引进十万吨合成盐酸节能炉试生产情况

1 概况 为配合上海市30万吨乙烯工程,我公司引进了年产20万吨聚氯乙烯、15万吨离子膜烧碱等六套装置已先后投产,从而使我们的氯碱生产规模和技术水平大大提高。然而,发展并不平衡,有些产品虽然产量很大,但设备陈旧,工艺落后,盐酸生产就是这样。早在1989年,盐酸产量已达到15万吨以上,现有盐酸合成炉11台。另外,还有专门生产氯化     

引进盐酸装置的技术剖析与国产化

1991年,我厂以补偿贸易方式从法国罗兰公司引进了一套年产10万t33%盐酸、副产表压为3.5Pa饱和蒸汽2.9t/h的石墨制盐酸节能炉装置,主要包括合成—冷却“二合一”炉、吸收塔、尾气塔、塑料风机、测量罐、闪蒸罐、热水循环泵、现场和操作室的仪表控制箱各一台。原料、水电汽公用工程、成品储存输送由国内配套。该项目于1994年7月26日正式投产,运行情况良好。实际投资     

盐酸合成氯氢比自动调节装置

介绍了盐酸合成过程中氯氢比控制不当的危害,通过采用氯氢体积一相互跟随的控制方法,提高盐酸装置的效率和产品质量,确保安全和减少环境污染。     

水夹套石墨二合一炉合成盐酸技术探讨

对水夹套石墨二合一炉合成盐酸生产技术的改进措施进行了探讨，提出了相关的改进建议和措施，以达到优化合成盐酸生产工艺和技术装备的目的。     

引进工作要慎之又慎：引进盐酸装置记实

合成盐酸是我厂的主要氯产品之一,年产量达17万吨,平衡全厂隔膜烧碱联产氯气约四成,居全国同行业之首。1984年获上海市优质产品称号。现有生产装置9套,其中φ850×6000石墨合成炉6台,φ1100×8000水夹套铁炉3台,单台生产能力约50～60吨/天。随着市场需求的不断增长,现有生产装置能力小,数量多,操作管理不便,检修工作量频繁的矛盾日益突出。     

我公司盐酸装置的工艺改造

为适应生产的需要，新疆中泰化学股份有限公司盐酸装置从1995年以来改造了3次。介绍了历次改造及运行方面的成功经验。     

盐酸装置改造总结

针对原二合一下点火式石墨盐酸合成炉存在的生产能力低、工艺集成度不高、手动控制、安全性不高等问题,浙江善高化学有限公司与其他公司合作开发了四合一盐酸合成炉,总结了其特点和考核情况。     

盐酸波美测浓装置探讨

１　现行盐酸波美测浓装置简介现行盐酸波美测浓装置主要有间歇式和连续式。间歇式是将波美测浓装置安装在产品盐酸的管道上,位置一般在操作室观察不到,安装方式如图１所示。测量浓度是由操作人员在巡回检查时通过调节有关阀门,先向装置注酸,测定对应的相对密度和浓度,测完将酸放掉,查表得浓度。１温度计;２波美表;３孔板图１　间歇波美测浓装置安装示意图连续式盐酸波美测浓装置是通过管道引到操作室容易观察到的地方,安装方法如图２。通过阀门调节,让盐酸以稳定的流量连续不断地通过测量装置。波美情况可以在操作室内直接观察,…     

盐酸合成炉副产蒸汽稳压装置改造

在不额外增加自动控制系统的前提下,对盐酸合成炉副产蒸汽系统的本体装置进行了技术改造,保证了蒸汽的稳定供给.     

盐酸解吸装置的技术改进

介绍了对盐酸解吸装置的设备、工艺方面的技术改进，并就存在问题进行了探讨。     

二合一石墨合成炉在盐酸生产中的运用

介绍了采用二合一炉的结构特点、盐酸生产装置的配套和工艺流程,二合一炉盐酸生产装置运行情况和有待进一步改进的问题,并提出了改进措施。特别是,改进灯头外套部件和增加酸冷却器后,生产能力有所提高,生产状况得到了明显的改善。     

新型ZSH正压式二合一石墨合成炉生产氯化氢和盐酸

叙述了正压式二合一石墨合成炉产酸与直供氯化氢气体的可换性工艺及优点,阐述了新型正压式二合一石墨合成炉炉体材质,快速传热等专利技术。     

谈谈我厂合成盐酸装置的改造

在消化吸收引进合成盐酸装置基础上,改造我厂１３＃合成盐酸装置采用负压点炉,正压生产的先进生产操作工艺,并在扩大膜式吸收器面积为主的技术改造中,使之达到“一炉两用”,装置生产能力翻一番的目的。     

合成盐酸装置尾气系统爆炸原因分析及预防措施

分析了合成盐酸装置尾气系统发生爆炸的原因,针对这些原因采取防止尾气系统爆炸的措施。     

高纯盐酸生产装置运行总结

介绍了全自动盐酸合成装置的安全措施及该合成炉的优势,分析了盐酸合成炉运行过程中出现的问题,提出了解决方案。     

三合一盐酸合成装置安全运行总结

介绍了甘肃稀土集团金熊猫稀土有限责任公司烧碱厂三合一盐酸合成装置在开停车及运行过程中存在的安全问题,并分析了生产中的不安全因素,制定了切实有效的措施,总结了确保盐酸生产系统安全、环保、稳定、高效运行的经验.