介绍一种蒸压釜冷凝水排放装置

蒸压釜是蒸压加气混凝土、蒸压灰砂（粉煤灰）砖生产线必备的专用设备．属于国家规定的二类压力容器,也是我国新型墙体材料的一种关键性装备。     

波兰蒸压釜冷凝水排放系统介绍

蒸压釜在养护硅酸盐建筑制品的过程中有大量冷凝东产生,特别是在升压阶段中由于蒸汽与制品之间有较大温差,能产生几立方米的冷凝水,这些水如不及时排出,将在蒸压釜的底部积存,使釜体的上下温差加大而产生温差应力。同时冷凝水的积存也易使釜的底部加剧腐蚀。这些情况对蒸压釜长期     

冷凝水对蒸压釜的危害及其排除

(一)冷凝水对蒸压釜的危害蒸压釜在整个运行过程中,不断地析出冷凝水(见图1)。这种冷凝水如果不是连续地立即完全排走,就会沉积在釜的底部。结果,不仅会降低养护最终温度,影响制品的质量,而且还会导致釜底内表面上产生拉应力,使釜底部出现令人担忧的应力裂缝腐蚀,造成釜的迅速损坏,直至发生灾难性的     

用蒸压釜冷凝水拌和混合料好处多

南阳市灰砂砖厂利用蒸压釜排出的冷凝水拌和混合料,取得了较好的效益。据测量蒸压釜排出的冷凝水有40℃,用这种废热水拌料可以加速混合料的消解,缩短混合料的陈化时间,提高灰砂砖的产量。技术设施:在蒸压盖一侧建一个水池,把经自然过滤后的冷凝水积存起来,然后用高压水泵经1英寸钢管把热水送到一次拌料机旁边的水箱中,以便拌料时利用。     

利用蒸压釜冷凝水制备C80混凝土

将PHC管桩生产过程中蒸压釜冷凝水以一定比例替代混凝土搅拌用水,试配C80新拌混凝土,测定新拌混凝土的工作性和蒸养混凝土抗压强度及蒸压混凝土抗压强度。试验结果表明,用蒸压釜冷凝水制备的新拌混凝土,其混凝土坍落度可以满足管桩生产要求,蒸养混凝土强度可以达到60MPa以上,蒸压混凝土强度达到80MPa以上,分析了冷凝水配制混凝土强度增长的机理。     

蒸压灰砂砖蒸压冷凝水的利用

灰砂砖成型后需对砖坯在蒸压釜中进行湿热蒸养.砖坯在湿热蒸养时,蒸汽通入蒸压釜内,砖坯吸收热量,蒸汽在砖坯表面凝结成水,一部分水分会渗入砖坯的孔隙中,以增加砖坯的水分并溶解Ca(OH)2,成为SiO2与Ca(OH)2之间水热合成反应的介质;大部分水分则会经砖坯表面落入蒸压釜底.水分的凝结速度随着砖坯吸热后温度的升高而下降,当蒸汽温度与砖坯温度达到平衡后蒸汽不再在砖坯表面凝结成水,所以大量的水分凝结是在灰砂砖蒸养的升温阶段.     

蒸压釜气电联动安全联锁装置

建材行业使用较广的蒸压釜是一种典型的大型快开门式压力容器,由于操作有误造成釜内余汽外排烫伤操作者的事故时有发生,劳动部、国家建材局十分重视这个问题。最近,由常州建材机械厂、常州金环机械有限公司开发的“气电联动安全联锁装置”已获成功并已申报国家专利,劳动部将向全国推广此项技术。     

蒸压釜全自动安全连锁装置的研制

一、安全连销装置的由来 蒸压釜,是我国建材行业不可缺少的主要产品之一,也是我厂容器制造中的主导产品,每年为建材行业用户提供30余台。 该产品结构和操作方式为快开门式压力容器。其特点:属于高压容器;容积大,最大产品直径及长度分别为φ=     

蒸压釜的安装方法

蒸压釜是硅酸盐建筑制品厂的主机设备之一,目前已由中国建筑东北设计院重新设计,并由沈阳水泥机械厂制造出符合要求的新蒸压釜。目前制造的蒸压釜有以下几种规格:φ2.85×39米、φ2.85×26米、φ2.0×21米、φ1.6×21米。     

最大直径蒸压釜研制成功

两台目前国内设计、制造的直径最大（Ф3500mm）的蒸压釜日前在浙江嘉兴一日资企业试车成功，这是常州锅炉有限公司为该用户从日本进口的整条大规格高档墙体板材自动化生产线配套的唯一国产主要设备。     

蒸压釜的余热利用

蒸压釜工作中排放出很多冷凝水,带走大量热能。一台φ2.85×25.6米的蒸压釜,每次养护加气混凝土66米~3,每个蒸压周期排放热水约6吨;一台φ1.95×21米的蒸压釜,每次养护加气混凝土20米~3,每个蒸压周期排放热水约4.5吨。而且每次制品出釜时釜中的全部蒸汽(包括制品和模具在降温时散发的热量)必须排空。这些热能白白放走是十分可惜的,已引起大家普遍地重视。     

常州蒸压釜打入国际市场

由常州建材机械厂设计制造的一台FG1.6—2.85×26蒸压釜已于近日运抵澳门。这种总重62吨的一类压力容器,是硅酸盐制品行业的大型蒸养设备。这次是我国同类产品首次销往海外,为此,该厂组织了自本产品投     

上开门式蒸压釜问世

由常州建材机械厂研制的φ2.85×26m上开门式蒸压釜于1991年12月21日通过国家建材局和劳动部验收鉴定,从而为国产蒸压釜添了一个新品种。该厂消化吸收国外先进的上开门技术,可使直径近3米,7吨多重的釜盖操作轻便,比起国产传统的悬挂式侧开门结构更具占地面积小、安全可靠、操作劳动强度低等优点。这是该厂为满足境外企业特殊要求而开发的,首批4台产品已为港商验收认可,1991年内全部发运香港。     

试验用小型电热蒸压釜

随着蒸压硅酸盐建筑制品生产和科研工作的不断发展,许多单位自行设计、加工制造了试验用小型电热蒸压釜。广州市建材工业研究所的φ600×900毫米电热蒸压釜已投入使用。设计压力13公斤/厘米~2,釜体采用10毫米厚锅炉钢板,设备总重370公斤,造价800多元(包括电器仪表)。     

常州蒸压釜闯进港澳市场

四台直径为2.85米、长度为26米、全重62吨的压力容器——蒸压釜,于1991年11月及12月分两批运往香港。这种由常州建材机械厂自行设计制造的大型蒸压设备,已有一台于1990年10月初在澳门安装就位。该厂是设计制造工业锅炉及压力容器的专