专利摘要

<正>160801壳型铸造用热塑性酚醛树脂及其覆膜砂的制备[欧洲]US2014187667,2014.07.03,Takama Tomohiro,Mori Keiichi,Takama Tomohiro[日本]目前,壳型铸造用覆膜砂都是采用热塑性酚醛树脂粘结剂、乌洛托平固化剂和硬脂酸钙分离剂等热法覆膜制成的,用它生产内燃机复杂的缸盖时,壳芯在浇注时容易出现裂纹,这是由于覆膜砂的韧性差和热膨胀系数大等造成的。本专利提供一种壳型铸造用热塑性酚醛树脂及其覆膜砂的制备方法。该酚醛树脂及其覆膜砂的主要特点是,热膨胀性小和热韧性高。这种新型壳型铸造用热塑性酚醛树脂的合成方法     

专利摘要

正140801含有乌洛托品硬化剂的酚醛树脂覆膜砂的制备[欧洲]JP2011021093,2011.02.03,Ide Isamu.Lignyte Co.Ltd.[日本]酚醛树脂的价格较低,固化后的耐热性和力学性能都很好,在壳型铸造中得到了广泛的应用。但是,热塑性酚醛树脂加热时不会固化,只有加入乌洛托品才能固化。加入热乌洛托品能分解出醛和氨,污染作业环境,为了改善作业环境,必须降低树脂和乌洛托品的加入量。本专利提供一种将乌洛托品在树脂合成时加入树脂中,可免去在树脂覆膜时单独加乌洛托品的工序,从而缩短了树脂覆膜周期,提高了它的质量。具体办     

铸造用高强度改性酚醛树脂的研究

叙述了改性酚醛树脂的性能、覆膜砂制备配方及其性能测定.改性后的酚醛树脂韧性增强,覆膜砂抗拉强度和抗弯强度明显提高,型砂的溃散性得到了改善.     

原砂及树脂加入量对覆膜砂性能的影响

以硅砂和宝珠砂为原砂、酚醛树脂为粘结剂制备覆膜砂,研究了原砂种类、粒度以及树脂加入量对覆膜砂性能的影响.试验结果表明:在原砂粒度为50～200目范围内,制备条件相同条件下,覆膜宝珠砂的强度是相同粒度覆膜硅砂的1.2～1.6倍;原砂太粗或者太细,覆膜砂强度一般,100/50目的覆膜砂强度相对较高;当树脂加入量为0.8％～...     

改性苯并恶嗪树脂制备铸造用覆膜砂的研究

合成了改性苯并恶嗪树脂,用其代替酚醛树脂制备铸造用覆膜砂,优化树脂合成和混砂条件,并筛选了六种固化剂。结果表明:苯并恶嗪树脂的最佳改性工艺为添加3%的水杨酸和4%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷,ZnCl_2为最佳固化剂;改性后树脂聚合速度是56 s;覆膜砂在230℃下固化4 min时覆膜砂性能最好,其中热态抗拉强度达到0.45 MPa,常温抗拉强度达到1.85 MPa,强度与酚醛树脂混制的覆膜砂相当,且烟小味小。     

原材料对酚醛树脂覆膜砂性能的影响

研究了热塑性酚醛树脂和原砂对覆膜砂性能的影响.结果表明,改性树脂能够大幅度提高覆膜砂的强度;相比于大林砂,宝珠砂能够改善覆膜砂的性能,其冷态比抗拉强度和比抗弯强度分别达到3.16MPa/1%和4.35MPa/1%.适合于高性能覆膜砂的制备;而相比于锆英砂,采用宝珠砂混制覆膜砂具有良好的经济性.     

开环聚合酚醛树脂制备覆膜砂的研究

合成的双酚A型和苯酚型苯并恶嗪树脂,分别用其代替酚醛树脂制备了覆膜砂,并测试两种覆膜砂的性能。结果表明：与酚醛树脂覆膜砂相比,新型覆膜砂的覆膜温度低,强度高,气味小,固化速度稍慢,是一种很有发展前景的新型覆膜砂。     

覆膜砂用酚醛树脂/MMT纳米复合材料制备与性能研究

利用己内酰胺同时作为热塑性酚醛树脂内增韧和蒙脱石（MMT）有机改性剂，通过一步原位插层法制备了改性酚醛树脂／MMT纳米复合材料。结果表明，酚醛树脂能较好地插层至4MMT的片层，用于覆膜砂时，由于树脂强韧性和耐热性的综合改善，覆膜砂的综合性能得到明显提高，特别是当MMT加入量为4％左右时，覆膜砂冷态抗拉、抗弯强度分别提高了25％和30％以上。     

铸造用改性高强度酚醛树脂的研究

针对目前国内生产的酚醛树脂覆膜砂强度低，树脂用量大的现状，进行了在酚醛树脂中加入以已内酰胺为改性剂和以硅烷为偶联剂的改性实验。结果表明，改性后的酚醛树脂，可以使覆膜砂的强度提高３０％，覆膜砂的韧性也有所提高，并改善其溃散性     

提高铸造用酚醛树脂流动性的研究

用润滑剂改性的方法试制了改性酚醛树脂，使流动性从40～60mm提高到80～140mm。介绍改性树脂的合成工艺，覆膜砂的生产工艺，树脂性能及覆膜砂性能测试方法。与普通树脂覆膜砂相比，改性树脂覆膜砂的强度提高1～2倍，发气量和灼减量也降低。     

激光3D打印用覆膜砂的制备工艺研究

使用热法覆膜工艺开发适用于激光3D打印砂型砂芯用的覆膜砂烧结材料。以硅砂作为原砂,以PF-1904和PFR-1350两种热塑性酚醛树脂按1:1比例混合作为粘结剂,通过正交试验的方法探索最佳的覆膜工艺参数。结果表明,为获得较高的覆膜砂常温抗拉强度,宜选用的制备工艺参数为砂温180℃,树脂含量3%,加固化剂后混砂40 s,加硬脂酸钙后混砂时间30 s。覆膜砂经激光选区烧结后,其抗拉强度达到3.42 MPa,基本满足新材料的开发要求。     

酚醛树脂游离酚对覆膜砂强度的影响

分析了国内３种生产工艺和材料基本相同的酚醛树脂和国外一种覆膜砂专用酚醛树脂的性能和覆膜砂强度的关系。提出为了提高覆膜砂强度,降低酚醛树脂中游离酚含量,必须要使树脂的软化点保持在相对较低的水平,使分子量较低的观点,为改进覆膜砂专用酚醛树脂的生产工艺指明了方向     

高溃散高强度覆膜砂的开发和应用

解决覆膜砂铝铸件清砂问题,一般采用添加溃散剂的方法.但这个方法往往造成型砂常温强度下降,废芯率上升等弊病.本研究基于主链改性酚醛树脂,结合覆膜工艺技术和添加溃散剂K5,混制成覆膜砂.实践证明,这种覆膜砂强度高,溃散性好,清砂劳动量下降,使铸件质量提高.     

改性酚醛树脂对树脂结合剂砂轮胎体性能的影响

选用4种不同超硬材料树脂砂轮专用改性酚醛树脂,分别制备树脂结合剂砂轮胎体。使用综合热分析仪、万能力学试验机、洛氏硬度仪和超景深显微镜分析4种改性酚醛树脂的分解温度,探究不同改性方法对砂轮胎体机械性能和树脂显微结构的影响。结果表明:4种酚醛树脂的热分解温度分别为552、527、557、457 ℃;由于酚醛树脂改性方式不同,各砂轮胎体机械性能具有较大差异。3031树脂的硬度(HRB)最高,为64;3034树脂的硬度(HRB)最低,为41,仅为3031的64%。3031的抗弯强度最高,为87 MPa;3034的最低,为50 MPa,仅为3031的57.5%。      

酚醛树脂焦渣值的研究

通过对酚醛树脂与固化剂乌洛托品在４００℃、６００℃、８５０℃时氧化气氛和还原气氛下焦渣值的试验研究，表明还原气氛下的焦渣值比氧化气氛高，加入乌洛托品可增加酚醛树脂的交联度，提高焦渣值，在树脂中加入氧化剂高锰酸钾可降低焦渣值。可以推断，控制酚醛树脂砂中乌洛托品的加入量和适当加入高锰酸钾，可以调整酚醛树脂砂的热稳定性和溃散性。     

树脂砂用主要原材料性能及检测方法(4)

2 树脂及其相应固(催)化剂 2.1 覆膜砂用树脂及其相应固化剂 2.1.1 覆膜砂用树脂 覆膜砂用树脂为热塑性酚醛树脂,又称线性酚醛树脂,它是在酸(pH＜7)催化和苯酚与甲醛的摩尔比大于1(通常为1:0.75～0.85)的条件下生成的.     

高性能覆膜砂用酚醛树脂的制作工艺研究

介绍了一种高性能覆膜砂用酚醛树脂的制作工艺。从酚醛树脂的合成工艺入手，获得高强度的树脂基体．然后通过加入适当添加剂对树脂进行改性，最终获得了高性能的酚醛树脂。结果表明：采用适当的催化剂，调整树脂的反应温度，改变原料加入批次，加入改性剂，以及使用一种低分子物作为合成添加剂等多种工艺措施，可得到高强度、低游离酚、收率高的酚醛树脂。     

聚酚氧树脂/酚醛树脂混合物用于制备覆膜砂的研究

聚酚氧树脂具备高韧性高软化点的特点,其与热塑性酚醛树脂共混可以显著提高酚醛树脂的韧性,提高常温强度和热强度,并改善覆膜砂溃散性.将聚酚氧树脂与酚醛树脂共混制备覆膜砂,实验结果表明,聚苯氧树脂添加10％时,覆膜砂拉伸强度提高15.2％,弯曲强度提高12.8％,熔点提高3℃,溃散率提高提高20％,在铝合金铸件上面具有较好的...     

激光快速成型砂型铸模用烧结剂的制作和应用

介绍了激光快速成型砂型铸模用的一种烧结剂的制作和应用。这种烧结剂是一种改性酚醛树脂，它和作为耐火骨料的原砂混合制成覆膜砂作为激光烧结材料更加适用于激光快速成型过程。     

覆膜砂用酚醛树脂的合成新工艺研究

在合成覆膜砂用的酚醛树脂过程中,如用95%多聚甲醛替代传统的37%液体甲醛时,可降低废水约75%左右,但制备的热塑性酚醛树脂覆膜砂强度低,这也是目前人们不使用多聚甲醛生产覆膜砂酚醛树脂的原因之一。文中用控制剂A来控制多聚甲醛的解聚与苯酚的加成与缩聚反应,可提高树脂覆膜砂强度,其最佳加入量为苯酚摩尔量的20%左右,但反应时间大大延长。如果在反应2~3 h后,经沉淀除去控制剂A对反应的不利影响,制备出的树脂覆膜砂的强度比传统使用液体甲醛制备的树脂覆膜砂的强度还高,同时反应时间与使用液体甲醛反应时间基本相同。因此,在添加控制剂A反应至一定时间后,经沉淀除去控制剂的不利影响的多聚甲醛工艺,具有较好的发展应用前景。