危害分析与关键控制点体系在鲜食苹果供应链中的应用研究

该研究首次将危害分析与关键控制点(hazard analysis and critical control point,HACCP)体系基本原理用于鲜食苹果供应链安全管理过程,通过危害分析,确定4个关键控制点,包括种植过程、流通加工、贮藏运输及销售环节,并根据国家标准确定符合性要求,最终构建鲜食苹果供应链HACCP安全管理体系,以最大限度保障鲜食苹果从农田到餐桌整个过程的安全性。     

危害分析与关键控制点在红枣干制企业中的应用

针对小型红枣干制企业生产与管理现状,对红枣干制的各工序进行物理性、化学性和生物性的危害分析,确定关键控制点为原料验收及精选工序,并设置相应关键限值,原料验收环节的关键限值为农户是否有红枣收购合同;精选工序的关键限值为挑选工人手菌落总数≤300 cfu/只手,大肠菌群不得检出;挑选台面菌落总数≤20 cfu/cm2,大肠菌群不得检出。本研究建立了适合我国红枣干制企业的危害分析与关键控制点(HACCP)体系,可有助于企业进行HACCP体系认证。     

危害分析与关键控制点(HACCP)的分析

本文通过比较HACCP与GMP和IS09000标准的异同,以及HACCP在实际应用中存在优点和不足,提出为更好的应用HACCP管理标准,最好是在实施了GMP的基础上效果更好。     

HACCP在水产品中的应用

简要地介绍了HACCP体系,分析我国当前水产品的现状,以有利于HACCP在我国水产品中的进一步应用为原则,针对我国水产品加工中存在的某些问题,提出了建议。     

危害分析与关键控制点在中国食品企业应用现状和展望

食品安全不仅是消费者对食品最为关注的话题,也是国家得以发展的重要基础。随着我国食品行业的快速发展,各种新型、快捷、外卖、方便食品等已与人们生活密不可分,各种食品添加剂检验、农兽药残留、食品内物质及包装检验、食品生产规范性检验操作、过期食品的回收再加工等问题层出不穷,食品安全与质量管理工作还有很大的提升空间,传统的食品安全管理体系已不能有效解决当前复杂的食品安全问题。危害分析与关键控制点(HACCP)体系可以使生产企业在早期阶段识别潜在的危害并及时进行调控,避免对消费者的健康和社会福利造成伤害和损失。该体系是食品企业普遍采用的一种保证产品质量安全的方法,备受国际食品业认可和青睐。但当前相关食品法规及注册规范并未对中小型食品企业应用HACCP体系做出强制性规定,大部分企业受制于企业成本、人才培训和管理等影响,主动应用HACCP体系意愿不强。本文通过总结HACCP在我国食品企业的发展和应用,促进HACCP在食品企业的应用,降低食品安全问题发生的概率。     

高铁冷链饭团产供过程关键控制点的确定

高铁冷链饭团作为高铁餐食的新秀产品,因其开袋即食的食用方式,对高铁供餐企业提出新的食品安全要求。因此将食品安全管理体系HACCP应用于高铁冷链饭团生产供应,保证高铁冷链饭团的食品安全非常必要。以高铁冷链饭团原料采购、生产加工、存储运输全过程为研究对象,重点阐述其加工工艺流程,确立原料验收、食品添加剂使用、热加工熟制、异物检测、冷链配送5个关键控制点,涵盖冷链饭团加工、供应全过程。根据确立的关键控制点,指导冷链饭团生产供应环节的作业要求,避免生产供应过程中食品安全问题的出现,有效保障冷链饭团的食品质量安全。     

危害分析和关键控制点的应用

以HACCP理论应用于真空酱排骨系列生产全过程的控制，建立了原辅料、包装材料、加工工艺、操作人员和环境条件5个关键控制点。结果表明，实施前后产品的合格率由92％提高至98％。     

航空食品生产中的危害分析和关键控制点

航空食品由于特有的供应特点及其对航空安全的重要影响,安全与卫生就显得尤为重要。本文结合重薪修订“航空食品卫生规范”之际,通过对国航配餐企业、广东自云国际机场配餐公司的实地调研,对航空食品生产牛危害性因素进行了分析,确定了关键控制点,提出了预防控制措施,以工作表的形式予以清楚呈现,以期对航空配餐企业实行HACCP体系有所指导帮助。     

火腿罐头生产的危害分析和关键控制点

火腿罐头生产控制的主要目标是致病性微生物，如肉毒梭状芽孢杆菌及嗜热性芽孢杆菌，而内在质量要求组织柔嫩易于切片，故杀菌下。值又不能过高，因此要提高火腿罐头质量，就必须以原辅材料开始，对生产到销售的各个环节，可能产生食品污染的各种可能性进行分析，并制订相应的予防措施，建立监测方法，将生产全过程的危害因素逐步降低到最低程度，在控制方法上，首先控制最高危害，然后控制中度危害，只有不断将危害因素控制，产品质     

基于HACCP的海产品供应链冷链物流 质量安全控制

目的针对海产品供应链冷链物流质量安全控制难点,应用HACCP体系,以鱼贝类海产品为例,制定HACCP危害分析表和实施计划表。方法从养殖及捕捞、清洗整理、海产品冷却、冷冻储存及运输、加工、搬运和装卸等各个环节进行全过程控制。从生物性污染、化学性污染和物理性污染3个方面确定出鱼贝类供应链冷链物流中的关键控制点和关键限值,主要监控致病菌、重金属、化学药物残留等因素。结果从监控对象、方法、频率、人员方面建立具体监控措施、纠偏措施及验证方法,并制定鱼贝类海产品较详细的危害分析表和实施计划表。结论本研究为其他水产品的供应链冷链物流HACCP质量控制体系的建立提供案例,确保海产品冷链物流中的质量安全,为阳江市海产品企业在冷链物流中的质量安全体系控制提供参考。     

HACCP体系在夹心海苔生产中的应用

目的 基于夹心海苔生产工艺,结合Z企业生产实际,在夹心海苔生产领域构建危害分析与关键控制点(hazard analysis and critical control point,HACCP)体系,提高夹心海苔生产安全性和产品质量.方法 通过对Z企业夹心海苔生产过程中车间空气、工作人员手部、工作服、设备、工器具、生产物料...     

农产品冷链物流中供应链透明管理的概述

与常温物流相比,农产品冷链物流属于一个典型的系统工程项目,投资水平更大、建设要求更高、涉及环节更复杂。由于冷藏农产品、生鲜农产品等具有较强的时效性,农产品冷链物流企业需要通过供应链透明管理增强各环节的协调性。农产品冷链物流系统的反馈信息和需求信息均通过网络传递,以此实现信息共享,这使农产品冷链物流供应链上的全部企业均能够对供应链的整体运行情况和市场供需信息进行实时掌握。本文总结了农产品冷链物流的特点,并分析了基于供应链透明管理的农产品冷链物流模式,从而进一步探讨电子商务在农产品冷链物流的供应链透明管理中的应用,以期为实现农产品冷链物流可持续性发展作出贡献。     

生鲜农产品冷链物流包装技术研究及应用

冷链物流包装技术对于易腐食品链(如肉类、鱼类、乳制品、水果和蔬菜产品)以及制药行业的某些产品(如疫苗、生物医药和血液制品)的运作至关重要。未来生鲜农产品冷链物流包装将趋于高性能、环保化、数字化发展。文章通过综述近年来用于生鲜农产品冷链物流上的包装技术,分析不同包装材料的特性、使用价值、应用范围、技术优缺点,并通过对潜在的农产品冷链物流包装技术与材料、不同包装技术的复合使用进行分析,以探寻不同生鲜农产品最优的包装,并有针对性地根据不同生鲜农产品开发出相应的冷链物流包装,渐渐摒弃回收率低、性能不佳的包装技术。通过增加回收利用次数、降低高性能材料的使用成本,以达到减少生鲜农产品冷链物流中的损耗、环境友好的目的。     

生鲜农产品冷链管理及关键技术研究进展

冷链已经成为世界各国提高生鲜农产品流通条件、食品质量安全、农产品附加值及促进农产品走向国际市场的重要保障。与世界发达国家相比,中国的生鲜农产品冷链在技术、整体设备拥有量和系统管理水平等方面均存在一定的差距。在对国内外冷链管理研究进行梳理的基础上,对冷链管理中的几类主要问题:库存、物流系统规划、质量安全、协调机制及关键技术等进行综述和比较分析,最后从生鲜农产品冷链碳排放、消费者行为倾向、闭环供应链等方面探讨中国未来生鲜农产品冷链的发展趋势。     

低盐蜂蜜青梅蜜饯中微生物控制及HACCP 体系的建立

目的研究低盐调味青梅蜜饯中微生物的控制及危害分析与关键控制点(hazard analysis critical control point,HACCP)体系的应用。方法研究低盐蜂蜜青梅蜜饯生产过程各环节物料盐分与微生物变化的关系,确定加盐腌制、脱盐、调味腌制工序微生物控制的关键参数;确定原/辅料验收、加盐腌制、脱盐、调味腌制、X光异物检测为5个关键控制点,并制定HACCP计划,建立相应的监控程序和纠偏措施。结果与实施HACCP计划前相比,各工序青梅物料菌落总数明显下降,加盐腌制、脱盐、调味腌制及成品菌落总数的降幅分别为60%、92%、93%和91%,结果表明产品的品质明显得到提高。结论实施HACCP体系可有效控制低盐蜂蜜青梅蜜饯中的微生物,并为同类产品HACCP体系的建立提供参考。     

贵阳市农产品冷链物流现状及发展研究

分析了贵阳市农产品冷链物流的现状和主要问题,对贵阳市农产品冷链物流的需求总量进行了预测,并在此基础上提出了促进贵阳市农产品冷链物流发展的对策建议.     

基于危害分析与关键控制点原理的进出口冷链食品生产加工企业新型冠状病毒肺炎疫情防控应用研究

基于危害分析与关键控制点(hazard analysis critical control point,HACCP)原理,将新型冠状病毒(SARS-CoV-2)作为一种非传统的食品安全风险加以分析研究,并将食品生产企业员工的活动纳入整个冷链食品生产的全流程进行危害分析,确定疫情防控形势下从业人员免受感染和产品免受污染的...     

出口食品生产企业如何有效开展危害分析与 关键控制点重新评估

目的使已经建立危害分析与关键控制点(hazard analysis critical control point,HACCP)体系的食品生产企业能结合自身发展实际,确定HACCP重新评估的要素,有效开展HACCP重新评估,真正运行HACCP体系,不断提升产品的质量安全。方法对50家出口食品生产企业进行调研,通过面谈品管主管、发放调查问卷以及查看HACCP重新评估记录,分析其HACCP重新评估的有效性。结果约2/5的食品企业在生产加工方面有变化,但几年来HACCP体系基本未发生任何变化,企业未能有效评估其运行的HACCP体系。结论食品生产企业在进行HACCP重新评估之前,应有明确的评估原因、目的、详细的评估内容、方式并具备一定资质的评估人员,即明确了4W1H(Who、When、Why、What、How)等方面,才能进行有效的HACCP重新评估。     

鲜湿米粉生产中HACCP关键控制点分析

将HACCP应用于鲜湿米粉的生产过程,是确保鲜湿米粉安全性的有效措施。文章通过对鲜湿米粉制品生产工艺流程进行危害分析,确定原辅料及包装材料接收、浸泡、金属检测、杀菌4个关键控制点,提出鲜湿米粉制品关键控制点的关键限值。