基于快速设计的标准件库建立方法研究

标准件库在飞机工装数字化设计中起到重要作用,建立适合工装快速设计的标准件库是提高设计效率的关键问题之一。在比较目前现有建立标准件库的两种方法的基础上,针对标准件在工装中的定位问题,以标准件草图为核心,提出了基于快速设计的标准件库建立的方法;通过分析本地数据库与远程数据库特点,提出了标准件库数据库的方法;将基于快速设计的标准件库应用于橡皮囊成形模具快速设计系统,缩短了模具设计周期,提高了模具设计效率。     

基于CATIA的轴承三维参数化标准件库的开发

利用参数化设计的特点以及面向对象编程语言VB,对CATIA进行了二次开发,建立了轴承的参数化三维标准件库.以典型轴承为例,分析了轴承的设计方法,建立了具有可视化界面的轴承参数化设计系统.     

基于UG的汽车覆盖件模具的标准件库开发

建立标准件库是汽车覆盖件模具设计中减少重复设计与重复绘图的重要手段.利用UG平台的CAD/CAM/CAE一体化功能,针对某汽车厂的设计需求,依据国内模具行业标准并引用面向功能的思想,给出了通过UG二次开发所建立的标准件库的设计方案和系统结构,并通过凸模设计实例说明了建立标准件库的过程.在所设计的标准件库中,实现了零件的...     

面向机械设计手册的基于Pro/Toolkit的联轴器标准件库开发

基于Pro/Engineer平台建立面向机械设计手册的通用三维标准件库系统,标准件库系统由参数化模型库、尺寸数据库和用户接口三部分组成.利用Pro/Engineer特征造型、参数化设计技术,创建联轴器通用模型样板,设计相应的参数关系式并建立族表,利用族表技术管理零件的尺寸系列,构造出模型实体库.根据国家标准中的尺寸表格形式设计出简洁清晰的尺寸数据库。定制可视化的、符合设计人员思维模式的用户界面以调用尺寸数据库和模型实体库,并利用Pro/Toolkit实现参数化模型的实例化,达到尺寸驱动的目的.本文所采用的方法是实现通用三维标准件库的良好途径.     

基于VB的Solid Works标准件库的开发研究

Solid Works软件中没有符合我国国标的标准件库,在装配设计中效率较低.以Solid Works作为开发平台,以Visual Basic6.0为开发环境,对Solid Works进行二次开发,实现了标准件库的开发.并将用户程序作为一个插件(*.dll)集成到Solid Works中去,方便了用户,提高了装配效率.     

基于UG的三维标准件库的研究与开发

提出了基于UG的三维参数化标准件库的建立思路和方法,并根据各种标准件的结构特点,采用参数化建模方法,创建了标准件的模板零件模型,设计了用户界面和应用程序,开发了一套较完整的三维参数化标准件库,一共有226种零件.     

基于VC++的机床夹具标准件库开发

基于VC++对Solid Works软件进行二次开发以建立机床夹具的标准件库.该系统通过开放数据库互联管理器连接用户界面和数据库,可供用户直接查询数据库中零件的参数,进而修改零件的尺寸并获得不同类型的夹具零件.通过零件参数化设计,机床夹具能够被快速查询和建模,为后续的工件设计和制造创造了条件.因为采用了更加灵活和通用的开发方法,该标准件库操作更方便,用户界面更友好,可为其他机械零件标准件库的开发提供参考.     

基于CAXA电子图板定制的企业标准件库

本文介绍了利用CAXA电子图板提供的自定义图库功能创建企业标准件库的方法,可以在不需任何编程知识,只需要具备简单的三角函数及解析几何知识的情况下,通过创建图符及相应标准件的数据库,即可方便地创建出符合企业要求的标准件库,对提高企业设计水平及设计效率具有极大的帮助。     

基于双库结构的集成质量管理系统支撑平台研究

以飞机型号研制为背景,借鉴企业信息化实践中质量管理信息系统的设计和开发经验,针对飞机研制特点,研究了基于双库结构的集成质量管理系统支撑平台.对该平台的关键技术进行了分析和阐述,给出了一种以统计学原理为基础的质量规则库的维护方法,对质量知识采用实体属性表示,便于从质量数据库抽取知识,同时便于利用本体方法对知识进行集成.     

基于Pro/E机床夹具三维标准件库的研究与实现

通过对目前现有标准件建库方法的分析对比,采用族表这一非编程建库工具,建立了Pro/E环境下机床夹具三维参数化标准件库.介绍了通过菜单索引文件提供的搜索和注释功能,及如何使这些功能对库内文件进行的有效管理和配置.该方法简单实用,对于实现提高机床夹具的设计水平和设计效率都是非常有效的.     

软件项目管理有效实施的研究

信息系统以及相关软件项目的设计开发已经不是企业运作管理中的一部分了,各软件企业都在积极地将软件项目管理引入开发活动中,对软件项目开发实行有效的管理。     

注射模具三维参数化标准件库的开发

结合注射模标准件的特点,在三维参数化建模软件Pro/Engineer的平台上,以VC + +为开发语言,Pro/TOOLK IT为开发工具,实现了注射模CAD系统中标准件库的开发及图形生成,并给出了实现方法的实例     

基于UG的复杂形状塑料制品的模具设计

以手机上盖制品为例,按照现代模具设计方法的一般过程,综合运用Moldflow软件进行塑料流动分析和UG软件进行模具设计,得到了合理的注射工艺参数和优化的模具结构。与传统的模具设计方法相比,现代模具设计方法提高了模具设计的准确率,缩短了模具设计和制造周期,提高生产效率,取得了显著的经济效益。     

GSP医药管理系统分布式构件库建模

在分析了数据建模和ALOAF的基本概念的基础上,将分布式构件库应用于GSP医药管理系统中,提出了基于ALOAF的异构分布式构件库系统框架的设计方法。分别从构件库层、CORBA软件总线层、分布式构件库系统管理层讨论了模型的实现过程。     

基于Pro/E的注塑模成型零件的充模及开模仿真

传统的注塑模具设计主要依靠模具设计师的直觉和经验,模具通常要经过反复的调试和修正才能投入生产,模具的设计周期长,成本高.利用Pro/E软件设计模具,可以通过模具的充模和开模仿真,检查所设计模具成型零件的合理性,减少模具设计周期,降低生产成本.以滑动器模具为例,介绍了模具成型零件的充模仿真和开模仿真的过程.     

基于J2EE标准架构企业门户系统的设计

EIP既是企业内部数据采集加工的基地环境，也是协同企业内外网络环境的窗口与信息交汇点。整个系统平台完全基于J2EE标准架构，系统的底层基础平台依托于BEA WebLogic Server中间件系统，整个门户系统采用MV3C模式进行设计，基于PADIMEE模型安全管理标准进行企业的信息安全体系的实施。系统依托计算机信息管理和Internet技术，以远程应用、Web处理、数据同步等远程业务处理模式为核心，从而满足跨地域集团化组织结构的统一信息化平台应用。     

并行工程在注塑模 CAD 中的应用

目的　将并行工程思想与方法运用到注塑模 CAD中 ,以减少或消除注塑模设计中的反复 .方法　通过分析和论证并行工程思想和注塑模 CAD技术 ,从基于并行工程的注塑模 CAD系统总体框架以及信息集成等几个方面 ,探索并行工程在注塑模 CAD中应用的实现 .结果与结论　建立了基于并行工程思想的注塑模 CAD系统 ,实现了并行工程在注塑模 CAD中的应用     

注塑模结构设计CAD系统开发

本文详细论述了在ＣＡＤＤＳ５软件上开发的注塑模结构设计ＣＡＤ系统。该系统弥补了ＣＡＤＤＳ５软件在用于注塑模设计中的不足，使注塑模具ＣＡＤ得以真正实现。     

.NET框架下基于XML的Web数据报表生成系统

基于XML的通用的报表引擎,可用在因特网环境中远程生成各式各样灵活的、专业的企业报表,整个报表引擎也是数据库系统的一个关键部分。阐述了报表引擎的开发过程与使用的技术,如.NET Framework、XML、Office Web Component、ActiveX等,并展示了报表引擎的使用过程,从中可以看出该引擎的强大功能。可以说,该引擎的开发为整个商业智能模块的应用打下了良好的基础。