液压系统设备变化对抗磨液压油的新要求

工业设备的液压系统越来越向高温,高压,大负荷,小型化发展,对液压油的性能要求越来越苛刻,在抗磨液压油规格中,评定用泵也在不断升级。同时,抗磨液压油配方正朝着更加严格的平衡配方方向发展。     

新型液压设备对液压油技术要求分析

目前液压设备具有更高输出功率、更高系统压力和更高工作温度,并且液压系统更加小型紧凑,如油箱容积更小、间隙更小、过滤精度更高。均对液压油性能提出了更高要求,即要求液压油具有更好的抗磨性、水解安定性、热稳定性、氧化安定性、过滤性和防腐性,并且要求具有更长使用寿命。     

液压油的粘度特性与油品选用

粘度是液压油的主要性能指标,粘度选择不当会影响液压系统的平稳工作。液压油粘度过小会引起磨损、泄漏、降低容积效率,并使液压系统温度上升;粘度过大会造成流动过程能耗增加,吸油困难,并使系统发热,油温升高。正确选用具有合适粘度的液压油是保证液压系统正常工作、延长设备使用寿命和节约能源的重要措施。[编按]     

风力发电中的液压技术及其对液压油的性能要求

<正>本文论述了液压技术在风电行业设备上的应用情况、发展趋势及工况特点,分析了风电设备液压系统对液压油的性能要求。风力发电作为绿色能源的利用越来越受到重视。自1891年丹麦人制造了第一个发电风车以来,经过120多年的发展,世界风电市场中的单机容量正在持续增大。兆瓦级风力发电机组在全球商业运行中广受关注。2001年,风力发电机组平均单机容量为852 kW。2010年,我国制定的《风电设备制造行业准入标准》指出,风力发电机(以下简称风机)生产企业必须具备生产单机容量2.5 MW及以上、年产量1 000 MW以上的生产条件[1]。由于这种机组性能要求使其体积十分庞     

液压技术的发展对液压油的性能要求

由于汽车、机械加工和建筑等行业的快速发展,液压油的用量在近年内有了很大的增长,随着液压技术不断发展,液压油的规格与性能也在不断发展变化,出现了清洁液压油、高过滤性液压油和多级液压油,为了满足液压系统不断提高的用油要求,油品供应商必须提高调合技术,使用高性能基础油,改善添加剂性能,并与OEM供应商密切合作,达到共同发展的目的。     

液压油的选用及液压系统的故障预报

液压油的选用依据是什么？如何准确预报和防治液压系统可能产生的故障,以达到安全生产和节约设备维修费用的目的？本将为您解答这方面的问题。     

L-HM 46抗磨液压油在轧钢工序液压系统的应用

液压油是液压系统中用以传递能量的工作介质,是液压系统的重要组成部分。液压油在液压系统中要完成传递能量与信号、润滑液压元件、散热、防止锈蚀以及为元件和系统失效提供诊断信息等多项功能。液压油可以说是液压系统的“血液”,对液压设备的工作寿命、性能和可靠性有极为重要的影响。由于冶金行业液压设备工况具有粉尘大、温度高、蒸气大以及设备负荷高、振动大等运行特点。对液压油的氧化安定性、抗乳化性及防锈抗腐蚀性等技术性能有较高要求;同时恶劣的工况容易导致液压系统发生泄漏、油品污染等故障,造成液压油消耗高、成本压力大。     

压砖机液压系统工况与用油要求

压砖机是在建筑陶瓷生产企业普遍使用的一种重要的制陶机设备。本就压砖机的工况特点及目前压砖机设备的用油情况做了介绍，并提出了压砖机液压系统对液压油的特殊性能要求，供参考。[编按]     

液压油的常用检测方法

根据液压油的性能要求,从粘度与粘温性能、润滑性、稳定性,与非会属材料适应性,抗泡性,过滤性、清洁度等几个方断介绍了液压油的常用检测方法。     

液压油的选用及液压系统的故障分析

介绍了如何根据液压系统的工况和工作环境选用液压油品种，在液压系统发生故障时，如何进行分析和提出解决办法，以及液压油的报废及更换等实际应用问题。     

抗磨液压油规格的升级

液压系统向高压、高速、高精度,大功率、小型化、集成化和低能耗发展．对液压油提出了更高的性能要求。随着液压技术的进步．液压油的规格也在不断的修订和升级。[编按]     

冶金专用液压油的开发及推广应用

针对钢铁行业液压设备高温、易进水等苛刻的工况要求,开发了具有良好的抗乳化性能、抗磨性能和抗氧化性能、且性能保持能力强的冶金专用液压油。在同内某大型钢铁集团公司开展了冶金专用液压油推广应用工作,并进行了跟踪检测,检测结果表明,开发的冶金专用液压油各项性能保持良好,可以满足钢铁行业液压设备的使用要求。     

液压混合动力技术发展现状及其对液压油的性能要求

传统化石能源危机的加剧和环保问题的日益严峻对汽车节能技术和清洁车辆的开发提出了更迫切的需求。混合动力技术符合节能环保的概念要求，是在氢能源时代来临之前提高车辆燃油经济性的最佳选择。混合动力通常是指由内燃机和辅助动力构成的动力组合，最常见的混合动力技术是电动和液压混合动力2种，其分别对应的车型如下：     

建筑工程机械液压系统液压油的选用

以挖掘机为代表的建筑工程机械液压系统由于含有湿式制动系统,其液压压力、工作温度及工作环境与一般的工业液压系统有较大区别,因而将普通抗磨液压油用于建筑工程机械液压系统并不合适,易导致各种早期故障的发生。建议采用CF-410W柴油机油或Allison C-4变速箱油,其性能更接近建筑工程机械液压系统专用液压油的要求;同时应尽早开展建筑工程机械液压系统专用液压油的研制工作。     

液压抽油机对液压元件的要求

液压抽油机能否投入批量生产并在油田生产中获得应用,关键在于其液压元件的性能和质量能否满足要求。本文以我国自行研制的液压抽油机的样机为例,对液压抽油机的主要元件(包括主泵、液压缸、蓄能器和各种阀件)的性能和参数提出了要求,可供有关生产厂家参考。     

对可控震源液压油温度的控制

液压系统使用的液压油是能量传递的介质,并兼有润滑剂、冷却利和抗磨剂的作用。而液压油的温度对液压系统的性能有着不可忽视的影响。     

液压油的合理使用及设备润滑案例分析

液压技术的不断进步与液压油规格的进一步发展对当前的液压设备维护提出了新挑战。介绍了液压油的选用,维护注意事项以及延长液压油使用寿命的方法,并就几起液压设备润滑故障进行了分析,供相关人员参考。     

风力发电中的液压技术及其对液压油的性能要求简

风力发电作为绿色能源的利用越来越受到重视。自1891年丹麦人制造了第一个发电风车以来,经过120多年的发展,世界风电市场中的单机容量正在持续增大。     

长城AE液压油的性能及其应用

随着液压系统运行工况的日益苛刻,对液压油的性能提出了挑战。中国石化润滑油公司针对现代液压设备的苛刻工况,研发了性能较传统L-HM液压油更优的长城AE液压油系列产品。通过理化分析、模拟评定及老化试验,对比了AE46液压油与市售L-HM46液压油的性能,并介绍了AE46液压油的应用领域及应用情况。     

液压油黏度在提高液压效率方面的作用分析

随着燃料价格的提高,液压泵效率日益受到人们关注,如果仅仅通过改善液压油性能就达到节能3%～5%,这将节约大量成本。液压泵效率由两个部分组成:机械效率和容积效率。其中机械效率与液压系统中的磨擦损失及泵和马达输出的动能相关;容积效率与液压系统中的流量损失和内部泄露发生的程度相关。液压泵的总效率是两个效率的