高炉炉凉分析及处理实践

文章介绍了八钢B高炉(2500m3)炉凉原因及事故处理过程情况,针对高炉炉凉从源头及操作方面杜绝炉凉事故发生,为防止事故扩大化制定了相应预警措施。     

韶钢2200 m3高炉炉凉事故的处理

对韶钢2200m3高炉炉凉事故发生的原因进行了分析,认为原燃料质量下降、高炉操作处理不当和冷却设备漏水、监测设备损坏是造成炉凉的主要原因.并对炉凉事故的处理经验进行了总结,提出了预防措施.     

铁口爆破法快速处理高炉炉凉事故

介绍了本钢5号高炉近年来生产状况，采用的先进技术、设备。分析了炉凉事故产生的过程及原因，论述了铁口爆破处理炉凉事故的方法、炉况恢复的过程，总结了经验教训及今后努力方向。     

稳定炉温碱度 防止炉缸冻结

文中分析了锰铁高炉炉缸冻结机理，指出应用正态分布规律可以预测和控制炉凉渣碱炉况，并提出预防此炉况出现的措施。     

炉凉的处理与预防

柳钢2号高炉2005年4月21日在采用萤石进行洗炉时发生了炉凉，后经过上下部调剂处理才把炉况恢复正常。     

邯钢5号高炉炉凉事故的处理

邯钢5号高炉在限产护炉阶段因气流失常而引发炉凉,在紧急减风过程中又造成全部风口灌渣事故,被迫休风19h。简要阐明了炉凉的征兆,并重点对炉凉事故的处理进行了总结。通过采取堵风口送风、及时出铁出渣、严控开风口进程、调整焦炭负荷等措施,高炉在较短时间内基本恢复正常,日产量4515 t/d,燃料比519.5 kg/t。     

5^#高炉炉凉事故分析及处理

分析5^#高炉炉凉事故发生的原因，详细介绍整个事故的处理过程，得出几点体会。     

长时间临时休风的炉况恢复

本文介绍了宝钢１号高炉在低硅冶炼条件下突遇矿石输送系统故障引起长时间临时休风，经过操业周密安排和实施，冷却强度及时合理调整，减少炉体散热损失和精心地作好炉况恢复的准备，避免了炉子大凉，顺利地恢复了炉况。在短时间内使高炉生产恢复到正常水平，并确保了生铁质量。     

二号高炉炉况失常的分析与处理

二号炉2007年1月5日夜班开始，高炉出现偏尺、管道、滑料，煤气流紊乱。通过分析，白班采取了调轻负荷、降压减风、轻边缘处理炉墙结厚，中班积极检查并切断了冷却系统漏水，找到了炉况失常的主要原因，避免产生炉凉的危险事故。     

本钢1号高炉炉缸冻结的处理

对本钢1号高炉炉凉的原因进行了总结,认为连续崩料、管道对高炉生产带来了巨大的危害,采用加净焦、轻负荷、堵风口、烧氧气等措施使炉况得以快速恢复。     

宣钢3#高炉保温方法的创新与应用

高炉冬季施工面临保温问题，如果保温措施不到位，将会给高炉开炉后的安全生产留下隐患。宣钢3#高炉利用高度差、温度差形成的气体流动，使空气自然吸人热风炉加热，再进入高炉进行保温，既保证了热风炉正常烧炉，又实现了高炉保温，值得同行借鉴。     

承钢2500m3高炉使用高风温技术的研究

从热风炉能否提供高风温和高炉能否使用高风温两个方面进行分析,找出制约承钢新3#高炉提高风温使用的因素.通过优化热风炉工作制度、改进热风炉燃烧器、调整高炉操作制度等措施,承钢高炉风温、煤比分别提高了7.1℃、6.6 kg/t,综合焦比降低了14.4 kg/t,达到了节能降耗的目的.     

高炉大型化与我国高炉的发展状况

论述了世界高炉大型化发展情况，指出世界高炉大型化的发展过程是以建造大型，巨型高炉逐步淘汰小，中型高炉，而我国在建造大，中型高炉的同时小型高炉也蜂拥而上，星罗密布，这些地小高炉设备水平落后，生产效率低，造成矿产资源和能源严重浪费和对环境的严重污染。     

高炉风口多元共渗试验研究

高炉纯铜风口经多元共渗后，使其具有更好的高温抗磨损，抗铁水熔蚀性，在包钢３号高炉上试用表明，其寿命为未经共渗风口的２倍以上。     

涟钢7~#高炉炉况失常的分析与处理

对涟钢7#高炉炉况失常的原因与处理进行了总结分析,认为原燃料质量出现波动、炉况不稳、风温低及风量调节不及时是炉况失常与恢复困难的主要原因。采取相应措施和调整操作制度后,炉况得到好转。     

高炉冷却技术的开发与应用

通过对中小型高型炉寿命的分析，结合河北省冶金设计院高炉设计的实践经验，总结了高炉冷却设备寿命短的原因，并提出冷却设备在材质和结构上的改进措施。     

唐山建龙450m3高炉强化冶炼实践

介绍了唐山建龙450m^3高炉通过加强原燃料管理,炉内操作,炉前管理,优化上下部调剂,采用高风温、高顶压、高富氧、大煤比等措施,高炉保持长期稳定顺行,实现了强化冶炼。     

高风温在攀钢二高炉的生产实践

高炉冶炼过程中提高风温使得煤气发生量减少,理论燃烧温度增加,风口前燃烧的固定碳减少,从而降低焦比,优化高炉各项技术指标。攀钢二高炉通过2007年的年修,对热风炉进行改造,使风温从年修前的1190℃增加到目前的1230℃左右,风温长期维持在较高水平,促进了高炉各项技术经济指标的进步,使得钒钛磁铁矿冶炼技术得到提高。     

高炉喷吹除尘灰试验研究

针对安钢除尘灰应用现状,对高炉喷吹煤粉添加除尘灰进行了试验研究.结果表明：除尘灰能起到加速煤粉燃烧、提高灰熔点等作用,进而改善高炉喷煤效果,并能回收铁元素.除尘灰在煤粉中的配加量应控制在6％以下.