产与降低氧气放散率的系统工程

随着氧气炼钢、高炉富氧等强化冶炼措施和钢坯自动火焰清理机新技术等的采用,钢铁企业用氧发展很快,已成为国民经济中最大的用氧部门。各大钢铁公司,装机较多,并普遍采用大型制氧机组,而且用途广泛,从生产、检修到基建,无时无处不用氧气,甚至离氧不能生产(如转炉)。钢铁企业用氧条件要求严格,并需安全连续供氧。实际上用时不够均衡,频繁而大幅度的波动,使用制度也比较复杂,可以说钢铁企业用氧系统是一个庞大复杂的完整体系。为了保证主体厂的钢铁生产,特别是高峰用氧,往往要求氧气供应富裕;由于供大于求的结果,必然造     

宝钢分公司控制氧气放散率的实践

介绍了宝钢分公司在氧气放散率控制方面的探索历程,并简略介绍了具有宝钢特点的增加氧气可调用户、氧气长距离输送、充分利用能源中心信息沟通、优化系统定修期间制氧机临时停车模式等综合控制技术和方法.     

强化管理降低高炉煤气放散率

分析了造成高炉煤气放散率高的主要原因，并从技术和管理方面采取措施，达到了降低放散率的目的。     

降低氧气放散率的研究和实施简

利用系统资源,根据邯钢铁钢生产以及制氧生产的现状,分析研究了降低氧气放散率的手段,解决了氧气放散率高的问题。     

系统调控 优化平衡 降低煤气放散率

济钢副产高、焦、转炉三种煤气,在保障热风炉、轧钢等用户的前提下,富裕的高、焦炉煤气通过燃电CCPP机组、采暖锅炉等用户吸纳,系统通过放散调节管网压力。由于生产系统调整,煤气供求关系发生较大变化情况下,系统调控的及时性、系统预测的精准性就显得尤为重要。基于物料平衡的基础,结合济钢煤气系统的生产特性,对煤气系统静态平衡预测及动态平衡的调控摸索出了较独特的管理手段,最大程度降低了高、焦炉煤气放散率。     

强化目标管理 降低高炉煤气放散率

阐述了唐钢炼铁新区运用目标管理方法,使高炉煤气放散率从１９９５年的２５．４％,降到１９９７年的５．５％的显著效果,以及组织目标实施的具体做法。     

降低高炉煤气放散率的实践及经验

由于首钢京唐公司高炉煤气放散居高不下,通过对高炉煤气系统运行的情况进行分析,发现了放散系统中可以优化的部分,并结合实践与检修,制定了相应的应对措施,优化了3根放散管的运行方式,煤气放散率大幅下降,经济效益显著。     

优化运行管理,降低高炉煤气放散率

针对京唐公司煤气系统现状,分析了高炉煤气放散产生的主要原因,并从技术和管理方面采取措施,达到了降低高炉煤气放散率的目的。