烧结机自动卸灰控制系统的改进

针对烧结卸灰系统漏风、堵料、环境污染、自动控制水平低的问题,对其实施技术改造。通过更换新型电动双层卸灰阀和改造电气自动化控制系统,实现了烧结卸灰系统自动放灰的目标,满足了烧结灰料定时定量排放的要求,同时也降低了烧结漏风率,达到了节能降耗、清洁生产的目的。     

安钢烧结厂90m^2烧结机卸灰系统改造

将原机械连杆式重锤蘑菇式双层卸灰阀改为电液插板式卸灰阀，取得了显著效果。     

自动卸灰系统在高炉煤气除尘中的应用

介绍了在动力干法除尘系统中应用仓泵定时卸灰方式及料位自动控制卸灰,保证了系统的节能、环保及自动清灰质量。     

高炉矿槽除尘无尘卸灰技术的实践与应用

高炉除尘灰回收处理一般经加湿机加湿搅拌后直接卸至敞篷式汽车,再外运至烧结系统作原料用。日常卸灰中,因受操作水平、加湿水、汽车运输等因素制约,难免会出现二次扬尘,而通过罐车无尘吸灰技术进行矿槽除尘灰卸灰处理,可彻底解决卸灰二次扬尘问题。     

高炉矿槽除尘无尘卸灰技术的实践与应用

高炉除尘灰回收处理一般经加湿机加湿搅拌后直接卸至敞篷式汽车,再外运至烧结系统作原料用。日常卸灰中,因受操作水平、加湿水、汽车运输等因素制约,难免会出现二次扬尘,而通过罐车无尘吸灰技术进行矿槽除尘灰卸灰处理,可彻底解决卸灰二次扬尘问题。     

无尘卸灰机技术在济钢环保中的应用

采用无尘卸灰机技术,克服了炼钢粉尘中因含CaO而无法使用加湿机的弊端,解决了卸灰时的二次扬尘,具有较好的环境效益和经济效益.     

基于AB ControlLogix5000系统实现烧结除尘自动卸灰

随着国家对于钢铁行业的环保要求越来越重视,一些落后的钢铁产能,近年来都在原有设备的基础上进行合规性改造.主要以酒钢7#高炉配套项目烧结管带机除尘系统为背景,详细介绍基于AB ControlLogix5000系统实现烧结管带机环保除尘系统将原有设备的自动化控制系统与新增设备的自动化控制系统相融合,从设计、硬件选型到编程调...     

除尘卸灰装置的选取及应用

结合承钢除尘设施卸灰装置的实际应用情况,介绍了3种不同类型卸灰装置的适用范围、建设及运行费用、存在缺点等,通过综合对比分析为卸灰装置的选取提供参考和建议。     

炼钢干法除尘灰在承钢烧结机的应用

根据承钢炼钢干法除尘灰粒度极细-200目达90％以上,且浸水性差的特性,在实验室进行了烧结杯试验.研究和生产实践表明,在烧结机配加2％以内炼钢干法除尘灰是可行的,对于节能减排、综合利用、发展循环经济,降低生产成本,具有可观的经济效益和社会效益.     

烧结机的自动控制系统

1 前言 因烧结机固体物料、常压工艺特征,且干扰因素较多,对它的工艺过程进行自动控制是个较大难题。有些钢厂采用单板机控制,但效果不尽人意。我厂24m~2烧结机工程于1994年3月底竣工并投人生产,该装置的自动控制系统采用了DDZ—Ⅲ型仪表,由于种种原因,自控系统没有正式投运,而仅用作过程参数检测及连锁报警,试生产时对自控系     

自动卸包器

桃林铅锌矿选厂萤石精矿运、卸、堆包等繁重体力劳动,原来均系人工担任,温度高,粉尘大,工作效率低。1973年选厂革新小组通过反复实践,不断摸索,三次修改方案,终于利用杠杆原理及萤石包经运输皮带进入溜槽的下滑重力作用制成了自动卸包器,达到了自动卸包的目的。基本上实现了堆包机械化。通过两年多的生产实践,证明自动卸包器性能良好,安全可靠,完全符合     

自动卸矿矿车

水口山矿务局铅锌矿广大革命职工,遵照毛主席关于“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的教导,破除迷信,解放思想,发扬敢想、敢干的革命精神,成功地制造了自动卸矿矿车。这种矿车在我矿九中段溜矿道运输线正式投产使用,取得了显著效果。     

气动卸灰球阀改造措施

针对气动卸灰球阀故障率高的问题,对形成故障点的原因进行分析,研发了一种"在线清灰装置"并应用于气动卸灰球阀上,使用效果非常好,大大降低了气动卸灰球阀的故障率、延长了气动球阀的使用寿命,降低了检修人员的劳动强度,保证了安全生产。     

烧结机头、高炉布袋除尘灰回用技术探讨

通过对烧结机头除尘灰、高炉布袋除尘灰特性及处置现状分析,探讨影响该类除尘灰回用的制约因素,研究从除尘灰中提取Zn、K、Na等有价元素的关键技术。结合现有高碱金属含量除尘灰水洗提盐、高锌含量除尘灰火法、湿法提锌、含铁尘泥电弧炉还原技术案例,评估其优缺点,提出针对高碱金属含量烧结机头除尘灰、高锌金属、高碱金属含量高炉布袋除尘灰综合利用技术方案,方案实施后经处理的除尘灰可回用于烧结,生产的Zn、K、Na产品可对外销售,在产生可观的经济效益的同时解决了土地占用、环境污染问题。     

烧结机干油自动润滑系统的应用

济钢烧结厂在烧结机扩容改造中采用PLC控制的ZDRH-2000型自动润滑系统取代原电动润滑系统。应用表明,新系统运行稳定,润滑良好,具有自动润滑和故障报警功能,确保了设备的正常工作。     

重力除尘卸灰工艺及其在工程中的应用

介绍了重力除尘灰的产生及特征,并对当前采用的重力除尘卸灰方式做了详细说明。为了响应国家环保政策,开发探索了一种新型的卸灰工艺。该工艺卸灰全流程封闭,可实现吸排罐车一键自动卸灰,能够很好地满足当前重力除尘灰的卸灰需要。     

自动润滑泵在烧结机上的应用

自动润滑泵在烧结机上的应用张光熙（南京钢铁厂一烧结分厂）关键词润滑系统，双泵并联，电动终端式，报警信号１引言当烧结机星轮拨动台车车轮沿轨道滚动时，台车的游板也沿着风箱滑道在缓慢地移动，在烧结机的纵长方向上台车游板与风箱滑道始终保持着紧密的滑动接触。如...     

高效节能技术在烧结机点火炉中的应用实践

为了提高烧结矿质量和节能降耗,结合承钢煤气平衡现状,研究采用新型高效节能点火烧嘴技术,将烧结机点火炉燃料由高炉煤气改为焦炉煤气,并进行了应用效果对比分析。     

烧结机机头收尘烟气循环利用技术应用实践

国内某ISP厂家在处理烧结机机头含SO₂烟气时采用烟气循环利用技术,此技术具有建设费用低、环境友好程度高、后续维护成本低等一系列优点,但是该技术对生产却是十分不利,造成该车间产品烧结块质量和产量下降、工艺条件恶化、设备使用周期短等一系列不利影响,因此该车间通过探索新的焙烧过程控制条件和一系列优化改造调整,烧结块产量和质量稳步趋好。