车床主轴回转误差对加工精度的影响

通过分析车床主轴回转误差对加工精度的影响 ,提出了提高车床主轴回转精度应注意的问题。     

编程技术对曲面加工精度的影响

分析了影响曲面数控加工精度的各种因素,研究了数控程序设计的主要环节,提出了减小误差与提高加工精度的方法。     

用"旋转工作台加工法"解决主轴悬伸过长影响加工精度的问题

本文作者具有多年的工作经验,文中作者就在加工中遇到的长径比很大的孔系加工难题,利用现有的TX61130A普通卧式数显镗床,摸索出一套切实可行的解决办法,并列举了应用实例.     

数控机床进给速度对运动精度影响的测量与评价

提高机床的制造精度是机床制造业的永恒主题,也是现代制造技术水平不断提高对机床的要求。随着数控机床的发展和日益广泛应用,数控机床的精度研究也受到越来越高的重视。本文使用平面光栅测量仪测试了1台立式加工中心机床在各种进给速度下的运动轨迹误差,分析运动参数对运动轨迹误差的影响,给出了减小运动轨迹误差的对策。     

测距误差对收敛计算精度的影响

本文主要讨论测距误差如何传递到收敛变形计算上,进而推导出收敛变形的中误差表达式,最后对实际观测工作提出指导性建议.     

浅谈对中误差对井下测角精度的影响

应用误差椭圆理论,分析了井下测角的对中误差对测角精度的影响。     

影响机械零件加工精度的因素及其控制方法

指出了机械加工过程中影响零件加工精度的各种误差因素和产生原因,并给出了减小加工误差、提高加工精度的方法和措施.     

力和变形对轴承座加工精度的影响

通过对作用在轴承座上的受力和引起的变形进行分析,运用了工程力学和微分学的知识,从简化的力学模型出发,计算出夹紧力、切削力所引起的综合变形量值。由加工后的轴承座检测得知:受力变形对轴承座的加工精度有很大的影响,对此,改变作用力的位置和大小,获得良好的受力情况,来减小轴承座受力引起的总变形量,依据新的力学模型来合理地设计车夹具的结构,用改进的夹具来加工轴承座,提高了零件的加工精度,获得满意的加工效果。     

对中误差对短边水平角观测精度影响的探讨

将在短边或长短边相差悬殊较大的情况下进行的水平角观测叫做"短边水平角观测"。影响短边水平角观测精度原因有对中误差、仪器调焦误差等。其中对中误差又是如何影响短边水平角观测精度,文中着重分析对中误差对短边水平角观测精度的影响,并提出了提高对中精度的方法。     

利用简易机床修复主井提升机主轴

针对小青矿主井滚筒主轴装置轴承处磨损严重,结合集团公司维修设备实际,设计、制作了简易机床,经试验和验收,修复后的主轴运行状态良好,为集团公司R型设备维修技术提供了经验。     

静压轴承在精密机床中的应用

阐述了几种液体静压轴承的结构、参数、工作原理及应用情况。重点分析了有周向回油槽的静压轴承 ,通过数学分析得出科学结论。     

电能计量装置电压缺相导致计量误差的分析

通过综合自动化装置可以监测变电站供电设备的运行状况.介绍了电力计量装置的工作原理和理论依据.     

CW6136车床主轴数控化改造初探

针对当前零部件品种繁多、形状复杂 ,而手工操作车床效率低、质量差的特点 ,介绍了一种使用JWK数控系统对CW6 136车床主轴进行数控化改造的方案 ,使其在加工过程中 ,既保证加工精度 ,又能自动变速以适应不同的切削要求     

工件热变形对加工精度影响的研究

通过分析工件在均匀受热和不均匀受热状态下的热变形 ,应用数学、传热学和力学方法推导出在这 2种情况下的热变形量计算公式 ,从而为减小工件的热变形提高工件的加工精度提供了理论上的依据     

煤矿安全生产的人因故障分析及对策

煤矿安全生产人因故障具有潜在性、不可逆转性、突发性和不确定性和可修复性的特点。其影响因素包括个性特征、疲劳因素，事故的昼夜分布以及月份分布和自然环境因素等。提出了预防人因故障的7条对策。     

基于主成分分析的冲击地压影响因素研究

以某矿井21141工作面发生的2次冲击地压灾害为实例,运用主成分分析法评价了各因素对冲击地压灾害的作用程度,并确定了开采深度、煤层厚度、煤层倾角、顶板岩性、地质构造和煤岩强度等是工作面冲击的主要影响因素。评价结果与采掘现场记录基本一致,可靠性高,为确定工作面冲击地压发生机理和针对性地防治冲击地压灾害提供了定量依据。     

影响线切割工艺指标因素的研究

采用单因素实验法研究电加工参数对数控线切割效率和表面加工质量的影响规律 ,建立了优化模型和工艺参数库     

切削力对工件加工精度的影响与分析

通过详细分析工件在切削力作用下产生的变形 ,建立了切削力作用位置和大小发生变化时的工件误差大小的数学计算公式 ,从而为减小工件的加工误差 ,提高加工精度提供了理论上的依据     

张家峁煤矿水压致裂初次放顶机理和效果分析研究

针对张家峁煤矿15209工作面开切眼推进过程中顶板初次垮落困难的问题,通过现场实测、理论分析、三维布孔模型,并结合5-2煤层顶板节理裂隙不发育,工作面煤层不稳定、夹矸多的具体情况,在保证煤壁和两巷顶帮稳定性的同时确定顶板水压致裂方案。为此,采取三维空间优化布孔方式,进行顶板水压致裂并贯通各钻孔之间裂隙进而破碎顶板。根据工作面顶板压力在线监测和煤壁、两帮变形等现场实测数据分析,方案应用效果良好。