美国热熔胶粘剂市场展望

1979年,美国胶粘剂的营业额达到近31亿美元。今后五年,预计该市场的平均年增长速度为7％(不考虑通货膨胀的影响)。当前,胶粘剂的主要动向是用其它材料来取代溶剂。变化最显著的是压敏胶粘剂,计划到1983年,热熔和含水胶粘剂使压敏胶粘剂的溶剂量减少一半。在美国整个胶粘剂市场中,热熔胶粘剂1979年约为375兆兆磅,计划到1984年超过     

溶剂型氯丁橡胶胶粘剂研究进展

介绍了氯丁橡胶(CR)胶粘剂特点和溶剂型CR胶粘剂溶剂研究情况,并对溶剂型CR胶粘剂发展方向进行了展望。     

层压:无溶剂粘合剂

在欧洲和亚洲的软包装加工厂使用无溶剂层压装置已好几年了。溶剂基系统通常用含有20、50%固体物的一和两种组成的粘合剂。涂层重量可根据使用的粘合剂种类和最后层压需求的特点而大不相同。无溶剂粘合剂用于不加印刷的层压塑料的涂层重量一般是0.8gsm,用于三明治印刷层压塑料和纸制层压材料是1.2gsm。溶剂基和无溶剂粘合剂都含有异氰酸盐。异氰酸盐的高度集中对健康有危害。无溶剂粘合剂在层压时也呈现自由单体(MDI),因此在 Polylaminators 机上进行高温     

装饰装修用胶粘剂中有害物质限量

一、装饰装修用胶粘剂中有害物质胶粘剂中的溶剂用于降低胶粘剂粘度,使胶粘剂有好的浸透力,改进工艺性能。胶粘剂的消耗量逐年上升,其中70～80%的溶剂将挥发于环境中,造成严重的环境污染和人员中毒。长期以来,“三苯”(苯、甲苯、二甲苯)一直是溶剂型胶粘剂体系的主溶剂,常用溶剂还有汽油、丙酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、卤代烃等。其中苯、甲苯及二甲苯的毒性较大。其性状及对人体的危害如下:苯是无色至淡黄色易挥发液体,有强烈芳香味,易燃。苯对皮肤和粘膜有局部刺激作用,吸入或经皮肤吸收可引起中毒。当吸入高浓度的苯蒸气时,可强烈作用于中…     

各种胶粘剂利弊谈

除薄膜材料和油墨外，复合用胶粘剂的安全性目前已经成为影响食品包装安全的重要因素之一。据了解，目前在软塑包装材料的复合中，最常用的是溶剂型聚氯酯胶。但因其残留溶剂中含有酯类物质，所以一直被视为食品安全质量生产中的一大拦路虎。随着QS认证及消费者对食品包装安全的关注，水性胶和无溶剂胶水正在逐渐得到应用。溶剂型胶水的缺点因其主要来自环保的危害，其缺陷是显而易见的，但是其之所以在我国仍然占据食品包装市场，相信对于企业来说，其中也有一定的“说法”，而水性胶和无溶剂胶在推广应用过程中又有哪些确实存在的利与弊，本期BBS请来业内行家发表自己的经验与看法，结合实际应用来阐述不同包装产品对不同胶粘剂的应用、成本、适应性，务求能给读者一定的参考。[编者按]     

醇溶性和酯溶性油墨、胶水的卫生安全性对比

由于苯类溶剂对人体健康的损害和对大气环境的污染，不少国家禁止在制造食品药品的复合包装材料过程中使用苯类溶剂，要求采用更加卫生安全、更加绿色环保的原辅材料．以确保消费者的健康安全和保护环境，鉴于这种形势，油墨和胶粘剂的生产企业便开始制造醇溶性油墨和醇溶性胶粘剂。现在业界的观点是，醇溶性油墨、胶水是环保安全无害的产品。本稿则从另一个视角对这种时下普遍认同的观点提出了质疑。我们认为．对于醇溶性油墨的应用，不管是正方还是反方，最终目的都是为了让包装材料更加安全、环保，推动包装的绿色化发展．如果您有不同意见．欢迎您就这个问题来稿发表看法。[编者按]     

双组分水性聚氨酯胶粘剂在复合软包装中的应用研究

用不同结构聚酯二元醇为原料合成出一系列水性聚氨酯(PU)胶粘剂,以CPP镀铝膜、PET镀铝膜、OPP、PE为复合薄膜,探讨了聚酯结构对水性PU胶粘剂粘接性能的影响,同时还分析了异氰酸酯类型、外加溶剂对剥离强度和干燥速度的影响.结果表明用自制聚酯二元醇,4,4,-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)为主要原料合成出40%固体含量水性PU胶粘剂使多种复合塑料薄膜具有较好的剥离强度和外观,添加少量易挥发溶剂能加速水性胶粘剂水分蒸发,满足工业化快速生产的要求.     

聚氨酯胶粘剂在软包装复合薄膜中的应用研究

文中重点阐述了层压复合中主要使用的溶剂型、低溶剂型、水基型、和100％反应型的聚氨酯胶粘剂的应用状况，并对国内复合薄膜用胶粘剂的研究开发、国产化替代进口提出建议。     

EVA在热熔胶行业的应用

热熔胶胶粘剂作为最绿色、环保的胶粘剂经过20多年的发展,国内产量(含外资)已位于世界前列(1993年销量1万t,2003年销量10万t,2013年销量60万t,占世界产量的30%)。国内热熔胶生产企业约500多家。以EVA为主要组分的热熔胶,由于不用溶剂,没有环境污染和易燃的危险,且适应于高速自动化生产流水线操作,因此是用途最为广泛的热熔胶的主料。EVA热熔胶是一种不需溶剂,不含水份,100%的固体可     

溶媒回收技术应用

溶媒结晶是指原料药最后的纯化步骤是通过溶解度的差异,或者由于混合溶剂中的溶剂比例改变带来的极性差异引起的溶解度变化,先将原料药制成溶液,再调节以上性质使之析出(比如说先将原料药溶于水,再向其中加入有机溶剂,使得药物溶解度变小而析出,这样的纯化手段称之为溶媒结晶。本文针对母液进行回收套用,提高母液的回收率等方面进行研究。     

一种BOPP膜胶粘剂的研究

以甲苯为溶剂,过氧化二苯甲酰(BPO)为引发剂,通过自由基聚合,采用丙烯腈(AN)接枝改性氯化聚丙烯(CPP),得到一种BOPP膜胶粘剂.研究了反应温度、反应时间、AN和BPO的质量对CPP胶粘剂改性的粘附性能的影响;得出较佳的工艺条件为:反应温度T=100℃,反应时间t=2.0 h,反应物料的质量比m(CPP):m(AN):m(BPO)=100:2.0:0.20时,改性的CPP胶粘剂有较高的粘接强度.     

不含"三苯"高性能鞋用胶粘剂的研制

针对传统鞋用胶粘剂溶剂中所含“三苯”溶剂的毒性问题,研制了开发了不含“三苯”的高性能鞋用接枝氯丁胶粘剂和聚氨酯胶粘剂,并就合成过程中各种因素对胶粘剂性能的影响进行了讨论,解决长期困扰制鞋行业和胶粘剂生产厂家并造成环境污染的“三苯”毒害问题。     

季节环境变化时使用胶水的一些注意事项

双组份聚氨酯胶粘剂良好的复合效果与多方面条件有关，其中工作环境的变化也是很重要的影响因素。也就是说，随着季节气候的改变，为了获得理想的复合效果，有必要对胶水使用工艺作某些微调。     

涤纶片基的接片

自从1955年涤纶胶片问世以来,国外各公司相继进行了接片的研究工作,归纳起来有三种接片形式,即溶剂接片、胶带接片和热熔接片。(一)溶剂接片由于涤纶片基具有化学惰性,因此在接片时,除涂以溶剂或胶粘剂外,尚须加热、加压等辅助措施才能获得封固。操作比较麻烦、溶剂挥发有味,而且接片牢度受温湿度影响较大。(二)胶带接片采用压敏胶带仅能接合加工后的胶片,而不能接     

无溶剂复合突破性应用

正国内引进无溶剂设备可以追溯到上世纪90年代,经过二十多年的发展,无溶剂复合在国内市场的发展可以说是历经坎坷,无论是胶粘剂还是无溶剂设备,起初都只能依靠进口,成本高昂、工艺服务跟不上,导致国内无溶剂复合发展停滞不前的局面。上海康达化工新材料股份有限公司率先研发出无溶剂聚氨酯胶粘剂,并成功的将其推向市场批量化生产应用,打破了胶水只能依靠     

复合膜干式复合法工艺特性应用、现状与发展趋势

在众多的层压复合技术中，干式复合因其所加工的复合膜质量好，应用范围广等优点，一直以来都得到广泛地应用。随着其基材、胶粘剂的开发和进步，其应用技术在我国也有一定程度的发展。     

基于PTFE膜的防水透湿层压复合织物制备与性能研究

以高密异收缩涤纶复合丝织物、3M气溶胶和聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜为基材,通过层压来制备防水透湿层压复合织物,并对复合织物的剥离强力等性能进行测试,探索出复合织物的最优工艺。实验结果表明,不同的层压工艺对层压织物的剥离强力产生很大的影响,特别是上胶量。随着上胶量的增大,层压织物的剥离强力而增大,但增大到一定程度时不能完全剥离;而透湿性、柔软性变得较差;当热压温度为100℃,热压压力为0.3MPa,上胶量为31.8g/m~2时,防水透湿层压复合织物的性能较优,透湿量为5010g/(m~2·24h),弯曲刚度(B)达到0.2833N/(m~2·cm),滞后矩(2HB)达到0.1132N·cm/cm。     

三醋酸胶片的粘接

三醋酸电影胶片虽具有很多优点,但脆性较高,在放映中不可能完全防止不被拉断。因此,在影片使用单位应经常备有粘接三醋酸胶片的胶水。粘接三醋酸胶片需要质量较高的胶水,因为能溶解三醋酸纤维素的溶剂种类有限,     

纳米纤维层压织物的研制及其性能研究

主要探究了基于热塑性聚酯弹性体(TPEE)静电纺膜的纳米层压织物的最佳热压条件,并研究了施胶量对纳米层压织物的阻气性、保暖性、耐静水压和透湿性的影响。结果表明,纳米层压织物的最佳热压温度是120℃,热压时间是22.5s;施胶量对纳米层压织物性能有很大的影响。所制得的纳米层压织物的透气性良好,保暖率最高达32%,透湿量均高于7000g/(m2·d),最高约9000g/(m2·d)。同时,通过控制各个条件,使织物的阻气性、保暖性、耐静水压和透湿性达到不同的水平,可以得到不同级别的层压织物。     

一种双组分水性聚氨酯复合粘合剂的应用性能研究

水性聚氨酯（PU）胶粘剂以水为介质,具有不燃、气味小、不污染环境、节能、操作方便等优点,是一种环保型的胶粘剂,在复合包装生产过程中无有害溶剂挥发,没有异未味,从根本上消除了残留溶剂[1,2]。尤其近年来,食品及其包装的卫生安全性能越来越引起人们的重视,保护地球环境舆论压力与日惧增,一些发达国家制定了消防法规及溶剂法规,这些因素处使研究人员花费相当的精力进行更环保的水性黏合剂的研究开发。北京高盟化工有限公司开发一种干式复合用双组分聚氨酯水性胶粘剂YH667／YH667B,产品已广泛投放市场。