CEH漂白废水的TiO2光催化降解

以P25型TiO2为光催化剂,在悬浮态流化床催化反应器中对CEH三段漂白废水进行r光催化降解研究.以CODcr为评价指标,考察了催化剂用量、体系pH值、光催化降解时间及通氧方式等对降解CEH废水的影响因素.结果表明,TiO2投加量、光催化降解时间、体系pH值以及通氧对CODcr的去除影响显著.当TiO2用量为1.0g/L、初始pH值4.0、连续通气条件下降解效果最佳,光催化降解4h后,CEH漂白废水中CODcr去除率可84.8%.     

Co2+-TiO2纳米粒子光催化降解黑液的影响因素

用溶胶-凝胶法制备了Co^2＋掺杂TiO2纳米粒子，利用紫外一可见光谱（UV—Vig）和透射电子显微镜（TEM）对样品进行表征，考察了光催化体系中光照时间、催化剂用量、初始pH值、通氧方式等对降解制浆黑液的影响因素。结果表明，Co^2＋掺杂能提高TiO2的光催化活性，在催化剂用量为1．5g／l初始pH=12、连续通氧条件下降解效果最佳，光照反应8h后，黑液中CODCr及色度去除率分别达到70％和86．0％。     

光催化-好氧活性污泥法处理漂白废水

应用光催化-好氧活性污泥法处理蔗渣浆漂白废水,通过响应面法(RSM)考察了pH值、TiO2浓度和H2O2浓度对漂白废水光催化处理的影响,并应用气相色谱-质谱(GC-MS)联用设备检测了光催化降解产物的变化;通过BOD5/CODCr比值法及氧吸收率评价法考察了光催化-好氧活性污泥法对漂白废水的处理效果,探讨了光催化技术对漂白废水可生化性的提高.结果表明,光催化过程中pH值、TiO2浓度和H2O2浓度存在一定的交互作用,H2O2的加入对光催化具有较好的协同作用.光催化预处理主要对漂白废水中有机污染物起脱氯、转化和降解作用,使漂白废水可生化性显著提高.经光催化-好氧活性污泥法处理后,漂白废水的CODCr由965 mg/L降至78 mg/L,色度及UV254的去除率分别为91％和95％.     

TiO2光催化处理漂白废水的影响因素

以TiO2粉末作为光催化剂,中压汞灯作为光源处理漂白废水.研究发现,pH、光催化剂反应浓度、通氧方式、反应时间对光催化氧化去除漂白废水CODCr值存在显著的影响.结果表明,pH、光催化剂反应浓度均有一个最佳值;氧的通入方式对光催化氧化降解CODcr也存在显著的影响,通入纯氧对光催化氧化去除CODCr效果最好;CODCr值随时间延长而持续下降,开始下降速率最快,后期下降速率变慢.同时还发现废水色度的下降与CODCr的下降有着相同的趋势.     

TiO2/H2O2光催化处理OCC造纸废水的探讨

以中压汞灯作光源、TiO2为催化剂,进行光催化降解OCC造纸废水的试验研究。考察了TiO2用量、H2O2用量、光照时间、pH值四个因素对降解效果的影响。试验表明：TiO2用量2.5g/L、H2O2用量（以体积分数计）为0.3%,CaO调节废水初始pH值为8的条件下,于25℃汞灯光照4h后,CODCr的去除率和脱色率分别...     

光催化-好氧活性污泥法处理漂白废水

应用光催化-好氧活性污泥法处理蔗渣浆漂白废水,通过响应面法(RSM)考察了pH值、TiO2浓度和H2O2浓度对漂白废水光催化处理的影响,并应用气相色谱-质谱(GC-MS)联用设备检测了光催化降解产物的变化;通过BOD5/CODcr比值法及氧吸收率评价法考察了光催化-好氧活性污泥法对漂白废水的处理效果,探讨了光催化技术对漂白废水可生化性的提高.结果表明,光催化过程中pH值,TiO2浓度和H2O2浓度存在一定的交互作用,H2O2的加入对光催化具有较好的协同作用.光催化预处理主要对漂白废水中有机污染物起脱氯、转化和降解作用,使漂白废水可生化性显著提高.经光催化-好氧活性污泥法处理后,漂白废水的CODcr由965 mg/L降至78 mg/L,色度及UV254的去除率分别为91%和95%.     

Ni掺杂介孔TiO2的制备及其光催化降解造纸废水

采用溶胶-凝胶法合成了不同Ni掺杂量的介孔TiO2材料,用X射线衍射(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、红外(FT-IR)和N2吸附脱附等分析技术对产物结构和组成进行了表征.结果表明,介孔骨架TiO2主要以锐钛矿存在,介孔孔径由未掺杂时的8.8 nm增加到掺杂2%后的10.6 nm,BET比表面积由未掺杂时的159 m2/g降至136 m2/g.在紫外光照射、初始pH值4、连续通氧、催化剂用量1.5 g/L的反应条件下,使用不同Ni掺杂量的TiO2作为催化剂光催化降解造纸废水.实验表明,当Ni掺杂量为2%时,造纸废水的光催化降解效果最佳.以Ni掺杂量为2%的TiO2为催化剂,光催化降解造纸废水,废水的色度和CODCr去除率分别为100%和83.4%.     

UV+H2O2和UV+H2O2+Fe2+化学氧化处理CEH漂白废水研究

采用UV+H2O2和UV+H2O2+Fe2+二种高级化学氧化工艺处理硫酸盐苇浆CEH漂白废水,研究了氧化剂用量、Fe2+浓度、初始pH值、处理时间等因素与处理效果(以COD和色度为指标)的关系.研究表明,添加Fe2+可大大加速体系对有机污染物氧化降解,H2O2用量对COD和色度的去除影响显著,硫酸盐苇浆CEH漂白混合废水pH值呈较强的酸性,适合于采用UV+H2O2+Fe2+工艺氧化处理.     

光催化漂白高得率浆

采用自行设计的光催化漂白反应器,以国际通用的商品P-25型TiO2为光催化剂,在紫外光照射下,对马尾松高得率浆光催化漂白过程的部分影响因素进行了研究。以纸浆白度ISO为评价指标,系统考察了光照时间、催化剂用量、初始pH值等指标的影响。结果表明：随着光催化漂白时间的增加,漂后浆的白度上升;适当的酸性环境可以促进反应顺利进行获得高白度的纸浆;当光催化剂用量为1．0g·L^-1、初始pH=4．0、紫外光照射条件下,光催化漂白6h后漂后浆白度比未漂浆白度可提高70％。     

硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的无元素氯漂白

进行了硫酸盐法蔗渣浆低ClO2用量的DQP漂白研究，并与常规CEH漂白结果作了比较。研究结果表明，蔗渣浆经DQP流程漂白，当有效氯用量为1．0％(折合ClO2用量为0．38％)，H2O2用量为2．0％时，在优化条件下可达到83％ISO以上的白度。与CEH漂白浆相比．DQP漂白浆的白度稳定性较好．粘度和强度较高，DQP漂白废水的污染负荷低于CEH漂白废水。     

絮凝-Fenton氧化处理E段漂白废水的研究

采用絮凝-Fenton氧化处理E段漂白废水。通过正交实验确定了最佳操作参数。Al2（SO4）5-Fen％on氧化配合处理E段漂白废水的最佳操作条件为：Al2（SO4）3用量0．6g／L,氧化反应的pH值为5,H2O2用量1．Og／L,FeSO4用量0．8g／L,在此条件下废水COD的去除率可达90．64％。CPAM-Fenton氧化配合处理E段漂白废水的最佳操作条件为：CPAM用量0．8mg／L,氧化反应pH值6,H202用量1．5g／L,FeSO4用量1．2g／L,在此条件下废水COD的去除率可达82．43％。     

Decolorization of kraft bleaching effluent by advanced oxidation processes using copper (II) as electron acceptor

Two advanced oxidation processes (AOPs), TiO2/UV/O2 and TiO2/UV/Cu (II), were used to remove color from a Kraft bleaching effluent. The optimal decoloration rate was determined by multivariate analysis, obtaining a mathematical model to evaluate the effect among variables. TiO2 and Cu (II) concentrations and the reaction times were optimized. The experimental design resulted in a quadratic matrix of 30 experiments. Additionally, the pH influence on the color removal was determined by multivariate analysis. Results indicate that color removal was 94% at acidic pH (3.0) in the presence of Cu (11) as an electron acceptor. Under this condition, the biodegradation of the effluent increased from 0.3 to 0.6. Moreover, 70% of COD (chemical oxygen demand) was removed, and the ecotoxicity, measured by Daphnia magna, was reduced. Photocatalytic oxidation to remove the color contained in the Kraft mill bleaching effluent was effective under the following conditions: short reaction time, acidic pH values, and without the addition of oxygen due to the presence of Cu (II) in the effluent. Moreover, residual Cu (II) was a minimum (0.05.mg L(-1)) and was not toxic to the next biological stage. The experimental design methodology indicated that a quadratic polynomial model may be used to representthe efficiencyfor degradation of the Kraft bleach pulp effluent by a photocatalytic process.     

Fenton法处理造纸废水反渗透浓水的研究

采用Fenton法处理造纸反渗透(RO)浓水,通过正交实验确定了Fenton反应各种因子的影响大小,探讨了 H2O2浓度、Fe2+浓度、反应时间和体系pH值等条件对CODCr去除效果的影响,实验结果表明,采用Fenton高级氧化法处理RO浓水,当体系pH值为4、H2O2浓度为5 mmol/L、Fe2+浓度为2.5 mmol/L、反应时间1.5h时,CODCr去除率可以超过60％,出水CODCr可降低至100mg/L以下,可满足造纸废水排放标准的要求.     

高铁酸钠-聚合双酸铝铁处理亚硫酸盐法制浆中段废水

以工业废弃物为主要原料合成高铁酸钠（Na2FeO4）和聚合双酸铝铁（PAFCS）,研究了Na2FeO4、PAFCS以及Na2FeO4-PAFCS联用处理亚硫酸盐法麦草制浆中段废水二沉池出水的效果。结果表明,以Na2FeO4-PAFCS联用处理亚硫酸盐法麦草制浆中段废水二沉池出水的处理效果最好,当Na2FeO4用量为1.0 g/L,PAFCS用量为1.0 g/L时,对二沉池出水CODCr、色度的去除率为82.4%、93.8%,处理后废水CODCr 48.2 mg/L、色度5倍,pH值7.46,满足排放要求。     

聚硅酸钙铝混凝剂处理造纸中段废水

以电石渣、硅酸钠、硫酸铝、浓硫酸为原料制备了一种高效复合混凝剂聚硅酸钙铝（PACSs）,并将其应用于造纸中段废水的处理。研究了加药量、PH值、沉降时间三个因素对PACSS处理造纸中段废水混凝效果的影响。研究结果表明：PACSs在加药量为57．5mg／L、PH值为7．0、沉降时间为35min的条件下,浊度、CODCr,和色度的去除率分别为96．8％,82．8％、96．4％。与传统混凝剂硫酸铝（AS）和聚合氯化铝（PAC）相比,其处理造纸中段废水的效果具有明显的优势。     

聚合氯化铝和聚合氯化铁处理造纸废水的效果比较

用聚合氯化铝(PAC)和聚合氯化铁(PFC)对造纸废水进行混凝实验,通过它们在不同pH值和投加量的情况下,对废水色度、CODCr的去除率进行分析,以选择最佳混凝剂及混凝条件。实验结果表明,在pH值为8,混凝剂投加量为30 mg/L时,用PFC混凝剂处理造纸废水比用PAC效果好且更经济,其脱色率达到90%,CODCr去除率可达43%。     

PAMAM改性沸石及其在油墨废水处理中的应用研究

本文介绍了聚酰胺-胺（4.0G PAMAM）树形分子改性沸石的制备,并用制备的改性沸石处理实际油墨废水。研究了改性沸石的投加量、作用时间、溶液的酸度、作用温度等对废水CODCr和色度去除率的影响。研究表明,在最佳的试验条件下,油墨废水的CODCr和色度去除率分别达到93.7%和98.1%。     

介孔TiO2-SiO2的制备及光催化降解黑液的影响因素

以钛酸四丁酯（TBOT）为钛源，正硅酸乙酯（TEOS）为硅源，三嵌段共聚物（P125）为模板剂，溶胶-凝胶法合成了具有不同钛硅摩尔比的介孔TiO2-SiO2，用小角X射线衍射（SAXRD）、X射线粉末衍射（XRD）、透射电子显微镜（TEM）、红外（FT-IR）等分析手段对产物结构和光学性能进行了表征。考察了催化剂的种类、光照时间、催化剂的用量、初始pH、通氧方式等对降解制浆黑液的影响因素。结果表明：介孔TiO2-SiO2（Ti／Si=100：1）具有较高的催化活性，在催化剂用量为1．5g／L、初始pH=6、连续通氧条件下降解效果最佳，光照反应12h后，黑液CODCr及色度的去除率分别达94．9％和97．6％．     

超声波强化Fenton试剂深度处理制浆中段废水

采用超声波强化Fenton试剂进行制浆中段废水的深度处理。通过正交实验和单因素实验,探讨了各主要因素对废水色度和CODCr去除率的影响。结果表明,当在超声波频率为28 kHz、超声波功率为1000 W、废水初始pH值为3.0、Fe2+用量为50 mg/L、H2O2用量为0.9 mg/L、超声波处理时间11 min的条件下,废水色度和CODCr去除率分别达91.3%和69.2%。