春季稻谷粮堆结露预警及处置

我国每年粮食产后在储藏过程中因发生结露而造成粮食损失的数量巨大,季节交替是引起粮堆结露的重要因素。通过对实仓的温湿度数据进行采集,绘制图表,并结合露点与温湿度之间的规律,分析冬春季节交替稻谷粮堆较易发生结露的区域,并进行结露预警。为完善我国的粮情监测系统,指导储粮实践,保障粮食安全提供理论依据。     

基于温湿度场云图的稻谷粮堆状态和结露风险分析

以稻谷为研究对象,利用温湿度一体传感器,模拟实际粮仓中容易发生结露区域以开展不同位点的监测,测得从冬季到夏季粮堆不同位点的温度和相对湿度;运用矩阵实验模拟软件(MATLAB)绘制粮堆温度场、湿度场云图,追溯分析了稻谷温湿度场分布及时空变化;基于粮食平衡绝对湿度与露点温度等模型(CAE模型)推算了稻谷粮堆危险点所处的不同...     

温湿度对稻谷粮堆结露的影响及实仓结露预警

粮食安全是国家自立、经济发展和社会稳定的重要保障。粮食在储藏过程中由于粮堆结露使得粮堆局部水分含量升高,易引起粮食呼吸旺盛,微生物活动加剧,甚至引起粮堆发热、霉变,严重危害粮食安全。本研究通过分析空气中饱和水汽量与温湿度的关系曲线,获得露点温度与空气温度、湿度的数学模型t_2=t_1+lg(RH_1)/lg1. 063,并绘制露点温度预测图。通过实验室模拟结露绘制稻谷表层结露曲线,拟定义了稻谷表层结露的前期、中期与末期。此外分析季节交替对粮堆各区域的温度变化的影响,进行结露预警。为完善我国的粮情监测系统,指导储粮实践,保障粮食安全提供借鉴。     

玉米储藏过程中结露的临界点

为预防实际实仓储藏时因季节交替引起粮堆结露而造成储粮损失。试验通过模拟仓内对偏高水分玉米(14.8%±0.5%)在温差40℃(冷热源为0℃, 40℃)和高水分玉米(15.5%±0.5%)在温差25℃(冷热源为5℃, 30℃)两种方式下进行密闭储藏,实时监测粮堆水分迁移情况及温度变化规律,确定玉米结露时的时间和位置。结果表明:偏高水分玉米在40℃温差下在48 h内冷壁面附近粮食的上层发生结露,露点温度为6.3℃;高水分玉米在25℃温差下在第5天冷壁面附近粮食的上层发生结露,露点温度为4.6℃。     

土堤仓秋冬季节储粮结露的原因及预防措施

针对土堤仓在秋冬季节粮面结露的产生原因,提出及时通风降温、消除堆垛内温差,在脊部埋置通风笼、通风排湿热和粮面上增加防护层等预防储粮结露的措施,以及对结露粮堆的处理和通风时的注意事项.     

改变粮面传热方式在储粮技术中的应用

当粮面温差在7℃～8℃容易结露,通过改变粮仓内热量传导方式(即对流传热变为传导传热)使粮食表层梯度温差在5℃以内,从而预防粮食表面结露.200亿斤国投砖圆仓气密性和隔热性好,利用冬季低温,结合机械通风,在春季采用袋积稻壳与塑料薄膜结合,对全仓粮面进行密闭保温隔热,达到了低温储藏的目的,克服了砖圆仓仓顶隔热性能差,上层粮温上升快的缺点,起到了减少温差,稳定粮情,延缓品质劣变,降低保管费用的作用.     

啤酒厂灌装车间通风与建筑防腐蚀现象研究

介绍了啤酒厂灌装车间屋顶、墙面结露及长霉的原因,分析了解决结露问题的三条途径:1、降低围护结构的传热系数。增加围护结构厚度;2、提高灌装车间的室内温度;3、采取置换通风手段降低室内空气湿度,并重点介绍了第三条途径换风除湿的具体应用。     

粮食的结露与处理

文章主要阐述了粮食结露形成的原因、类型及危害,提出了预防粮食结露的具体措施。     

平房仓稻谷调质通风实仓试验

使用调质通风保水机组进行稻谷调质通风实仓试验,取得了整仓增水1%,1t稻谷增水1个百分点耗能2.04kW.h的效果。试验表明,采用保水机组对低温粮进行调质通风作业,能取得较好效果和显著效益;对稻谷进行调质,水分可进入糙米中,而不是停留在稻壳上;调质通风采用适当结露可有效提高调质效益。     

稻谷、糙米吸水动力学研究

以Peleg方程为依据,通过线性回归分析,计算式中的斜率K2和常数K1,利用实验测定水分含量与预测数据间的相对误差E进行拟合度的判定。建立了普通稻谷、高水分稻谷及糙米的吸水动力学方程,经检验,实验测定水分含量值与预测数据间的相对误差E均小于10%。可利用建立的浸泡吸水动力学方程对稻谷和糙米浸泡过程中的近似水分含量进行预测。     

稻谷安全储存水分的指标评价体系研究

根据在全国展开的稻谷安全储存水分专题研究与调查,重点分析和验证了国内外现有的针对稻谷安全储存水分的相关研究成果,系统全面地建立了适合我国国情的稻谷安全储存水分的指标评价体系,包括发热指标、霉变指标、黄变指标、结露指标、害虫指标、整米率指标、发芽率指标、陈化指标等。该指标体系对指导和规范粮食收购、储存、运输、加工各环节质量安全管理,具有重要的现实意义。     

稻谷中多种杂质的清除方法

筛选。根据稻谷与杂质的不同宽度和厚度,选用筛孔合适的筛选机械筛除与谷粒大小不同的杂质。精选。根据稻谷与杂质在长度上的不同进行分离。工具是刻有半球形袋孔的曲面或圆面,当其在物料中转动时,短粒嵌入袋孔内,被旋转的曲面带到一定高度抛出。长粒不能嵌入袋孔,自另一端流出。这类机械包括碟片精选机和滚筒精选机,多用于清除稗子和对长短粒进行分级。风选。利用稻谷与杂质的比重和悬浮速度等气体动力学特性的不同,使质轻的杂质(如谷     

稻谷低温低湿干燥特性与水分迁移分析

对初始含水率18.9%²9.6%的稻谷进行低温低湿薄层干燥,基于模型拟合、干燥时间和有效水分扩散系数的计算,研究稻谷初始含水率和温湿度因素对其表观水分扩散特性的影响,通过核磁共振技术探究前者内在水分动态。结果表明:在低温低湿条件下干燥温度越低,除湿对缩短稻谷干燥时间的效果越显著。Page模型拟合效果理想,参数k和n能较好地用实验变量所建立的回归方程描述。稻谷的有效水分扩散系数Deff在3.0697×10-10m2/s到5.0369×10-10m2/s范围内,MC0、T和RH对其有极显著的影响（p<0.01）。同时,核磁数据反映出干燥过程中,稻谷内表征\     

通风储粮中粮堆结露可能性的判断及预防

通风储粮是目前粮食储备工作中经常采用的技术措施，但结露会增加储粮水分而降低通风安全储粮的效果。结露的根本原因是温差过大。根据不同季节粮堆与大气的温度变化规律，通过在气温上升季节和气温下降季节气温、粮温与露点的比较，判断粮堆结露的可能性与结露的类型，做好通风储粮中的预防结露工作，以确保通风储粮的效果。     

低温储藏大米结露的原因及预防

分析大米在低温储藏环境下的结露原因与预防,对安全储粮有着积极的意义。低温环境下大米预防结露的要点是:使大米的粮温高于当时的露点温度。     

机械通风储粮中粮堆结露及预防

根据罗田县12年的储粮实践，总结归纳了机械通风储粮中粮堆结露的六种类型即：U型结露、V型结露、层状结露、斜面结露、窝状结露、局部结露；较为系统地分析了各种结露情况发生的原因和部位，并提出了预防措施。     

粮仓内水分和温度变化的数值模拟分析

采用数值模拟的方法对粮仓内温度和水分随时间的变化进行研究。在数值模拟过程中,对真实粮仓进行一定的简化,建立了相似的物理模型,并与经典实验做对比,验证模型的可靠性。根据多孔介质的局部热质平衡原理和体积平均法,对不同初始温度的粮堆进行数值模拟分析,获得了粮食内部水分和温度随时间的变化规律。当温差从20℃增加到40℃时,粮仓内水分和温度变化也随之加剧。研究结果为预防粮食在储存过程中发生霉变、结露提供了科学依据。     

浅谈春季储粮防结露

文章以多年基层粮库工作实践为依据,分析了我国北方地区在春季储粮过程中,由于外部空气温度升高,粮仓内形成"冷核热皮"现象和微气流循环,容易产生粮堆内局部粮食结露,在结露部位造成粮食水分过量积聚,出现坏粮。同时根据实际工作经验,提出了春季储粮防结露措施。     

预防软包装罐头“胀袋”的措施

软罐头食品又称之蒸煮袋食品,是用复合薄膜充填食品,经抽真空密封和高压高温杀菌后制作的包装食品。由于包装系复合薄膜材料,其耐压强变不及金属罐,在杀菌过程中若工艺不当常常发生“胀袋”现象。所谓“胀袋”就是软罐头在杀菌过程中,袋内压力大于袋外压力而引起的。来自袋内的压力主要包括三因素:袋内食品受热产生的膨胀力;袋内食品中的水分蒸发产生的蒸汽压;袋内残留空气受热膨胀形成的空气压力。为了避免产品“胀袋”,针对内压的特     

玉米储藏结露过程中的品质变化

在模拟仓内对偏高水分玉米(14.8%±0.5%)在温差40℃(冷热源为0、40℃)和高水分玉米(15.5%±0.5%)在温差25℃(冷热源为5、30℃)2种方式下进行密闭储藏,研究了玉米储藏结露过程中的品质变化。结果表明,偏高水分玉米和高水分玉米在储藏第2天和第5天分别发生结露现象,继续储藏3 d和8 d监测玉米品质变化,发现结露会导致玉米品质发生明显劣变,结露引起的水分上升是导致品质变化的根本原因,结露过程中水分上升幅度超过5%,发芽率下降超过40%,带菌量上升为初始的4倍,脂肪酸值变化较小,这是由于脂肪分解成游离脂肪酸需要一定的时间,时间相对于水分对脂肪酸值影响更大。