基于MRP管理思想的物料需求计划研究

对企业实际订单及市场预测与需求情况,运用MRP管理思想构建物料需求计划模型。以LX钟表公司为例,进行模拟仿真,将信息技术与管理方法相结合,使企业能够准确、及时对客户订单进行处理,避免出现物料短缺以及库存积压的情况,真正实现了以销定产的企业需求。对于物料需求的分析实际就是对定性和定量的分析,熟知社会上相似的经济活动对于物料供给能力的确定有着至关重要决定因素。企业进行行之有效的物料需求管理,有助于对企业库存情况准确了解,帮助企业更迅速的对需求订单进行反应。MRP系统的基础指导思想是：让在有所需要的状态下,向所需要的部门,按照我们需要的产量,对客户能有效、快速提供所需要的物料。换言之,物料需求计划是既要防止物料供应滞后于对订单的需求,也要防止物料更早的产出或采购,从而减少库存积压,避免企业货物滞销以及资金流缺失的情况发生。企业的整个供应链流程,从采购到销售,从入库到出库,都应当围绕MRP管理进行,这么做可以帮助企业形成一套新的生产管理系统。     

MRPⅡ系统开发中物料需求计划算法的探讨

探讨了MRPⅡ系统开发中最关键的问题之一，即物料需求计划算法的解决方案。     

ERP系统中物料管理系统的设计与实现

ERP——企业资源计划是当今世界上最先进的企业管理理论之一。它将企业的物流、资金流和信息流统一起来进行管理，对企业所拥有的人力、资金、材料、设备、方法（生产技术）、信息、时间等各项资源进行综合平衡和充分考虑，最大限度地利用企业的现有资源取得更大的经济效益，科学、有效地管理企业人、财、物、产、供、销等各项具体业务工作。本文详细阐述了以ERP思想为基础的“ERP”——现代企业资源计划管理系统中物料管理系统的设计和开发过程。涉及内容主要包括系统的实际业务需求、业务的数据流关系、数据结构设计和主要模块的功能设计等。     

基于消耗链的钢铁集团物料需求计划模型

钢铁生产过程中存在物料组分、重量、物料工序耗损差异等因素,合理、准确地制定面向工序的物料需求计划是个技术难题。以工艺路线及排产量为依据,建立从原材料、半成品到产成品过程中各作业工序与物料消耗关系的消耗链关系模型;以消耗链关系模型为基础,应用投入产出法,给出面向消耗链中各工序的原料需求供应计划量,从而形成面向生产全过程的钢铁生产物料需求计划。该模型为钢铁生产降低在制品库存量并保证生产的连续性提供了技术方法。     

物料需求计划模块实施过程中几个关键问题的解决方案

MRPⅡ以产品生产的管理为主线,协助企业加强计划管理和综合平衡,合理安排各种资源,保证物流的畅通和生产均衡,并提高库存管理的计划性,减少等工待料,提高成套率和零件装配的服务水平,保证交货期。ERP在 MRPⅡ的基础上扩展了管理范围,把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资料整合在一起,体现了完成按客户需求制造的思想。ERP的基本思想是将制造业企业的制造流程看成是一个紧密连接的供应链,其中包括供应商、制造工厂、分销网络和客户等;将     

考虑非固定提前期的生产计划和预防性维护联合优化模型

针对具有重入的串行系统如半导体晶圆制造这类系统中生产提前期和负荷之间存在较强非线性依赖关系以及设备维护对生产计划的执行有较大扰动的事实,将预防性维护纳入非固定提前期函数以体现生产和维护的相互制约,提出了描述生产负荷、预防性维护与生产计划提前期关系的函数,基于该函数建立了生产计划与预防性维护联合优化模型。该模型以最小化系统的生产和维护总成本为目标,与现有的生产计划模型相比,考虑了预防性维护对生产计划执行的影响。生产线不同复杂程度和设备劣化水平下的数值实验表明,该联合优化模型具有更低的总成本。     

影响MRP实施效果的提前期设置的问题分析

分析了现有的物料需求计划（MRP）系统中固定提前期和能力需求计划（CRP）事后调整所产生的弊端，提出在MRP系统中引入能力负荷状况，以柔性提前期替代固定提前期，能力负荷计划同时产生的MRP改进模式。     

药品生产的物料需求管理策略研究

由于药品的特殊性,药品生产企业对物料需求管理有着特定的要求.本文在分析了制药企业生产特点的基础上,对当前药品生产企业的几个常用物料需求管理策略的优劣进行了详细分析比较,由此提出了一种基于MRP思想的物料需求管理策略.实践证明,该策略优于当前企业常用的物料需求管理策略,可以提高生产运作效率,具有良好的应用前景.     

随机需求和提前期环境下的精确库存成本建模

在随机需求和随机提前期环境下,用传统的方法对库存成本进行建模时,得到的结果是不精确甚至是错误的,在需求分布不规则时则很难进行成本的精确建模.为解决这类问题,使用微元法的建模思想,对随机需求和随机提前期环境下的(Q,r)库存成本模型进行了精确的建模,并在建模过程中考虑了需求离散抵达和连续抵达两种情形.针对最常见的需求依泊松流抵达的情形,进行了精确的建模并分析其属性.最后,使用遗传算法进行了仿真分析.     

基于模型驱动和流程配置的ERP系统的关键技术研究

为了解决传统企业资源计划系统不能随客户需求而敏捷实施的问题,在引入对象管理组织的模型驱动架构的基础上,提出了基于可扩展标记语言的模型驱动和流程配置的企业资源计划系统思想。对模型层次和模型转换两个关键技术进行分析,建立了表征企业资源计划需求和知识的领域元模型及企业资源计划软件实现技术的业务流程组件元模型。通过可扩展标记语言建模和查询技术,使企业资源计划的企业需求和经验知识成为一个可被提取的信息对象集。基于可扩展标记语言的业务流程组件元模型从入口协议、调用规范和流程代理3个方面,定义了一个和业务逻辑彻底分离的流程组件模型,使得企业资源计划的业务流程能以组件的形式封装和部署。通过规范企业资源计划领域模型、流程组件模型及其之间的转换和映射,为快速实施企业资源计划提供了一种支持技术。     

基于特征辨识的物料清单转换技术研究

为有效保证在企业信息集成过程中物料清单视图之间数据的完整性、正确性和一致性,提出了一种基于特征辨识的物料清单转换方法.通过引入工艺物料清单以及定义“继承部件”、“虚设部件”、“中间部件”、“外协部件”和“外购部件”的含义及其相关映射函数,建立了物料清单转换的映射模型,设计了对应不同部件类型的物料清单转换规则,给出了设计物料清单向制造物料清单转换的算法,并针对企业出现的工程更改问题,给出了物料清单转换对工程更改的处理规则,实现了从设计物料清单到制造物料清单的自动转换.最后,通过实际应用,验证了该转换技术的有效性和可行性.     

ERP系统可重构性的分析与控制机制

为了使企业资源计划系统灵活地适应不同行业和用户个性化需求变化所引起的系统变化,提出了从功能、数据及业务流程3个基本方面的可重构性进行分析和控制。提出了基于反射式消息总线的体系结构对功能可重构性进行控制;采用了构件封装和接口描述机制对数据可重构性进行控制;利用工作流引擎执行过程模型,通过匹配模型中的节点与功能构件完成相应的流程。对于可重构性的分析和控制,可以提高企业资源计划系统对于需求变化的适应性,并支持系统重构和业务流程重组,有利于跨行业企业资源计划系统的动态建模和怏谏宴施。     

集成质量系统与企业资源计划系统的多视图融合机制研究

研究了现代制造环境中集成质量系统与企业资源计划系统的深层次集成机制,提出了多视图融合的概念,从管理层次、信息分类、业务空间与集成深度4个方面组织和描述了集成质量系统与企业资源计划系统的融合视图空间,构建了多视图融合框架,并实现了一种基于资源组件服务与调用的开放式系统融合技术方案。最后给出了一个工程案例。     

面向科技信息业的ERP集成系统研究

基于企业资源计划理念分析了科技信息行业的特点。信息行业的典型业务是从事数据加工、提取义件、知识和情报服务,在某些情况下,还需要向用户提供解决问题的方案。针对科技信息业的7个“合适”的行业要求,提出了由业务支撑和信息业务两大系统构成的面向科技信息业的企业资源计划集成系统整体框架。最后,分析了实现该集成框架需要解决的机构建模、协同平台和信息分类等关键问题,并提出了相应的解决方法和实施要点。     

基于虚拟仪器的输出延迟测量系统的研制

针对某型号工程引信时序电路板产生周期信号的输出延迟参数的测量需求,本文应用虚拟仪器技术,设计并实现了输出延迟参量的自动测量处理系统。此系统的实现减少了测量过程中的人为误差,有效提高了测量效率和测量精度。     

ERP系统中BOM构造方法研究

物料清单的结构和分解算法的基本问题是在保证系统的维护性基础上，如何解决物料清单操作所带来的系统效率问题，这对于ERP系统的实施与运行的效率有着直接的影响。本文分析了两种常用物料清单构造方法的优缺点，阐述了企业使用多物料清单并行的问题，分析了单物料清单共享的优点，提出一种实用性较强的复合式物料清单构造方法，并通过实例，对复合式物料清单与其他物料清单在ERP系统应用中的效率进行了对比。     

面向e-制造的工艺规划与工序分配集成技术研究

为满足e—制造技术对工艺规划和工序分配的新需求,在制造设备e—化的基础上,提出了一种面向e—制造的动态工艺规划与工序分配的集成方法和Capplet集成模型。该集成模型通过Java解决方案和动态Web页面两种方式实现。在基于遗传算法的工序分配与工艺规划的并行交互机制下,基于甘特图的协同工序分配方法为动态工序分配提供了一种新的解决途径。Capplet集成模型与e—制造实时加工调度的无缝集成,为e—制造的生产准备奠定了基础。     

时间-成本双主线ERP管理体系研究

企业资源计划系统是在西方工业化程度很高情况下提出的先进管理理念。强化了以时间主线的计划管理，但是，它却不能解决工业化程度不高、劳动力密集、机制文化与西方不同的中国企业存在的管理问题。对中国企业，不仅要强化时间管理，更要强化成本控制与人员管理。本文将主动成本控制思想融进企业资源计划系统中，提出并探讨了面向市场与供应链的时间－成本双主线的新型企业资源计划系统管理体系。