基于优化的产品平台参数规划方法

 为满足客户化和全球竞争的需求,企业要实现大规模定制(mass customization,MC).基于公共产品平台的产品族设计是实现大规模定制的一种有效方式,而平台规划是面向产品族设计方法学的核心内容,也是目前研究中的一个热点问题.基于模型参数的平台设计是其方法之一.针对基于一系列标准可变参数的产品平台,用优化方法对产品平台参数进行规划,以满足各种客户需求.该规划方法无需事先人为指定,而是在满足客户需求的前提下,尽可能提高产品族中设计变量的共性,从而确定最好的产品平台的公共参数及其最优值,以及个性参数及其变化值,并以带式输送机为例验证了该方法.     

面向定制的液压机可适应产品平台构建方法研究

基于可适应设计理论研究了汽车门盖包边液压机系列产品的可适应产品平台构建方法,构建了包括CAD和CAE模型以及工艺的液压机可适应模块,使用实验设计技术（DOE）分析了模块的各个设计变量对产品性能的贡献值;综合DOE分析结果和单机产品优化结果确定了液压机的公共设计参数和个性设计参数,在产品族优化的基础上构建可适应产品平台,并给出了汽车包边液压机上横梁可适应产品平台构建的实例．     

基于产品平台的大规模定制设计

在分析了市场预测、产品平台、产品族、客户需求和产品之间的关系，以及产品族设计与大规模定制之间的关系的基础上，提出了以产品平台和客户化设计为主线的大规模定制设计新思路，并对两个关键环节进行了详细分析。     

机械产品可适应性度量方法及应用

基于信息论中信息熵的概念,用构成产品的模块集合来描述产品的当前状态,提出用可适应信息熵函数来表征产品设计的复杂性和不确定性,在此基础上提出了新的基于可适应信息熵的产品可适应度的计算公式.提出了2种可适应度计算方法,即基于结构配置图的可适应度计算和基于功能结构图的可适应度计算.实例研究表明,该可适应度具有很好的可操作性和实用性,能够应用于产品的开发和设计实践.     

面向大规模定制的产品簇建模研究

针对大规模定制的研究现状,从设计过程角度提出一个三维产品簇建模图,能有效地缓解产品系列内部标准化和外部多样化问的矛盾冲突,为成功实施大规模定制生产方式奠定基础。三维产品簇建模从功能维、技术维和结构维分别探讨了产品簇的建立、个性化产品配置,以及产品簇与个性化产品问的联系,为企业指出一条以通用构件模块配置个性化产品的有效路径。     

基于产品平台和机械总线的爬行机器人可适应设计

简要介绍了可适应设计的基本思想和原理,并以模块化原理、产品平台为基础,结合机械总线技术进行了可适应爬行机器人实例探索。设计了爬行平台,开发了燕尾槽式总线接口,通过接口的开放扩展性,与两个不同的最终功能执行模块相连接,完成了管外喷涂和管外缠带两个不同的任务,从而实现了基于一个平台对两种不同功能变易的适应性。     

面向产品族的混流装配线平衡研究

基于产品族的模块化与通用性,研究了面向产品族装配的混流线平衡问题.基于对一族产品装配过程的聚类分析,提出了面向产品族的混流装配线的平衡设计方法和模型,可以为大规模定制企业实现面向产品族的混流装配提供参考,并用案例说明本文方法的应用.     

面向大规模定制的产品变型设计方法研究

从产品顾客需求出发,在功能域中通过创建功能模板,对功能模板进行改进得到新的模板,并以此为基础映射到物理域中的具体设计参数,提出了一种简便快捷的产品变型设计方法.     

产品可适应设计评价的信息熵方法

随着用户对产品的功能、质量、成本、个性化以及环境友好性等方面的需求日益提升,制造企业必须更加即时、高效地响应不断变化的市场需求.可适应设计作为一种新型的设计范式,可通过设计过程的综合优化来满足产品生命周期内用户、制造企业和社会的需求,以提升经济效益和环境效益等.为了提高产品设计的可适应性,需对可适应性进行量化的科学表达...     

面向产品族协同优化设计的模糊双层规划模型

针对含有不确定参数的产品族协同优化设计问题中的一种基本类型——产品参数与产品功能之间的映射含有模糊系数并且平台参数和个性化参数间具有一定的主从关系的情形，建立了一种对平台参数和非平台参数进行协同优化的模糊双层线性规划模型，并对其决策机制和求解方法进行了研究，给出一个数值算例。     

大规模定制模式下产品设计的研究

从分析企业实施大规模定制所面临的挑战出发,通过对大规模定制模式本质要求的讨论,在全面考虑企业内外相关资源的基础上,结合定制产品的共性与个性特征,提出了大规模定制模式下产品设计的基本框架,并详细阐述了该模式下产品设计的关键内容。     

面向大规模定制的外圆磨床定制设计

随着市场全球化的发展和竞争程度的不断加剧,原有的大批量生产模式逐渐被大规模定制模式所代替,面向大规模定制的产品族设计成为研究的重点,本文对基于Internet面向大规模定制模式下的外圆磨床设计方法进行了探讨,其实现过程主要包括两步：产品族模型的建立和产品实例的生成,并对该网络系统的实现进行了理论研究。     

全球经济一体化环境下产品的设计与制造技术

全球经济一体化环境下,产生了一些先进的设计与制造技术,如快速设计与制造、大规模定制生产及可适应性设计与制造等.本文详细论述了这些先进技术的概念、内容及关键点等.     

从大规模制造向大规模定制转型的设计方法研究

目的研究家具企业由大规模制造向大规模定制转型的设计方法。方法通过研究以意大利为代表的欧洲家具定制方法,以及针对中国某品牌成功案例的研究,从设计的视角探讨家具产品客户定制的设计方法。结论在标准化大规模制造模式下,为消费者提供多样化的定制选择。     

约束对象的产品族模型知识表示及配置方法

针对目前产品族模型存在冗余、配置效率低、不易更新的问题,研究了基于约束对象的产品族模型的知识表示方法,有效地降低了产品结构冗余以及配置的复杂度,实现模型知识的有效封装.在此基础上研究了基于约束和实例的配置推理方法,给出了具体的配置推理过程.最后,给出了一个摩托车产品族建模的案例.该模型及其推理方法能够方便地利用计算机实现,可用于建立一个高效的产品族配置系统.     

大规模定制产品族模块定制属性分析模型

在大规模定制产品族的开发过程中,选择合适的模块作为定制模块是一个重要问题.为了解决这个问题,基于大规模定制生产模式下产品族开发的模块化和通用化原则以及公理设计理论,建立了一个在产品族开发过程中对模块的定制属性进行分析的模型:通过对模块的功能定制效果、模块间相互影响关系以及模块成本3个方面的分析,设立了一个定制指数,运用该定制指数对模块的定制属性进行判断,达到选择合适的模块作为定制模块的目的.通过一个算例对该模型的应用进行说明.