抗剥落高铝砖在预分解窑系统中的应用

抗剥落高铝砖在预分解窑系统中的应用倪金妹天津水泥工业设计研究院（３００４００）吴国伟宜兴京津耐火材料厂（２１４２００）预分解窑系统设备结构复杂，所配用衬砖有一系列的技术要求，如对碱等有害物质的侵蚀和衬料对热力强度的承受能力等要求也越来越高，而国内常用...     

湿法短窑立式电除尘器的改造

我厂３号窑为Φ３．５m／４．０m×６９m窑尾带Φ４．５m×３．８m卧式蒸发机的湿法短窑，出蒸发机废气经旋风除尘器和５０m２立式电除尘器进行二级收尘。该生产线自１９７４年投产以来窑尾废气一直超标排放，虽经改造并对电除尘器进行了彻底大修，但仅能维持在三类区６００mg／m３（标况）的达标线上。１原立式电除尘器参数及存在问题１．１原立式电除尘器设计及工况参数见表１～３表１原立式电除尘器设计参数电场断面５０m２电场风速１～１．２７m／s电场数量并联二电场处理能力１８００００～２２８０００m３／h同极距３５０mm极板型式郁…     

国产耐火材料在500O t/d水泥窑烧成带上的使用

在大型窑外分解窑上,国产镁铬砖可代替进口砖,使用周期可达1年,阐述了烧成带窑衬损坏的机理、选用依据、砌筑方法及操作手段.     

湿法短窑变径筒体优化设计的探讨

我公司3号窑是多筒冷却、带蒸发机的Φ3.5m/3.2m×69m湿法短窑,于1971年建成,在70年代后期又进行了技术改造,改成热端扩大型的Φ3.5m/4.0m/3.5m/3.2m×69m湿法短窑。1存在的问题3号窑改造后,Ⅰ档至Ⅱ档之间的筒体直径由Φ3.5m改为Φ4m,如图1,扩径筒体与原筒体相接的焊缝容易开裂,造成经常停窑修补焊缝,而且焊缝越焊越裂。1986年大修时更换了Ⅰ档和Ⅱ档间的变径筒体。但不到1年还裂,为此,只好在这2道焊缝上各均焊16块100×300×30的搭板,对两侧筒体起联接作用,对裂缝起加固作用。图1回转窑热端扩大前后的结构2原因分析1)在以前的回转窑设计中…     

回转窑烧成带窑衬保护

回转窑烧成带窑衬保护王金水江西水泥厂（３３５５０６）１引言在工业生产中，窑衬的损害，尤其是烧成带的窑衬损坏常常导致计划外停窑检修，它是影响水泥窑优质、高产、低消耗和运转率的关键因素。自８０年代以来，我国大中型水泥回转窑均推广使用了镁质耐火材料，大多取...     

提高窑外分解窑烧成带耐火砖使用寿命的措施

我公司φ3 m×46.5 m回转窑带RSP型分解炉的预分解窑,旋风预热器原为4级,后改为5级。改造后烧成带耐火砖使用寿命较短,一般寿命仅在1个月左右,造成砖耗增加,熟料成本上升,同时严重影响系统的运转率。经过近几年来的探索、调整,使烧成带耐火砖的使用寿命稳定在4个月以上,在此谈谈稳定窑外分解窑烧成带耐火砖使用寿命的几点措施。     

改进烧成带墙体结构减少烧成带窑体散热

一、影响窑墙散热的主要因素首先,我们从传导传热方面进行探讨.我们知道,在稳定情况下,通过多层平壁的传导传热可用下述公式进行计算:     

国产耐火材料在5000t／d水泥窑烧成带上的使用

在大型窑外分解窑上,国产镁铬砖可代替进口砖,使用周期可达1年,阐述了烧成带窑衬损坏的机理,选用依据、砌筑方法及操作手段。     

隧道窑烧成带窑顶节能经济效益分析

对洛耐厂吊顶结构的１８９ｍ、１５６ｍ隧道窑烧成带窑顶外表面温度进行了测试，结果表明平均温度高达３０Ｏ多度，设定采取保温技术后降至１５０℃，两条窑仅此一项每年可获节能经济效益１８２．７３万元。由此可见，加大管理与科技节能力度，大有工作可做。     

回转窑烧成带镁铬砖的使用与窑衬寿命的关系

根据回转窑烧成带镁铬砖的损坏机理，找出提高窑衬周期的具体措施，阐明水泥生产过程中回转窑烧成带镁铬砖的使用与窑衬寿命的关系。     

直接结合镁铬砖在新型干法窑烧成带的应用

我集团新型干法窑是国家“七五”期间14家重点水泥老企业投资改造项目之一。主机设备是从日本川崎公司引进技术制造的国内第一条KSV预分解窑,日产熟料1000t。从1991年12月点火投产,直到现在仍没有实现年达产。由于机械、工艺等故障率高,窑开停频繁,窑内热工制度紊乱,该线耐火材料经受了严竣的考验,特别是烧成带耐火材料,我们在初期用高荷软砖,后来用直接结合镁铬砖替代效果比较理想。     

带料浆蒸发机湿法短窑的改进

0 引言我厂普通水泥生产系统有4条带料浆蒸发机的　3.6m×65m湿法短窑,生料浆经　4.5m×3.8m的蒸发机预热烘干后进入窑内煅烧（简称工艺I）。长期以来,蒸发机存在机壳漏风严重、事故及临时停车次数多、备件消耗及劳动强度大、检修工期长等问题,从而影响生产成本及窑系统的运转率。为解决上述问题,2000年初,我厂在＃4窑上进行了利用高压离心泵喷浆雾化喂料生产（简称工艺Ⅱ）的工业性试验,并就成功达到了与原工艺等同     

关于保护回转窑烧成带窑衬的若干问题

我厂3台Φ3.5×145m湿法回转窑烧成带窑衬寿命一般为200～300天左右,1993年3#窑烧成带窑衬寿命达到312天,创国内湿法窑最好记录,几个工艺带窑衬的使用寿命基本上同步。本文结合实践提出影响烧成带窑衬使用寿命和窑衬保护方面的、见解。 1 窑衬侵蚀机理 无论是湿法窑,还是于法和半干法回转窑,在熟料的煅烧过程中,由于窑内气体温度比物料温度高得多,窑每旋转一圈窑衬表面受到周期性的热冲击,温度变化幅度为150     

高荷软砖在我厂新型干法窑烧成带的应用

高荷软砖在我厂新型干法窑烧成带的应用＠封明明河南省洛阳水泥厂（４７１８３２）洛阳水泥厂新型干法窑是我国“七五”期间１４家重点水泥老企业投资项目之一，主机设备是从日本川崎公司引进技术制造的第一条带ＫＳＶ分解炉的五级预热器生产线，日产熟料１０００ｔ。该线...     

低挥发份煤在湿法短窑上的应用

我厂在1999年以前生产用煤采用北山煤与义马煤按1:1搭配（两种煤工业分析见表1）。长期以来存在着搭配不均,生产煤变化较大,影响窑的热工制度稳定。1999年开始停进义马煤。2000年生产用煤全部采用低挥发份煤取得成功。 表1 北山煤与义马煤的工业分析1 存在的问题 在刚开始时,煅烧出的熟料中还原料较多。其外观呈灰黑色,表面光滑,砸开料球,黄心料约占40％,立升重在1450以上,作岩相分析有以下特征:     

抗剥落高铝砖损坏的原因分析

我公司2 500t／d水泥熟料生产线采用Φ4m×60m 回转窑。在窑尾35．8-59 m处选用抗剥落高铝砖衬料, 其化学成分如表1。表1抗剥落高铝砖衬料的化学成分在2005年8月1日入窑检查,发现在筒体45-48 m     

聚磷酸钠结合不烧镁铬砖在预分解窑烧成带的应用

我厂2000t/d类RSP型窑外分解窑,自1983年末投产以来,烧成带基本上使用普通镁铬砖。随着该系统主机设备和工艺条件的不断完善,窑的台时产量和运转率均有大幅度的增长,但烧成带耐火材料寿命短这一薄弱环节却严重制约着该窑运转率的进一步提高(如表1)。