埋地油气管道外防腐层检测及修复探讨

油气管道是运输石油、天然气的一种重要途径,埋地油气管道的安全性直接影响到油气输送的安全性和稳定性。本文主要是从管道外防腐层的检测技术出发,探讨相关的修复技术。     

油气管道腐蚀检测技术与防腐措施分析

我们从本质安全和运营效率进行分析,管道集输是石油和天然气最佳的运输方式,但是在实际运输过程中受到多种相关因素的影响,造成油气管道出现腐蚀问题.因此,相关工作人员需要应用先进的油气管道腐蚀检测技术,有效检测油气管道,同时结合实际情况制定针对性防腐措施,提升油气管道的综合利用效率.     

石油天然气管道焊接质量控制探讨

石油天然气主要依靠管道进行输送,在管道焊接施工中采取正确的焊接技术,可以实现油气的安全运输。文章通过对管道焊接施工准备阶段、施工阶段和施工质量控制阶段的叙述,对石油天然气管道焊接质量控制进行了探讨,并讲述了焊接质量控制的重要性。     

油气长输管道焊接工艺质量控制

石油和天然气都是当前我国发展过程中的重要资源，由于人们的生活质量不断提高，也增加了对石油和天然气的需求，所以需要对油气输送工作进行优化。在油气长输管道施工过程中包含诸多内容，其中焊接技术是一项能够对长输管道整体质量造成影响的重要内容。所以在施工过程中需要对焊接技术进行优化，以此来保证油气长输管道的整体质量，提高油气运输工作的安全性和稳定性。因此，本文针对油气长输管道施工中的焊接技术进行分析，保障工程质量。     

油气储运工程过程中管道防腐问题的分析和研究

管道是能源储存和运输中的重要部件，由于油气本身的特性和外界环境的影响，油气储运过程中极易发生管道腐蚀，为避免管道腐蚀造成管道破裂油气泄漏现象，研究预防石油和天然气储运过程中管道的腐蚀十分重要。本文在阅读大量资料文献的基础上，首先详细分析油气管道腐蚀的成因和油气管道腐蚀会造成的严重后果，然后详细阐述了我国现有的内外防腐技术和防腐设计，最后结合现有技术对油气管道目前存在的问题提出了相关建议，对油气管道的防腐技术研究具有一定的积极意义。     

埋地油气管道外防腐层检测及修复探讨

油气管道对于石油、天然气的运输有着重要的作用,其埋地油气管道的稳定性受多个方面的因素影响,影响因素最大的就是管道外防腐层,基于此,本文从埋地油气管道的防腐角度出发,重点阐述了埋地油气管道外防腐层的检测以及修复内容。     

影响油气长输管道腐蚀的主要因素分析及对策

油气长输管道是天然气、石油输送最重要的方式,所以做好管道维护工作尤为重要。腐蚀是油气长输管道非常常见的问题,分析腐蚀的因素与解决的对策,对延长管道的使用寿命作用重大。     

试论油气储运管道防腐技术的应用现状

近几年来,石油行业得到了很大的发展和提升,针对于石油的应用,也越来越广泛。而在石油应用愈加增多的情况下,针对油气储运管道的建设越来越多,油气的储运和运输主要依靠于石油储运管道,因此石油储运管道的安全性极其重要。接下来,本文将结合油气储运管道腐蚀的表现,探讨油气储运管道防腐技术的应用现状。     

《钢管》杂志入录国际重要文献检索系统——美国《剑桥科学文摘》（CSA）

2005年俄罗斯石油天然气工业对Φ1220～1420mm大口径油气输送管的需求量约为90万t，其中俄罗斯天然气工业股份公司购买了约75万t。根据目前至今后几年俄罗斯建设石油天然气输送管道的规划，2006年是俄罗斯建设石油天然气输送管道的高峰年，预计俄罗斯为建设东西伯利亚-太平洋石油输送管道和俄罗斯北方-欧洲天然气输送管道对Φ1220～1420mm大口径油气输送管的需求量约为120万t，在此后的数年间俄罗斯石油天然气工业对Φ1220—1420mm大口径油气输送管的年需求量不会超过2006年的水平。     

我国油气长输管道建设及冶金工业面对的新课题

介绍了石油、天然气管道输送技术和管材制造技术的发展,分析了当前我国油气长输管道建设前景和对冶金板材生产和制管行业的推动作用。     

多传感器数据融合技术在管道无损检测中的应用

管道是石油和天然气最经济高效的运输方式之一,确保管道的安全性和完整性至关重要,管道无损检测是油气管道安全稳定运行的有力保障。在管道检测数据处理方面,低计算成本、高精度的多传感器数据融合模型在未来管道缺陷识别量化和轮廓重构方面具有广阔的应用前景。对多传感器数据融合技术及其在管道检测领域的应用进行了综述,讨论了多传感器数据融合技术在复合检测技术、管道缺陷识别以及量化方面的应用,对存在的问题和未来的研究方向进行了分析。     

埋地金属管道腐蚀防护探讨

管道是油田地面生产中的最常用运输方式,主要承担油田石油、水、天然气等资源的运输工作,常见的管道材质分为两种,金属管道和非金属管道,其中金属管道的应用十分广泛,承担的油田大部分的运输工作。油田运输的介质往往存在较强的腐蚀性,和金属管道发生不同类型的物理化学反应,造成管道出现腐蚀穿孔等现象,给石油企业带来了巨大的经济损失,同时对周边的生态环境产生破坏。本文主要阐述了埋地金属管道腐蚀现状,以及影响金属管道腐蚀的主要因素,制定有效的防护措施。     

油气管道腐蚀检测与修复技术分析

油气管道作为石油与天然气主要输送手段,其防腐蚀及维护管理是保障输送安全的重要措施。本文从五个方面分析了引起管道腐蚀的相关因素,探析了腐蚀机理,阐述了油气管道腐蚀检测技术和管道修复技术。通过对管道腐蚀的科学检测,采取合理的修复技术,达到有效控制腐蚀,减少因腐蚀导致的安全事故发生,确保管道安全、稳定运行的目的。对确保油气管道的安全运行具有十分重要的现实意义。     

油气输送管道焊工培训与管理及其发展趋势

分析了油气管道焊工培训的现状,介绍了石油天然气集输气管道焊工培训的机构组成.阐述了焊工培训在油气管道施工中的重要作用以及对油气管道焊工培训、考核的具体内容,提出了对油气管道焊工培训技能教师的要求,展望油气管道焊工培训的发展趋势.     

浅析石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控

在开展天然气场站管道建设过程中,必须促进管道焊接质量的提升,以确保天然气处理的安全,所以,这就需要对石油天然气场站管道焊接工艺及质量进行提升及管控,更好的保障石油天然气运输的安全,减少成本投入,保障周围居民生命财产安全.     

管内机器人的开发

针对石油天然气长输管道焊接,采用焊口固定的全位置焊接,增加了大直径、厚壁石油天然气管道的焊接难度.在简要分析大直径、厚壁石油天然气管道焊接、探伤、检测现状的基础上,结合焊接施工现场的环境特点,介绍了一种适用于大直径、厚壁石油天然气管道焊接、探伤、检测使用的管内机器人,着重阐述了管内机器人的机械结构、控制系统硬件、控制软件开发等关键技术问题.以及使用管内机器人作为管道自动化作业平台,以机电功能模块,组装各类专用管道机器人,实现大直径、厚壁石油天然气管道焊接、探伤、检测的自动化.     

影响油气管道施工质量的因素探讨

随着石油天然气资源的需求量逐年增加,造成油气管道施工项目数量也不断增加。油气管道施工过程中对施工质量产生影响因素比较多,因此我们需要根据实际情况制定相应的整改措施,保障油气管道施工质量的整体提升。     

焊接应用——各种产品的焊接

飞机起落架的TIG焊接工艺研究；采用人工神经网络分析船舶壳体钢板焊接时的变形；双焊缝方矩形钢管生产工艺介绍；长输油气管道常见焊接缺陷及预防；石油天然气干线工艺管道管子坡口焊接的合理加热方法；某压力容器封头焊缝开裂分析[编者按]     

油气管道焊接质量的影响因素及应对

通过对油气管道焊接作业进行深入分析,可发现存在许多能够影响管道焊接质量的因素,导致油气管道无法为石油天然气的输送提供保障。因此为解决上述问题,本文特此对能够影响油气管道焊接质量的因素展开探讨,并对解决措施进行分析,旨在为从业人员提供参考。     

油田集输管线防腐相关技术的全面分析

油田作业中,地下开采的石油、天然气具有较高腐蚀性.油气运输环节中极易发生油气管线腐蚀问题.结合油田油气集输的工业特点,必须采取一定防护措施,降低油气集输管线的腐蚀问题.从而有效避免油气集输环节发生油气泄露的状况,有效提高油田油气技术的安全等级.