干-喷湿纺聚丙烯腈纤维拉伸工艺研究

研究了干 -喷湿纺聚丙烯腈 (PAN)初生纤维的喷丝头拉伸比和三级拉伸 (空气拉伸、DMF浴拉伸、热水和沸水拉伸、干热拉伸 )工艺中各拉伸比对纤维性能的影响。结果表明 :提高喷丝头拉伸比可明显地降低初生纤维的线密度 ,提高强度 ;三级拉伸工艺中各拉伸比的提高均有利于PAN纤维线密度的减小及其强度、声速取向度和抗张模量的提高 ;合理调配三级拉伸中各拉伸比可制得强度超过 7.0cN/dtex的PAN纤维     

意大利DMF一步法腈纶湿纺技术简介

意大利ＤＭＦ一步法腈纶湿纺技术简介陈明仁，瞿彩芝（金陵石化公司腈纶筹建办南京，２１００４２）腈纶是所有合成纤维中工艺路线最多的品种，其工业化路线达１２种之多￣［１］。我国腈纶生产在１９８５年以前一直以ＮａＳＣＮ一步法工艺为主，在“七五”期间，为改善我...     

二甲基亚砜法聚丙烯腈原丝干湿纺与湿纺成形工艺的比较

对二甲基亚砜(DMSO)法聚丙烯腈(PAN)原丝干湿纺和湿纺成形工艺进行比较,得出两种不同的成形工艺对PAN原丝表面光洁性和横截面形状的影响。实验表明:干湿纺成形纤维表面光洁,湿纺成形纤维表面凹凸有沟槽;不同的凝固浴浓度条件下,湿纺纤维横截面从圆形到非圆形再到圆形变化,干湿纺纤维横截面从圆形到非圆形变化。     

影响腈纶长丝沸水收缩率工艺探讨

探讨了纤维品种及纺丝工艺对腈纶沸水收缩率的影响,结果表明：选择较大的单丝纤度,或者降低拉伸倍数和拉伸速度,或者适当提高拉伸温度和定型温度,均可获得低沸水收缩率的腈纶纤维。     

PVDF纤维湿纺研究

本文论述了PVDF(偏二氟乙烯)等可溶性含氟树脂以DMSO(或DMF)为溶剂的湿法纺丝工艺,着重对影响氟物性的有关因素进行了讨论与阐述.     

硫氰酸钠湿纺腈纶设备的孔蚀与防护

本文重点讨论了硫氰酸钠湿纺腈纶设备因钝化膜缺陷和Cl^-侵入而产生孔蚀的机理及环境因素对孔蚀的影响，并针对产生孔蚀的主要原因提出了防护措施。     

高收缩腈纶短纤维生产工艺

简述了干法腈纶高收缩纤维生产原理及工艺流程,对高收缩纤维生产及开发过程中关键工艺参数、收缩率控制提出了选择范围和控制极限,提出了湿切工艺中高收缩短纤维汽蒸收缩率测试方法。     

熔纺聚丙烯腈纤维的拉伸及热定型工艺

研究了熔纺聚丙烯腈 (MPPAN )纤维的拉伸及热定型工艺 ,并应用 X光衍射、取向、应力 -应变等方法对拉伸丝及定型丝的结晶性能、机械性能和沸水收缩性进行了表征 ,结果表明 :两种 MPPA N纤维都可以进行热水拉伸 ,但需严格控制拉伸温度 ;纤维拉伸以后 ,结晶度和机械性能均得到提高 ;其中AN含量为 81.6 %的 MPPAN拉伸丝可在 14 0℃以下 (以 130℃为佳 )干热定型 ,定型丝的性能和定型方式有关。     

高速纺细旦聚乳酸拉伸丝的研制

选用国产聚乳酸切片为原料,利用自行设计的中试设备,通过预取向-拉伸两步法制得聚乳酸细旦拉伸丝,研究了切片干燥条件、纺丝温度、纺丝速度、拉伸温度、拉伸倍数对聚乳酸细旦拉伸丝的影响。研究表明:采用转鼓干燥及短甬道熔纺工艺,纺丝速度3200 m/min,经3.0倍拉伸后,制得单丝纤度小于1.1 dtex的聚乳酸细旦拉伸丝,纤维性能良好。     

特纺材料拉伸耐久性能的试验研究

阻力伞是航空救生领域中可以多次反复使用的产品。特纺材料作为阻力伞的主体材料,在复杂条件下的拉伸性能应满足产品设计和使用需要。模拟阻力伞任务环境和工作条件,依据产品寿命期间的使用次数要求,参照材料使用工况,开展主体特纺材料在持续承载和反复拉伸等模式下的耐久性能研究,研究内容包括试验方案和试验步骤设计、试验验证和结果分析等,目的是为设计、工艺及试验人员提供技术支撑和服务。     

纺程加热拉伸技术现状及未来

介绍了国内纺程加热拉伸技术的现状、技术特点和存在的问题,与其它几种高速纺技术进行了对比,并对这项技术的开发提出了合理性建议。对传统型纺丝机的技术改造有一定的参考价值。     

高收缩腈纶膨体毛条的开发

以沸水收缩率为29%的高收缩腈纶丝束和普通腈纶丝束为原料,在Seydel-679拉断机上采用拉断法生产高收缩腈纶膨体毛条,探讨了其制条工艺。结果表明:室温下,喂入展幅20cm,装筒高度40cm,冷却水出口温度13～16℃,热拉伸倍数1.3,预拉伸倍数1.22,后再割隔距125mm,前再割隔距110mm,拉断机速度160m/min,生产的高收缩腈纶膨体毛条汽燕收缩率达38%。     

日本东洋纺推出新型高湿模量纤维素产品

日本东洋纺公司生产出一种新型的高湿模量纤维素纤维——Polynosic纤维，它是用100％高纯度精制进口木浆制成浆粕，再用东洋纺高湿模量纤维Tufcel专有技术的粘胶法生产的新型纤维。Polynosic纤维既有传统粘胶纤维较好的服用性能，又有较好的湿态强力。并有良好的耐碱性，可以进行丝光处理。与TenceI（Lyocell）纤维相比，纤维结构、性能比较接近，但在价格、加工工艺等方面具有优势。     

超高收缩腈纶膨体毛条的开发

以 3.33 dtex,沸水收缩率大于等于 2 0 %的国产腈纶长丝束为原料 ,多区拉断机生产超高收缩腈纶膨体毛条。应用正交试验法选择拉断机的工艺条件为 :热板温度 15 0℃ ,长丝束收缩率 2 0 % ,拉伸倍数 1.46 ,生产出的毛条收缩率为 35 % ,其它质量指标均达到或超过纺织部的标准     

水对交联湿纺／多级拉伸高强高模聚乙烯醇纤维的影响

本文用差示扫描量热仪，偏光显微镜，扫描电子显微镜和Ｘ－射线衍射技术对由水溶性聚合纺制的含水聚乙烯醇纤维进行了研究。聚乙烯醇纤维用交联湿法纺丝技术生产，是对常规非交联湿法防丝的改进。硼离子有助于在凝固过程中与ＰＶＡ发生交联，促使在湿热过程和多级拉伸中纤维具有较高的拉伸性。     

纺黏法非织造布气流拉伸模型的研究

综述了纺黏非织造布气流拉伸机理研究的特点和研究进展。介绍了国外的研究情况,比较了这些研究方法的优缺点,分析了存在的问题。同时介绍了我国在纺黏气流拉伸方面的研究情况,分析和评价了聚合物纺黏气流拉伸的数学模型。介绍了纺黏法气流拉伸完整数学模型的基本方程组：包括连续方程,动量方程,本构方程和结晶动力方程。     

凝胶染色过程中腈纶沿纺程的结构性能变化的研究

采用湿法纺丝工艺制备腈纶(即聚丙烯腈(PAN)纤维),研究了凝胶染色过程中PAN纤维在不同工序段的结构和物理性能.结果表明:沿着纺程,PAN纤维的直径逐渐减小,纤维的玻璃化转变温度和结晶度逐渐提高;在水洗后PAN纤维表面有明显的微观结构缺陷、且无定形区占比高;经过热拉伸和干燥致密化之后,纤维致密化,结晶度大大增加,凝胶...     

拉伸及热处理对抗起球腈纶结构与性能的影响

对干法纺制的3.33 dtex腈纶经过适当拉伸和热定型处理制成抗起球腈纶,研究了拉伸及热定型工艺对抗起球腈纶的结构与性能的影响。结果表明:干法腈纶经1.35倍拉伸和120℃热处理20 min后,纤维的结节强伸积可以达到11～12,其内部形貌结构没有受到影响。     

高收缩腈纶沸水收缩率的影响因素及控制

分析了共聚物单体的配比、定型条件、第二热拉伸等对高收缩腈纶沸水收缩率的影响。提出了相应控制措施:适当提高第二单体醋酸乙烯酯的含量,采用加压饱和蒸汽、定型压力设定为0.20～0.24 MPa,控制第二拉伸温度为95%,稳定第二拉伸倍数,可稳定高收缩腈纶的沸水收缩率为23%。