钽铝薄膜中功率衰减器的设计

介绍了一种用于微波电路的中功率薄膜衰减器的设计与制作。该衰减器是由铝原子含量为50％的Ta／Al合金薄膜制成。测试结果表明其性能优良。     

钼,钽,铌及其合金的车削加工

一、钼、钽、铌及其合金的加工特性钼、钽、铌在烧结和熔炼的过程中,表面凹凸不平,存在着吸气层、皮下气孔和缩孔等缺陷,使加工性能很差。钼合金在切削力的作用下,边角容易掉渣,周边不光滑,而且温升很快,如果突然冷却,会使致密的保护膜炸裂。钽与铌在切削过程中,切屑粘刀很严重,出现切削面啃挤现象。它们不适于断续切削和长紧卷屑,通常要使切屑成为带状和丝状的形状,这与其它金属的切削是不同的。钼及钼合金的切屑最好为C     

钽合金精密镜面研磨工艺的实验研究

采用传统的精密机械研磨方法,对钽钨铪合金进行了精密研磨实验研究.通过大量实验,优化出了适合此类材料的研磨工艺,得到Ra25nm左右的光滑表面.该研磨方法成本低、污染小、操作简便.实验表明,磨料特性、研磨压力和研磨液的成分配比等参数对研磨效果的影响较大.     

稀土铝锂合金钎焊性研究

从界面活性、钎合率和最佳钎缝间隙等方面对２０９０Ｃｅ铝锂合金的真空钎焊和炉中钎焊进行了比较性研究，为这种新型轻金属结构材料的钎焊应用提供了基础。     

锌铝硅合金耐磨性的研究

锌铝合金是一种具有良好铸造性能和机械性能的新型合金，可代替铜合金等用于制造轴承等耐磨零件。我们在介绍锌铝硅合金熔炼工艺的基础上，进行了锌铝硅合金、锡青铜在连续和不连续润滑条件下的耐磨性对比试验，结果表明锌铝硅合金的耐磨性均比锡青铜优越。并结合锌铝硅合金的成分和组织结构特征。分析了具有良好耐磨性的主要原因。     

Ag-Cu亚稳态合金薄膜的共溅射法制备及其特性研究

采用共溅射法,于不同温度下在玻璃基底上沉积Ag-Cu薄膜。X衍射(XRD)分析表明,当基片温度为100℃和200 ℃时,形成的是Ag-Cu亚稳态合金;而当温度升高到300℃以上时,形成的则是Ag和Cu的分离相。通过X光电子能谱(XPS)法测量不同温度下沉积薄膜的Ag和Cu原子含量比,发现基片加热温度对沉积元素的相对比有一定影响。原子力显微镜(AFM)检测表明,随着加热温度的升高,薄膜表面的粗糙度增加,颗粒尺寸增大。分析认为,在温度较低时,原子热激活能相对较低,不足以发生迁移,形成Ag-Cu亚稳态合金;而当温度较高时,原子热激活能增大,容易发生迁移,此时Ag和Ag、 Cu和Cu各自结合的能量最低,形成Ag和Cu的分离相。     

稀土对铸造铝硅合金中氢的影响

研究了稀土对铝硅合金液态和固态含氢量的影响,找出了稀土最佳加入量的范围,探讨了稀土对铝硅类合金氢的存在状态及各状态下氢的含量的影响,以及稀土氢化物和Ｒｅ－Ａｌ－Ｓｉ多元金属间化合物的固氢作用。     

铝锂合金切削加工性的研究

从刀具耐用度，零件表面加工精糙度和切屑形态３个标志方面，对铝锂合金和超硬铝合金的切削加工性进行了对比试验。结果表明，Ａｌ－Ｌｉ合金与ＬＣ４合金明显差别，均属易切削和较易切削的材料。这主要因为它们同属可用热处理强化的铝合金，经固溶处理和时效强化后，其组织都是由固本和强化相两个基本相组成，因而有着较为相近的机械性能所致。     

2091 T651铝锂合金防护方法的研究

２０９１Ｔ６５１铝锂合金的强度高，密度低。但其腐蚀敏感性比较强，不解决防护问题全金的实际应用将受到限制。介绍采用阳极氧化方法对铝锂合金进行防护处理，并介绍了阳极氧化膜耐蚀性的测试，以及对氧化膜的结构及其防护原理进行探讨。     

不同稀土对铝硅合金去氢作用的研究

不同稀土对铝硅合金去氢作用的研究黑龙江省机械制造学校杨秀华黑龙江省汽车工业贸易公司石美禹１引言高温下铝合金具有强烈的吸氢特性，溶于铝液中的氢是产生铝铸件针孔缺陷的主要原因。因此，如何去除铝液中的氢，从而减少氢对铝合金的有害作用是铝合金铸件需要解决的难...     

闸阀密封座喷涂铝青铜合金的试验研究

采用电弧喷涂工艺在DN6 0 0mm闸阀的阀体和闸板密封座上喷涂铝青铜合金 ,通过工艺性试验 ,对涂层与基体的力学性能和整台产品的耐压密封性进行了检验和测试 ,结果表明力学性能及密封性能符合设计和使用要求 ,并有良好的经济效益。     

高温加热对于纯铝薄膜表面结构的影响研究

在半导体材料中,金属薄膜尺寸缩小会使通电时的电流密度升高而导致材料焦耳热迅速增加,从而影响金属薄膜表面结构。针对纯铝薄膜进行了高温加热试验,模拟实际运行中的温度影响,并分析了影响机理。试验结果表明随着加热温度和加热时间的增加会使铝膜表面原子迁移能力增强,单位时间内原子积聚数量增加,从而导致小丘数量和体积增大。     

铈对铝锂合金表面贫化层及其腐蚀形态的影响

研究了稀土元素铈对铝锂合金表面贫化层的影响以及表面贫化层对合金腐蚀形态的影响，研究表明：铈的加入会减小铝锂合金表面贫化层的深度，表面贫化层的耐蚀性优于基体的耐蚀性，并且表面贫化层对铝锂合金腐蚀形态和剥蚀速度起重要的作用。通常在贫化层中只发生点蚀，但当点蚀穿透贫化层后，腐蚀会沿着层间或晶界发展，呈现不同的腐蚀形态，这取决于热处理制度和合金的微观组织形态。     

覆铜铝基板在功率模块封装上的研究

随着工业产品的小型化、轻型化、智能化的发展,对电力电子器件的封装提出了越来越高的要求,功率模块的封装已经成为电子器件轻型化、小型化发展的瓶颈。由于覆铜铝基板具有质量轻、导热好、成本低等优点,因此在功率模块的快速封装中具有较大的应用前景。重点介绍了铝基板在功率模块上的发展和优势,并通过试验对比了传统陶瓷基板,论证了新型覆铜铝基板具有优异的性能,能够满足小功率模块导热和绝缘耐压的性能要求。     

镍铝青铜合金仿生表面的砂带磨削及其降噪特性

针对镍铝青铜合金材料难以加工出仿生沟槽表面从而提高其降噪性能的问题,利用金字塔砂带和空心球砂带在镍铝青铜合金材料表面上磨削出仿生沟槽,并搭建配套试验平台来对镍铝青铜合金材料表面进行仿生沟槽结构的磨削加工。提取了磨削表面的特征,据此进行流体噪声计算,对比分析了金字塔砂带磨削出的仿生表面和空心球砂带磨削出的仿生沟槽表面的噪声性能,结果显示:金字塔砂带磨削出的规则仿生沟槽表面声学能量等级的平均值为18.07 dB,空心球砂带磨削出的不规则仿生沟槽表面声学能量等级的平均值为37.6 dB。试验中,两种砂带磨削加工后的镍铝青铜合金表面均具有仿生沟槽结构,且金字塔砂带磨削出的规则仿生沟槽表面具有更好的水下降噪性能。     

磁控溅射Ni56Mn27Ga17合金薄膜的光学反射特性研究

Ni-Mn-Ga磁性形状记忆合金薄膜是非常有用的多功能材料,为考察其光学反射特性,采用磁控溅射技术在单晶硅衬底上沉积了Ni56Mn27Ga17合金薄膜,并对其表面形貌和光学反射特性进行研究。研究结果表明,薄膜的表面粗糙度随退火温度的升高而增大;在300～800nm波长范围内,薄膜反射率均随波长的减小而降低,且薄膜整体谱线范围内的反射率随退火温度的升高而降低。     

铝锂合金切削加工性的研究

从刀具耐用度、零件表面加工粗糙度和切屑形态３ 个标志方面，对铝锂（Ａｌ Ｌｉ） 合金和超硬铝合金（ＬＣ４） 的切削加工性进行了对比试验。结果表明，Ａｌ Ｌｉ 合金与ＬＣ４ 合金无明显差别，均属易切削和较易切削的材料。这主要因为它们同属可用热处理强化的铝合金，经固溶处理和时效强化后，其组织都是由固溶体和强化相两个基本相组成，因而有着较为相近的机械性能所致。