抽油泵柱塞杆耐磨腐涂层用镍基合金粉末的研究

选用高铁无钴及少量钼铜合金化，采用非真空中频感诮炉熔炼，氮气雾化，水中淬冷的制粉工艺。研究出的合金粉末具有良好的喷焊性能，机械工艺性能和耐磨耐腐蚀性能。     

合金粉末在空心阀杆喷焊中的应用

电压控制塞阀属于是提升管流化催化裂化装置的一个重要设备,塞阀阀杆则是其重要组成部分之一。在空心阀杆制作中为提升外表面耐磨性和密封效果,需要对其表面实施喷焊硬化处理。通过合金粉末在空心阀杆喷焊中的应用效果分析发现,喷焊涂层和基体具有良好冶金结合,同时显微硬度计和磨粒磨损试验机测试结果显示镍基合金自熔性粉末喷焊层耐磨性能具有显著优势。     

镍基高温合金粉末中夹杂的研究

研究了等离子旋转电极雾化FGH95镍基高温合金粉末中夹杂的性质（成分分类和形貌）及粉末处理过程去除非金属夹杂效果的影响,介绍了有效去除非金属夹杂的方法。     

盘件用FGH95镍基粉末高温合金

介绍了钢铁研究总院高温材料研究所在盘件用镍基粉末高温合金FGH95方面的研究现状和取得的成果，分析了目前研究工作存在的问题，提出了盘件用粉末高温合金今后的发展方向和研究重点。     

用烧结型粉末喷涂的镍铬-碳化铬耐磨涂层

镍铬-碳化铬涂层是航空发动机常用的高温耐磨涂层之一。本研究通过优化大气等离子喷涂工艺,用烧结型粉末制备了镍铬-碳化铬涂层。涂层显微组织均匀,氧化物弥散分布、孔洞及未熔颗粒较小。Cr3C2-30%NiCr涂层的拉伸结合强度不小于40MPa,显著高于Metco81VF-NS粉末喷涂的涂层,用两种粉末喷涂涂层的表面洛氏硬度及耐砂粒冲蚀性能相近。Cr3C2-30%NiCr涂层性能符合设计要求,喷涂工艺现已被用于某型号发动机的前轴承机匣零部件的喷涂生产。     

耐腐蚀,耐磨,耐高温合金选择：高性能MH系列合金特性及应用

ＭＨ系列合金是国内研制成功的耐蚀、耐磨、耐高温性能优异的合金，用ＭＨ合金制成的泵、阀、管件等在有色冶金中应用，已取得显著效果     

粉末锻造TiAl基合金的显微组织

研究了粉末冶金TiAl基合金的高温锻造性能及显微组织的变化。结果表明 ,包套锻造是一种适合粉末冶金TiAl基合金高温塑性成形的工艺。锻造后样品的显微组织与变形量及变形区域有关 ,而在随后的热处理过程中 ,样品显微组织的演化存在组织遗传效应。     

镍基合金粉末热喷涂后收缩气孔的研究

镍基合金粉末喷涂工艺可以显著提升产品的耐磨性能,在表面处理领域具有十分广泛的应用。镍基合金粉末热喷涂工艺是通过氧乙炔火焰喷射的方式将具有良好自熔合性能的合金粉末喷射到待处理工件表面,经熔合能够在工件表面形成光滑的具有良好耐蚀性、耐磨性、耐热性以及耐氧化性的冶金结合层。文章以泵类设备与阀类设备中常见的柱塞为研究对象,介绍了镍基合金粉末的分类、特点、用途以及镍基合金粉末热喷涂后气孔的分布规律,分析了出现气孔的原因,提出了相应的解决措施。     

新型富铈镍基合金粉末及工艺性能研究

采用氮气雾化工艺制备富铈镍基合金粉末;用等离子喷涂工艺、氧乙炔喷涂电感应熔覆工艺、氧乙炔喷涂二次熔覆工艺对新型富铈镍基合金粉末进行工艺性研究;并考察了富铈稀土对镍基合金粉末的影响。结果表明,镍基合金粉末中加入富铈稀土能使合金粉末的球形度变好,流动性提高,喷涂过程流畅,熔覆层硬度均匀,适用于不同工况条件下的热喷涂熔覆工艺。     

氩气雾化镍基粉末高温合金及粉末特性研究进展

概述了国内外镍基粉末高温合金的发展、氩气雾化制粉技术的特点、氩气雾化镍基高温合金粉末的特性和增材制造用镍基高温合金粉末的发展方向,重点介绍了镍基高温合金粉末的形貌与粒度控制、氧化特性、气体脱附行为和缺陷形成及控制措施。讨论了镍基高温合金粉末特性与合金缺陷之间的内在关系,总结了缺陷消除措施的研究进展,明确了未来粉末涡轮盘用氩气雾化镍基高温合金粉末质量优化的发展方向,并对高品质氩气雾化镍基高温合金粉末促进增材制造技术在航空航天领域的应用进行了展望。     

45 钢表面激光熔覆铁基合金粉末研究

针对 45 钢基材设计了 Fe55 激光熔覆合金粉末, 并进行了工艺验证, 获得了高硬度、 表面无裂纹的激光熔 覆层。 利用金相显微镜、 显微硬度计、 摩擦磨损试验、 中性盐雾试验研究了熔覆层的组织、 结构、 磨损和耐腐蚀 性能。 结果表明： 熔覆层硬度可达 HV1640, 与基体的结合为冶金结合, 显微组织为树枝状等轴晶, 耐磨性和耐 腐蚀性能优异。     

防止高炉大小料钟油缸柱塞杆“窜顶”的方法

防止高炉大小料钟油缸柱塞杆“窜顶”的方法江西新余钢铁总厂朱绍杰江西新余钢铁厂６００ｍ￣３高炉的大小料钟分别采用４个单作用柱塞式油缸进行开闭，料钟液压传动的结构型式为扁梁式，由于是由４只油缸同时动作来控制料钟的启闭，油缸动作必须保证同步（即一组二只油缸...     

用等离子旋转电极法制取镍基高温合金粉末

文章介绍了等离子旋转电极法制粉的装备、原理、工艺参数，以及所制取的镍基高温合金粉末的特性，同时阐述了工艺参数的优化设计     

镍基高温合金粉末筛分工艺的研究

介绍了粉末筛分设备及其主要工艺参数 ,并围绕筛分处理的生产效率及粉末质量的影响因素展开了讨论     

镍基合金粉末等离子弧堆焊层的性能研究

采用等离子弧堆焊技术,在Q235钢表面堆焊镍基合金粉末,通过工艺试验、硬度试验、磨损试验和显微组织观察分析,研究了等离子弧堆焊层的常规性能。试验结果表明:镍基合金粉末堆焊层硬度和耐磨性较基体有显著提高。     

水雾化法制备低硬度镍基合金粉末的研究

本文主要研究了一种低硬度Ni基合金粉末的水雾化制备工艺及喷涂后相关涂层的性能。用SEM、金相显微镜、布氏硬度仪、激光粒度分析仪等研究了Ni基合金粉末的表面形貌、金相显微组织、喷焊层表面硬度和粒度分布。合金粉末大多数呈不规则形状;喷焊层表面硬度HB182。     

In625镍基合金粉末激光熔覆参数研究

为了确定在ZG06Cr13Ni4Mo不锈钢板上激光熔覆In625镍基合金粉末的最佳生产工艺参数,采用响应曲面分析法设计并开展一系列的激光熔覆参数实验,并利用Desigh-Expert软件中Response Surface模块对最终数据进行方差定量分析。通过金相显微镜对多道搭接熔覆试样的表面形态和横截面组织进行了观察和定性分析,从而确定熔覆工艺的最佳参数组合。结果表明,在维持送粉量不变的条件下,熔覆层高度对激光功率与扫描速度的响应都比较明显;熔覆工艺的最佳参数组合为激光功率2000 W,送粉量84 g·min?1,扫描速度5 mm·s?1,在此参数下获得的熔覆试样具有高质量的熔覆层,无气孔和裂纹,且表面光滑。     

氧含量对NiCr合金粉末涂层性能的影响

对0.175%、0.067%、0.050%三种氧含量的NiCr合金粉末的涂层性能进行了研究,包括:涂层的结合强度、不连续性、物相以及最大氧化物直径和最大孔洞直径等对涂层使用性能产生重要影响的涂层指标。试验发现,随着O含量的降低,涂层的结合强度得到明显的提高,其不连续性、最大空洞以及氧化物分布等微观组织也得到了明显的改善。