天铁集团CCPP工程次高压锅炉的化学清洗

天铁集团50MW级燃气——蒸汽联合循环发电(CCPP)工程配套的余热锅炉(HRSG)为卧式、双压(6.1MPa、1.1 Mpa)无再热、自然循环汽包炉。该锅炉投入使用前,按要求需要对其高压水系统、低压水系统和除氧器系统进行化学清洗。本文以高压水系统的化学清洗为例,给出了合理的锅炉化学清洗的工艺方案,确定了化学清洗所使用的药剂浓度和钝化工艺,对实际清洗操作过程进行了介绍。经评估确认清洗效果达到了相关要求。     

烧结球团链篦机循环水水质处理工艺改造

铜陵有色循环经济工业园球团项目链篦机冷却用水水质处理方式为,在循环水泵出水管设置一体化离子棒水处理器,运行半年在链篦机高温段出现明显结垢,回水温度高,设备冷却效果差,为改善这一情况,将系统进行管道改造和化学清洗,增加药剂处理,改造后水冷却效果良好,保证正常生产。     

相关行业信息

燃油企业的险情—重油枯竭去年以来,国内以重油为燃油的生产企业,常常遇到重油资源紧缺,生产频频告急的被动局面。究其原因,是重油资源将面临枯竭所至。一项新技术,重油变轻油,重油催化剂裂化技术是石化行业兴起的一门新技术。它将正常炼油生产过程中产生的200#重油重新进行催化裂解面生产出汽、柴油等轻质     

硅钢连续退火机组的节能措施

针对硅钢连续退火机组的主要能源介质消耗现状,对现有生产工艺和设备研究采取机组循环用水、增加清洗段漂洗级数等措施可节约大概27 m3/h的过滤水量,并可减少78%的弱碱处理量;将炉子烟气换热系统增加一级余热回收,每年回收的余热相当于583 t标煤消耗,可节约蒸汽5 368 t。     

以COREX煤气为燃料的发电机组燃料控制策略

某大型冶金企业CCPP联合循环机组是从美国GE公司引进的世界首台以COREX煤气为燃料的燃气-蒸汽联合循环发电机组。以COREX煤气为燃料,其成分、压力及热值等与常规联合循环发电机组燃烧的高炉煤气、天燃气、重油等有较大差别,特殊性较强。本文从调试及生产实际出发,详细介绍了其燃料系统的调节策略和特点,特别是高低压煤压机防喘阀参与燃料调整的现象,为国内外同类型机组的设计和调试提供了参考和借鉴。     

溶液控制模型在高速立式清洗段上的应用

为解决高速连退立式清洗段因电解清洗液位下降、脱脂剂冒泡、凝胶、残留等问题导致清洗后带钢的表面黑点缺陷。通过现场调研分析漏液发生的规律,提出了溢流管道增加阀门的控制理念,优化后液位下降速率由0.12%/s降低至 0.02%/s(清洗段速度为500 m/min),通过建立带钢带入系统污染物模型,定量计算不同工况下脱脂剂中残油、残铁含量,确定清洗段不同工况下脱脂剂排放以及消泡剂添加的最优量。建立了带钢带入热水漂洗系统脱脂剂计算模型,得出热漂洗段脱盐水排液量不得低于11.47 m3/h。通过上述措施,成功解决了高速立式清洗段清洗后带钢的表面黑点缺陷。     

在线清洗预膜技术在热轧带钢间接循环冷却水系统中的应用

针对热轧带钢间接循环冷却水系统的特点,对新投入间接循环冷却水系统成功进行清洗预膜,为该系统后续的安全、稳定运行奠定了基础。     

间冷开式循环水系统清洗和预膜处理方法

《工业循环冷却水处理设计规范》规定,间冷开式系统开车前应进行清洗和预膜处理。结合《工业循环冷却水处理设计规范》提出清洗和预膜的重要性,介绍了清洗和预膜流程,着重介绍了具体实施方法。     

冷轧连退机组棒链式磁过滤器研制

棒链式磁过滤器是连退机组清洗段重要的辅助设备之一,它的作用是不断地将铁杂质和油污从碱液中过滤出来,从而达到最佳的清洗效果,提高带钢表面质量。本文详细介绍了CAL-W-90型棒链式磁过滤器的工作原理、结构特点以及在现场的安装布置,棒链式磁过滤器经过长期使用,使用情况良好。该棒链式磁过滤器为其它冷轧连退机组清洗段改造提供了可行的技术方案,并具有广泛的推广应用价值。     

清洗液压润滑系统的技术措施浅析

阐述了通钢高线改造工程施工中液压润滑管道清洗时的设备解体清洗、涂油保护，机外系统循环冲洗，机内循环冲洗等液压润滑系统的清洗方法、技术措施以及取得的良好效果。     

天钢转炉烟罩自然循环改造与应用

炼钢厂转炉余热锅炉汽化系统中,活动烟罩及固定I段烟罩采用强制循环方式,而II段～IV段与汽包间均采用自然循环方式。为达到节能降耗目的,将转炉活动烟罩及I段烟罩改为自然循环,最终改造设计成功,汽化系统运行良好,并取得了较好的经济效益。     

清洗和预膜在焦化循环水中的应用

主要介绍了循环冷却水系统清洗和预膜的目的，济钢焦化厂循环水清洗和预膜的方案及效果。     

影响冷却器换热效果的原因分析及应用

针对空分空压机油冷却器、电机冷却器换热效果差,导致油温、电机进风温度偏高等问题,对影响冷却器换热效果的原因进行了分析,找到的关键原因是循环水系统结垢、腐蚀铁锈和黏泥填料碎片等杂质造成了换热设备细管子堵塞,通过物理清洗、化学清洗并将循环冷却水调整为pH 5～5.5,很好地解决了冷却器换热效果差的问题,换热工况良好。     

在铁矿球团生产中用煤代替重油和煤气

现代铁矿球团厂的燃料消耗已经降低到这种程度,即预计将来只能有少量节省。鉴于重油和天然气的价格高,在许多厂用煤代替这些燃料可以降低生产成本。现有球团厂通过往铁矿原料中加煤以及用煤粉焙烧球团矿,可以代替部分重油和煤气。己经为鲁奇—德腊沃带式焙烧机工艺设计出两套可以完全用煤代替重油或煤气的系统。介绍了以煤作为铁矿球团厂燃料的各种工艺,特别是最近设计的鲁奇多段喷煤与燃烧(LMC)工艺,可以使用多种多样的铁矿石和煤,甚至可以使用灰分很高的煤。     

提高水系统运行质量的措施

１水系统现状１．１水系统概况马钢煤焦化公司回收车间采用AS工艺进行煤气净化回收，焦炉煤气的净化处理能力设计为１２．９万m３／h。该工艺的最主要特点是各工序单元间联系紧密、环环相扣，而贯穿各单元的循环冷却水系统则是其血脉。冷却水系统运行质量的好坏直接关系到整套装置的顺行与否。回收车间水系统分为四个子系统：（１）煤气初冷器一段循环冷却水系统，用于煤气一段初冷，将荒煤气冷却至４５℃，循环量设计值为５４７０m３／h，以下简称初冷器一段水。（２）车间一段循环冷却水系统，用于车间各介质的一段冷却，将各介质冷却至…     

贵冶1#闪速炉辅助燃料系统的优化与维护

闪速炉熔炼的辅助燃料主要是重油、柴油,特别是重油曾是闪速炉系统中精矿干燥、加热蒸汽以及闪速熔炼辅助热的主要热能来源,但是随着近年重油品质的恶化,致使重油循环系统故障频发,这在一定程度上制约着生产;再加上重油价格逐年的攀升,生产成本也是居高不下,因此1#闪速炉必须改变以重油为主要热源的局面。     

工业炉窑燃用膨化重油技术试验在兰州钢铁集团公司成功

膨化重油是用6份重油、4份水加入1‰的重油膨化剂,在一定的温度条件下,在膨化反应釜中经搅拌、循环一定时间后,完成膨化反应,形成膨化重油,油水溶合无可视水,外观较重油更明亮.工业炉窑燃用膨化重油技术试验,由乌海市洪海新能源有限公司和兰州钢铁集团公司合作进行.洪海公司提供膨化重油技术即重油膨化剂、膨化专用设备和重油膨化工艺,在兰钢公司重油库制作膨化重油,在兰钢650轧钢加热炉、热带加热炉上进行膨化重     

煤气压缩机循环冷却水系统结垢处理

济钢能源动力厂煤气管控中心压缩机组循环冷却水系统管道内壁结垢严重,影响了煤压机的运行效率。通过投加有机复合化学清洗剂,对该系统进行不停车情况下的杀菌剥离、化学清洗、渗透侵润除垢、预膜等清洗工作,取得了较理想的清洗效果。     

转炉烟道汽化冷却系统用清洗剂的研制

本文简介了用于炼钢转炉烟道汽化冷却系统清洗的清洗剂研制过程。该清洗剂以氨基磺酸、羟基乙叉二磷酸、柠檬酸、硫脲为主要成分，对以碳酸钙和氧化铁为主的水垢有较好的清洗作用。清洗剂缓蚀率为９８％。实际应用效果表明，它可满足清除系统水垢及腐蚀产物的要求，且未发生系统水管过热员现象。     

浅析冷轧生产中的电解清洗技术

电解清洗技术是一种工业生产中常用的清洗技术。它主要是利用电解原理将金属表面的污垢去除的清洗方法,也称为电化学清洗。电解清洗除了电解外,还辅助了其他一些化学清洗和物理清洗,以达到最大限度清除污垢的目的。