微型稀土永磁直流电动机磁钢粘接技术

对影响微型稀土永磁直流电动机可靠性的主要因素-磁钢与外壳粘接状况进行探讨,并用分析软件对一种常见的粘结结构进行应力分析,提出了一种改进的可靠性较高、抗冲击性能良好的粘接结构,该结构的抗冲击性能在设计的一台微型稀土永磁无刷直流电动机上得到验证。最后提出改善磁钢与外壳粘接质量的措施。     

橡胶磁钢在永磁微电机中的应用

橡胶磁钢,又称为可扰性磁钢或聚合磁钢,它是橡胶树脂等高分子材料与铁磁性粉末(铁氧体磁粉或稀土磁粉等)聚合而成的新型复合永磁材料。与目前微型直流电机中应用较广的Y10T各向同性烧结铁氧体磁钢相比,橡胶磁钢具有加工性好、尺寸精度高、磁性能高、一致性好等显著优点,因此被越来越多的微型直流电机生产厂所应用。在橡胶磁钢出现以前,Y10T烧结铁氧体磁钢被广泛应用于微型直流电机中。这种磁     

永磁同步电动机磁钢的粘接工艺

永磁同步电动机磁钢的粘接工艺邱克立（湖南大学长沙４１００８２）１引言永磁电机有别于电磁式电机，以钕铁硼烧结材料充磁代替电励磁。因此，磁极和磁轭之间需要连接，其连接方法有螺纹连接、镶接和粘接。在衡量三种方法的利弊之后，决定在样机试制中采用粘接。这是因为...     

永磁直流微电机电枢等效电阻的研究

在实践中发现,至今对直流电机电枢等效电阻的认识尚不完善,所见到的书籍和文献中对电枢等效电阻的说明,都不能与某些小型直流电动机的测试结果相一致。作者在理论分析和实验研究的基础上,对电枢等效电阻的概念作了一些补充,使得对它的认识更全面,这对于某些微型直流电动机的设计和运行有一定的实际意义。     

永磁微电机磁瓦粘接的一些体会

永磁体与磁轭的粘接是永磁微电机制造加工中重要的一环，本文结合生产实践较详细论述了胶粘剂的选择方法．     

减小永磁直流微电机噪声的方法

近年来 ,永磁直流微电机在我国有了很大发展 ,永磁直流微电机主要用于音响 ,ＶＣＤ、ＤＶＤ等设备中 ,这类设备对电机的噪声问题要求比较高。永磁直流电机的转速较高 ,一般从几千转 /分到几万转 /分 ,故一些小的因素都会产生噪声。1电气噪声电气噪音主要是在电机换向时 ,换向器和电刷之间瞬间电压过高产生换向火花引起的 ,清除这类火花主要在换向器间接入合适的电阻和电容来实现。现在大多采用压敏电阻来消除电气噪声。2机械噪声2 .1轴和含油轴承之间的配合间隙产生的间隙噪声轴和轴承之间的配合是一个小间隙配合 ,间隙一般控制在几个 μｍ…     

永磁直流电动机不等厚瓦形磁钢的设计

能按不同的气隙磁密波形设计永磁直流电动机不等厚瓦形磁钢，不仅可得到各具特色的电机性能，而且可使充磁工艺简便，电机性能稳定可靠。文章利用磁钢工作点确定原理，利用相对值图解法，论述并推导出只需利用一个计算公式就可设计不等厚瓦形磁钢各磁钢元厚度变化规律的设计方法，适合于各种规格电机；而铁磁磁压降非线性问题带来的设计复杂化也可通过图解法逐一求解解决。本设计方法可设计出产生任何一种气隙磁密波形的磁钢并使电机性能稳定可靠。     

瓦形磁钢永磁直流电动机的磁路分析

目前,大多数微型永磁直流电动机所用的永磁材料以铁氧体为多,也有采用稀土永磁材料的。而永磁体的结构型式大多为瓦形,该结构形状简单,漏磁系数σ_0低,制造方便,对微小型电机尤其合适。 1.磁路分析瓦形磁钢直接粘在定子壳体上,磁钢可以做得很薄,磁路结构也简单。若不考虑磁铁本身的漏磁     

永磁同步电机磁钢涡流损耗研究

对于表贴式永磁电机而言,定子侧开槽会导致气隙磁场分布不均匀。永磁体在不均匀的交变磁场中会产生感应电场,感应电场会在永磁体内部产生涡流,从而产生涡流损耗。涡流损耗的热量可能导致永磁体温升较高,导致永磁体发生不可逆去磁风险,因此对于涡流损耗的研究很有必要。通过建立二维平面下的电磁场方程,得出了永磁体涡流损耗的解析解,与有限元仿真结果进行对比表明此方法可行。     

微电机另部件采用厌氧胶粘接技术

厌氧胶粘接技术是一项新颍的工艺技术。它操作简便,可靠性好,抗老化性好,渗透性能强便于固化,粘接强度高,且有良好的耐锈蚀性及介质强度。将成为微电机制造中极具生命力的一种工艺方法。本文对厌氧胶作了全面的报导。     

稀土永磁无刷直流电动机磁钢尺寸的设计

提出初步设定气隙磁密,逐个计算气隙及电机定、转子各部分的磁位降,进而确定磁钢工作点,然后根据磁钢工作点确定磁钢尺寸的新的设计方法。以这种方法为核心,总结和完善了稀土永磁无刷直流电动机设计及优化程序,对样机进行了空载、负载实验,对比实验结果与设计数据,二者较好的吻合。     

端部磁钢对永磁无刷直流电动机反电动势的影响研究

采用三维有限元的方法,对含端部磁钢永磁无刷直流电动机的反电动势进行了仿真分析,同时与无端部磁钢模型进行对比分析,并以气隙磁密为主要研究对象,分析了气隙磁密径向分量沿轴向的分布。在进行电磁计算时,为了充分考虑端部磁钢对电机反电动势的影响,可通过引入一个端部磁钢系数k来修正二维计算结果以接近三维仿真结果。样机的实验结果证明了其正确性,为新开发电机估算其反电动势提供了一种切实可行的方法。     

ZYK-1高速微型永磁直流电动机

高速微型永磁直流电动机是医疗器械高速电动牙钻配套的专用电机,国内用户提出在进口电机外形尺寸不变的条件下,输出功率提高至25W,额定转速大于20000r/min,为此,上海市电机技术研究所开展了高速微型永磁电动机新产品的开发。     

直流微电机测速新方法

１引言转速是旋转电机中表示电机特性的主要非电物理量之一。电机中常用一分钟内的转数作为转速的单位,即ｒ／ｍｉｎ。测量转速的方法虽然很多,比如离心式转速表、闪光测速仪、光电数字转速表等。但是它们在测量过程中都有一些附加的要求,或者需要与电机的旋转部分紧密...     

浅谈永磁风力发电机磁钢粘接用胶黏剂的测试与选择

鉴于胶黏剂对永磁风力发电机磁钢粘接的使用寿命与可靠性的影响,因此对胶黏剂进行科学、合理的选择尤为重要.提出了永磁风力发电机磁钢粘接用胶黏剂的选择思路,通过高低温冲击、高温高湿、盐雾等测试对比了几种胶黏剂的性能.     

高速永磁无刷直流电动机拓扑结构的研究

结合所研制的3kW、150000r/min的高速永磁无刷直流电动机介绍设计中的一些关键问题,包括电机拓扑结构(定、转子结构)的研究和材料的选择等。     

高速储能永磁无刷直流电动机铁耗研究

高速电动机中，随着铁心内磁场变化及频率增大，铁耗也在增大。给出了永磁电机铁心损耗的计算模型。该模型结合二维时步有限元法进行分析计算，对一台20000r／min的高速储能永磁无刷直流电动机进行了分析计算，给出其不同位置的损耗密度；最后对计算结果和测量结果进行了分析比较，验证了此分析模型的有效性。研究为进一步对电动机进行优化设计和减少损耗奠定了基础。     

空压机用高速永磁电机铁心和磁钢损耗的影响因素

高速电机具有电流频率高、定子铁耗和转子涡流损耗大等特点。针对额定功率10 kW、额定转速100 000 r/min空压机用高速永磁电机,对比分析了平行充磁和径向充磁、脉冲振幅调制(PAM)方波驱动和基于SiC的正弦波驱动时对损耗的影响。分析结果表明,平行充磁气隙磁密谐波小,空载定子铁心损耗比径向充磁低约40%;驱动方式对电机损耗尤其是转子损耗影响较大,正弦波驱动时转子损耗几乎可忽略,方波驱动时转子损耗占比可达总损耗的20%。针对方波驱动转子损耗大的问题,在转子表面增加一层铜屏蔽层,分析结果表明可以有效降低转子涡流损耗。对同一台带压缩机负载的高速电机对比测试了2种驱动器控制下的母线输入的有功功率,验证了驱动方式对电机损耗的影响。     

高速直流无槽永磁电机的研制

本文介绍了一种高速直流无槽永磁电机。在研制过程中采用电磁场分析优化技术,解决了电机的换向问题。并对电机的效率、散热和通风问题进行了分析。通过试验数据和设计分析结果的比较,验证了设计和分析的正确性,为类似电机的设计提供了有效的参考。     

超高速永磁同步电机转子磁钢设计

介绍了1 000 k W 5 000 r/min永磁同步发电机转子采用磁钢表面贴式的转子磁钢及护套的结构及固定方法,给出了采用有限法分析法对转子护套及磁钢分别在额定转速及超速转速下的变形及应力。指出该结构永磁发电机样机的试制成功拓宽了超高速永磁发电机的功率范围及转速范围。