修正Q_3叶片马达的试验标准

<正> 现发行的高校课本和生产厂说明书中,Q_3—100叶片油马达的性能(即试验标准)均为P=20公斤力/厘米~2时n>362转/分,M>9.75公斤—米。应改为P=25公斤力/厘米~2时n>344转/分,M>13.1公斤—米。理由是、根据整机性能要求:P=25公斤力/厘米~2时牵引力达9吨,来计算马达扭矩: M=(TR)/(jη)=(9000×0.1845)/(158.5×0.8)=13.1公斤—米式中T:牵引力;R:链轮半径;i:总传动比;η:总传动效率。若每级齿轮传动     

关于LK—1型铲运机喷油器总成的改制

SW400/L 柴油机为四冲程、直喷式燃烧室、六缸发动机,额定功率115马力。柴油机工作的好坏,除其它因素外,一部份取决于喷油器的喷射压力及油束的雾化。喷射压力过高,容易引起柴油机敲缸,同时也容易使喷油泵柱塞偶件和喷油器偶件过早磨损。喷射压力过低,将使喷油的雾化情况变劣,同时柴油消耗     

MGJ-1型锚杆打眼安装机

MGJ-1型锚杆打眼安装机问世了(图1)。煤炭工业部于1976年10月在山东新汶协庄煤矿组织技术鉴定,决定批量定厂生产。一、技术特征生产能力(包括打眼、安装、注砂浆) 8～9根/时适用条件断面8～14米~2,岩石抗压强度≤800公斤/厘米~2 外形尺寸(收缩时) 4532×1200×1815毫米最大工作高度 4000毫米回转最大宽度 3580毫米工作机构前倾角、后倾角 60°工作机构水平回转角度左、右各45°     

文摘与简讯

用皂类浮选法分离铝矾土与赤铁矿以C_(6-12)脂肪酸皂为捕收剂,研究了人工Al_2O_3与赤铁矿和天然赤铁矿的浮选,以便从赤铁矿中分离Al_1O_3。使用辛酸盐,以KF为Al_2O_3的抑制剂,从人工赤铁矿中分选Al_2O_3是可能的。在PH5.5—6.5条件下,当使用2×10~(-3)M(2.3公斤/吨矿石)的KF和7×10~(-5)1×10~(-4)M(0.2—0.3公     

太阳能热水器

<正> 我们参照有关资料,设计制作了一台30米~2太阳能热水器,这个热水器及水箱等均安在原来浴池的上部,热盒规格为3×7米~2(长×宽),共10幅组成。水箱容积为9米~3,其安装如下图:我们在夏天8月份进行了三次测定,见下表。根据测定,计算其节煤效果如下:式中:Q_煤——每日节煤量(公斤);Q_水——加热水量(公斤);t_2——加热后平均水温(度);     

氧气呼吸器和自动苏生器的几个技术问题解答

<正> 问:四小时氧气呼吸器的减压器为什么能减压?为什么能自动调整压力并在氧气压力为200公斤·力/厘米~2的范围内保持3.0～2.5公斤·力/厘米~2?答:现在,装备矿山救护队的氧气呼吸器都采用顺流式减压器。减压器山减压阀门、阀门弹簧(小弹簧)、调压弹簧(大弹     

S—500钻机在南京长江二桥桩基工程中的应用

Ｓ—５００钻机是由台湾奇正重机工程有限公司生产的自走式履带大口径特大泵量反循环成孔设备。主要用于桩基工程施工。１　钻机结构特点及主要性能参数最大扭矩：１７６ｋＮｍ；最大孔径：３０００ｍｍ；最大孔深：９０ｍ；泵量：１２″×４００ＲＰｍ×２０ｍ３／ｍｉｎ；卷扬机拉力：１０ｔ；马力：３５５ＨＰ；转速：９ｒ／ｍｉｎ；行走速度：２０ｍ／ｍｉｎ；钻杆：３２０×３０００ｍｍ；长×宽×高：７．３５×２．８×９．５ｍ；钻机重量：２４ｔ。２　南京长江二桥三个引桥工程施工情况介绍自１９９８年５月至１９９９年７月使用…     

988B前装机双泵轮变矩器液压系统简介

一、概述变矩器液压系统由三个控制阀组成,它们是变矩器回油安全阀、顺序—压力控制阀、变矩器进油压力控制阀。 1.变矩器进油压力控制阀变矩器进油压力控制阀用来控制进入变矩器的最大压力,压力控制阀的主要作用是当发动机带低温油起动时防止变矩器元件的损坏,确保进入变矩器的最大压力不超过9.1公斤/厘米~2(130磅/时~2)。     

被解放层边采边抽放瓦斯在我矿的应用

概况老鹰山煤矿位于贵州省水城矿区东部,井田位于小河边向斜北西翼西段。矿井开拓方式为竖井石门开拓。通风方式为多风机分区通风。自建井投产以来,共发生了11次不同程度的煤与瓦断突出,最大突出强度为110余吨,涌出瓦斯量26万米~3。距地表最小垂深170米。在+1550米水平13号煤层最大瓦斯压力24公斤/厘米~2,瓦斯压力梯度8.7公斤/厘米~2/米。目前矿井瓦斯涌出量达16.5米~3/分;相对涌出量为19～21米~3/日·吨。随开采强     

1-17-70型风动潜水泵

江苏省武进风动水泵厂研制的1-17-70型风动潜水泵,适用于立井、斜井井筒和下山巷道掘进时排水。该潜水泵的流量为17米~3/小时,扬程70米,转速4500～5000转/分,工作风压4～5公斤/厘米~2,耗风量4～5米~3/分,进风管内径为32或25毫米,出风管内径50毫米,出水管内径40毫米,耗油量0.15公斤/小时,外形尺寸302×275×370毫米,总重量25公斤(铝壳)或35公斤(铁壳)。其主要优点是,以压风为动力,在有瓦斯矿井中使用安全可靠;体积小,重量轻,移动、维修简便;吸水位置低,能将工作面积     

ZYZ型掩护式液压支架

ZYZ 型掩护式液压支架,是由煤炭科学研究院北京所设计,由平顶山煤机厂、义马矿务局机修厂、张村煤矿机修厂等单位制造的。其主要技术特征是:支架高度1.74～2.91米或1.5～3.0米,支柱工作阻力2×75吨,支柱初撑力2×30吨,支护强度37～39吨/米~2,总重约6500公斤。其适用条件是:采高2.0～2.9米,煤层倾角小于15°,中等稳定和破碎顶板,较平整的底板或抗压强度不低于100公斤/厘米~2的煤底。支架出厂后,     

技术简讯

<正> 德兴铜矿二段浮选原采用容积为4米~3的XJQ—40浮选机。该机“沉槽”问题严重,几年来一直未能解决,影响生产和生产指标的提高。1987年12月采用15台北京矿冶研究总院新研制成功的SF—8浮选机取代32台XJQ—40浮选机。其平行对比试验(见附表)取得了满意的结果。SF—8浮选机自吸空气,有吸浆能力,水平配置,不需泡沫泵,流程容易改变,便于生产管理,对老选厂的设备改造尤为适合。该机主要技术参数如下: 生产能力(矿浆体积)4—8米~3/分吸气量0.9—1.0米~3/米~2·分叶轮转速191转/分槽体尺寸(长×宽×高)2200×2900×1400毫米单容安装功率3.75千瓦/米~3     

柴油机机油压力异常故障的诊断与排除

机油压力异常是柴油机比较普遍的问题。机油压力一旦异常,就会影响柴油机的正常使用,甚至发生烧瓦、拉缸等事故,严重影响发动机的正常运转和使用寿命。因此,在柴油机使用过程中,必须对机油压力是否正常给予高度重视。     

过滤压滤车间网架结构的制作与施工

我矿过滤压滤车间的屋盖结构第一次采用球节点斜放四角锥网架,长36×宽18×高1.5米,下弦网格为3×3米.整个网架由72个锥体,234个空心钢球,688根杆件所组成,网架的总重为9.86吨,耗钢量为14.46公斤/米~2.网架采用壁厚5毫米,外径为φ200的3号钢的空心钢球节点.所有的弦杆,腹杆均用钢管.杆件与钢球联接采用焊接,安装在13.5米高处的钢筋混凝土圈梁上.屋面板采用2.5厘米厚的钢筋混凝土助型薄板.屋面的设计荷载为250公斤/米~2,高跨比为1/12,排水坡度为2%,挠度为1/300.     

CB油泵空穴现象的产生及处理

我矿使用的XTK2.5—2B—30提升机减速器和轴瓦部分别采用CB油泵润滑。油泵在安装和检修时,往往因管路中的手动截止阀调试不当,致使在工作时油路出现断流和大量的气泡,造成不能正常开车,这种现象叫空穴现象。一、空穴产生原因油泵管路控制原理如图1所示。CB油泵最大工作压力P=25公斤/厘米~2,应用压力P_H=2～2.5公斤/厘米~2,压力靠油泵两端手动截止阀来调节,虽然结构较简单,但很容易出现空穴现象。空穴现象产生原因有两方面,     

矿用电气设备隔爆外壳在爆炸过程中各部应力的研究

为了能承受内部瓦斯爆炸的压力,隔爆型电气设备的新产品必须按“煤矿用防爆电气设备制造规程”进行强度试验。试验的气体介质,按规定可用32%(体积比,下同)的氢气空气混合物或10%的甲烷空气混合物。根据国际国内的试验可知,甲烷空气混合物的最大爆炸压力为7.2公斤/厘米~2,产生最大爆炸压力的混合物浓度为9.8%;氢气空气混合物的最大爆炸压力为7.4公斤/厘米~2;相应的混合物浓度为32%。另外,这两种试验     

LR6108柴油机防爆改装后性能优化试验研究

由于防爆柴油机进行了防爆改装,致使原发动机出厂设置的参数不一定是防爆后最优化的参数。为得到LR6108柴油机防爆改装后最优化的性能参数,通过对原机的喷油提前角、进气压力等主要参数进行调整,并在台架上试验,对防爆柴油机进行了动力性、经济性及排放性能方面的研究,得出了最优的喷油提前角为14°、进气压力在0.081 7~0.089 3 MPa之间。     

PYD2200型多缸液压圆锥破碎机液压系统的改进

PYD2200型(短头)多缸液压圆锥破碎机在我厂用于细碎,自1970年至今,已陆续安装投产9台。它是沈阳重型机器厂生产的,采用了液压锁紧(16个缸)、液压保脸(16个缸)、液压推动(2个缸)装置,正常工作油压为90～100公斤/厘米~2,最高压力为160公斤/厘米~2。几年来的生产实践证明,这种破碎机有运转平稳、排矿粒度均匀、调整排矿口、排除非破碎物、锁紧操作方便等优点,深受生产工人欢迎。但是,由于我们缺乏使用维护经验和设备本身存在一     

Д-11型采煤机除尘方法的研究

Д-11型采煤机的除尘方式,效率低,必须改进.该设备的试验是在煤层倾角为65～70°,煤的自然含水率为2%,回采工作面断面为30米~2的条件下进行的.进入工作面风量450米~3/分.研究除尘的方法有通风、水幕,水压力为15～20公斤/厘米~2的水力喷射与洒水,水压力为4～6公斤/厘米~2的水风喷雾和压力为3.5～4公斤/厘米~2的风水喷雾等.图1为除尘方式布置.     

单体双液高压注浆泵的改制

本溪矿务局大峪斜井在井筒和水平巷道的掘进中,遇到强含水层,一般涌水量10米~3/时,最大100米~3/时,补给水源丰富,静水压力随井巷的延深而逐渐增大,为12～32公斤/厘米~2。开始用TBW-250/40型泥浆泵和人力手压泵注浆。当静水压力增高到20公斤/厘米~2时,注浆泵压力满足不了要求,达不到堵水效果。在没有别的高压注浆泵的情况下,根据注浆压力需大于100公斤/厘